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实际储量
Q2=HrL(B－Hcotα)－rH2cotα(B－4／3Hcotα)
=931.45380.68(50－931.33)－1.4538131.33(50－4／33931.33)
=34723.46＞Q1 实际储存期 T=
Q34723.46==5.34＞5
日消耗量6500.57证明φ8135039的堆场可用 煤堆场计算：
Q1=日需要量3储存期=853310=8530
取H=7m B≥23H3cot37°≥18.62m 其中α=37° B=30m L=
=
Q＋rHcotα(B－4／3cotα)
Hr(B－Hcotα)8530＋0.9?49?1.33（30－4／3?1.33
7?0.（930－7?1.33）=74.99
取L=75m 则占地面积A=30375=2260m2 实际储量
Q2=HrL(B－Hcotα)－rH2cotα(B－4／3Hcotα)
=730.9375(30－731.33)－0.934931.33(30－4／33731.33)
=8744.319＞Q1 实际储存期
T=
Q8744.319==10.25＞5
日消耗量853证明φ7533037的堆场可用
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全厂总平面设计的基本原则：
影响水泥厂总平面设计的因素很多，例如：城市和工业区的规划，厂区的面积、地形、气候、水文和工程地质；运输方式和要求；动力来源；给排水条件；产品种类；工厂规模和工艺流程；工厂远景发展；建筑要求和施工条件；防火、卫生及环保要求等。因此在进行总平面设计之前，必须充分收集和了解这些资料，以便处理好各方面的关系，使工厂的各个方面形成一个尽可能完善的满足生产要求的有机整体。
通常情况下，水泥厂全厂的建筑物、构筑物及其它设施，按其功能可分为三大类：基本生产车间、辅助车间及生产服务设施。进行总平面设计时，必须注意功能分区。处理好原、燃料和产品出厂的交通运输关系，主要生产车间与服务设施之间的关系，使之成为一个协调、统一的有机整体。
水泥厂总平面设计的基本原则可概括如下：
1、要充分满足工艺生产要求，水泥生产是连续的，要按照连续加工和运输过程。建筑物与构筑物之间的相对位置及其系统和各种设备的布置，因该按照过程，保证有合理的生产作业线，工艺流程顺畅。使原料、燃料、半成品、成品的运输连续、没有往返较差而短距离的径直前进，从而可节省运输费用，降低生产成本。 2、进行适当的功能分区，一般按照下列条件将厂区划分为几个部分：
1）将工艺过程类似或用途一致的系统加以合并；
2）按系统的运输方式和工程管线的特点分区，使运输线路、工程线路的长度最短；
3）按卫生与防火条件要求，将系统合并或分区；
4）按系统构筑物对工程地质或水文的要求，进行分区。
3、辅助车间和生产服务性设施应尽量配置在靠近其服务的主要生产系统的位置。
4、应尽可能缩小工厂的占地面积，并尽可能地利用建筑物和构筑物的上部空间。建筑物、构筑物之间的相对位置和距离应满足防火、卫生要求。
5、布置工厂的建筑物、构筑物时必须考虑地形起伏和工程地质及水文地质条件，以便保证以最少的建筑费达到较好的建筑质量。
6、应根据工厂的发展计划考虑工厂今后发展的可能性，以便能以最少的投资，达到扩大再生产的目的，并合理安排建设程序、工艺流程和总平面设计。
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7、必须满足防火等要求，建筑物应按采光和主导风向予以适当的布置，使工厂大部分主要车间和设备能避免煤烟的灰尘，能最大限度的利用天然采光、通风，并能将建筑物周围的雨水通畅排出。
8、工厂与铁路干线、公路、动力、工程和地区内其它各种设施的连接，应当合理。工厂与居住地区的连接应当方面。
9、充分考虑风向的影响，扬尘较大的车间及露天堆场应布置在厂区最小频率风向的上风侧，中央控制室、化验室、厂前区和住宅区应布置在最小频率风向的下风侧。
10、工厂的总平面图，力求整齐美观。应具有合理的建筑艺术，必须预先考虑到厂区的整齐及其美化，使每个建筑物及工厂整体都赋有建筑艺术的表现力。
全厂工艺流程图简述如下：
原料入厂存入堆棚或堆场，经破碎、烘干分别入原料储库，由于电子计量配送入生料粉磨车间，生料经粉磨后入生料库，在烧成车间经窑尾预热后入回转窑煅烧，出窑熟料经熟料冷却车间送入熟料库，加混合材后进入水泥粉磨车间，出磨水泥输送至水泥库储存，散装或包装成袋出厂。
水泥生产工艺流程
水泥生产的基本流程，以干法生产为例包括以下几个主要工序：
原料开采一破碎一烘干一配料一粉磨一生料贮存一均化一煅烧一熟料冷却及破碎一配料(加石膏和混合材)一粉磨一水泥贮存一装运。
图中预均化堆场的作用：
原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。 意义：
（1）均化原料成分，减少质量波动，以利于生产质量更高的熟料，并稳定烧成系统的生产。
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（2）扩大矿山资源的利用，提高开采效率，最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层，在矿山开采的过程中不出或少出废石。 （3）可以放宽矿山开采的质量和控要求，降低矿山的开采成本。
（4）对黏湿物料适应性强。
（5）为工厂提供长期稳定的原料，也可以在堆场内对不同组分的原料进行配料，使其成为预配料堆场，为稳定生产和提高设备运转率创造条件。 （6）自动化程度高。
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结束语
毕业论文是本科学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。
新型干法水泥生产的特点是具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科学管理六大保障体系。
随着5000t/d生产线相继投入运行，研究设计人员仍将不断对其进行完善和提高，该规模的生产线已经达到国际先进水平，并已经成为国内水泥工业和中国成套水泥装备进入国际市场的主导已成为中国水泥工业的中坚力
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