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锤式破碎机 90.369=0.903=1台 η=0.90330.45=0.406＜0.45 100gQ0.3272?1563660G===152.27 dntk2?300?7?0.8反击式破碎机的优点：反击式破碎机分为单转子和双转子两种，反击式破碎机是利用板锤，反击板和料块之间相互的冲击作用对矿石进行破碎的。这种破碎机的生产效率高，破碎比大，结构简单，制造方便，适用于中硬脆性物料的中碎和细碎。 选方案一
生料粉磨作业的功能和意义：
生料粉磨是水泥生产的重要工序，其主要功能在于为熟料煅烧提供性能优良的粉状生料。对粉磨生料要求：一是要达到规定的颗粒大小；二是不同化学成分原料混合均匀；三是粉磨效率高、能耗少、工艺简单、易于大型化、形成规模化的生产能力。由于生料粉磨设备、土建等建设投资高，消耗量大，因此采用高新生产技术，优化生料粉磨工艺，对水泥工业现代化建设有着十分重要的作用和意义。 粉磨的基本原理：
物料的粉磨是在外力作用下，通过冲击、挤压、研磨克服物料晶体内部各质点及内聚力，使大块物料变成小块以致粉磨的过程。
（3）生料磨
设生料磨年利用率为0.76
n=
GH=
Gy2473304.04==371.5 8760η8760?0.76名称 名称 型号 型号 磨盘直径 磨辊直径 产量 4750mm 3400mm 25.7 400 390 磨机传动 磨机转速 产量 方案一 MLS立磨 MLS4743 方案二 Atos立磨 Atos磨47.5 2900 371.5=0.95=1台 η=0.9530.75=0.7125＜0.75 390选方案二
（4）煤的破碎机
设煤破碎机年利用率为0.45
n=
GH=
Gy263954==66.95 8760η8760?0.45名称 转子直径 最大进料粒度 生产能力 转子宽度 500 60—80 1000 36
方案一 2PF型双转子反击式 φ1000
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名称 型号 规格 生产能力 功率 60—100 110—160 方案二 PF型反击式破碎机 PF—B1210Ⅱ φ1250×1050 66.95=0.83=1台 η=0.8330.45=0.37＜0.45 80gQ0.141?1563660G===65.6 dntk2?300?7?0.8选方案一
（5）煤磨
设煤磨的年利用率为0.7
n=
GH=
Gy263954==43.04 8760η8760?0.7类型 型号 磨盘直径 磨辊个数 2 64 入磨最大 生产能力 粒度 ≤50 40—50 40—65 方案一 立磨 类型 TKM22.2 2200 规格 20.2 筒体转速r/min 研磨体装载量(t) 设计产量 方案二 球磨机 φ2.4×12 煤磨系统选用立磨，相对与以前常用的钢球磨除了立磨所具有的所有优点，还便于控制磨内风温，从窑头篦冷机抽取的热风在管道中部设有电动百叶阀，调节开度以调节冷风的进入量，进而控制入磨热风的风温。煤磨+脉冲喷吹袋式收尘器的方案，原煤经全密闭计量给煤机喂入辊式磨烘干粉磨，热源取自窑头篦式冷却机余风。该方案较前者节省了投资设备，减少了建筑占地面积，并且操作简单稳定，充分利用了余热。此设备搭配方案在都江堰拉法基水泥厂从投产效果看，振动极小，运转平稳可靠。 选方案一
（6）回转窑 名称 规格φ×L(m) 斜度(%) 产量(t/d) 最大产量(t/d) 选用功率KW·h 3.5 5000 5800 680 回转窑 φ4.8×72 （7）冷却机
设冷却机的年利用率为0.85 GH=
Gy1563660==210 8760η8760?0.85名称 型号 额定产量 最大产量 5500 出料粒度 单位面积 产量 ≤25 37.8—46 出料口 熟料温度 方案一 HCFC篦式冷却机 H12114 5000 名称 产量 单位面积 进料口 负荷 熟料温度 方案二 多筒冷却机
＜3000 1.6—2.0 1100—1200 200—300 37
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篦式冷却机的热效率为65%到70%，在最佳情况下冷却的熟料温度约高于周围空气温度50℃空气消耗量为2到2.8NM3/kg熟料，由于其远大于燃烧空气需要量，故用其中一部分高温热气体作为窑及分解炉的二次空气，也可作为生料磨，煤磨，烘干机的热源，多余的废气应设除尘排放系统，经净化后排入空气。 选方案一
（8）水泥磨
水泥粉磨是水泥工业生产中耗电最多的一个工序。近年来，随着新型干法水泥生产的发展，为了提高粉磨效率，节约能源，提高经济效益，水泥粉磨设备在大型化的同时，也得到了不断的改进和发展。
水泥粉磨流程主要有以下几种形式：
开路流程：管磨和康必丹磨；闭路流程：一级管磨闭路，康必丹磨一级闭路，辊式磨和辊压机。
近年来，水泥磨已趋于闭路流程，特别是大型磨机更是这样。在闭路流程中又趋向于球磨机、辊压机及高效选粉机不同组合的粉磨流程。
设水泥磨的年利用率为0.85 普通水泥 GH=
Gy1151777==154.68 8760η8760?0.85磨机尺寸 规格 φ1200×450 电动机 磨机转速 正常产量 15.1 通过量 115—160 型号 功率 2×220 方案一： 磨机名称 辊压机名称 CDG辊压机 史密斯半风扫磨 4.6×8.75＋2.8 2380 130—170 CDG120—45 方案二： 名称 磨机型号 磨辊直径(mm) 入料粒度 生产能力(t/h) ＜80 180 MPS型立磨 MPS3450 2450 154.68=0.96=1台 η=0.9630.85=0.81＜0.85 160选方案一
复合水泥
n=
GH=
Gy1066028.88==143.167 8760η8760?0.85方案一：
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磨机名称 规格 装球量（t） 主传动(t/min) 产量(t/h) 15 能力(t/h) 170 150 传动功率(kw) 560 辊径(mm) 1200 国产中卸磨 φ4.6×7.5＋3.5 127 辊压机名称 型号 伯力鸠斯 1216 方案二： 名称 磨机型号 磨辊直径（mm） 入料粒度 生产能力（t/h） ＜80 150 MPS立磨 MPS2650 2300 143.167=0.95=1台 η=0.9530.85=0.81＜0.85 150选方案一
（9）包装机：根据近年来水泥发系统的发展，散装水泥具有节省包装材料，运输途中损失少，易于实现装卸自动化等优点。世界上各工业发达国家，早在20世纪60年代初就普遍的实现了水泥的散装运输。根据近几年我国水泥行业的发展状况来看，水泥散装已成为大多数大型水泥厂的选择。
包装机：设散装70%，袋装30% 设包装机年利用率为0.45 普通水泥Gy=1151777330%=345533.1
n=
GH=
Gy345533.1==87.65 8760η8760?0.45复合水泥Gy=1066028.88330%=319808.6 GH=
国别 Gy319808.6==81.12 8760η8760?0.45嘴数 能力（包/t） 装机容量KW 1800 22 形式 意大利 回转式 6
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辅属设备
选粉机：v型选粉机是专为辊压机配套使用的一种静态分级打散设备，左进右出，将从辊压机里出来的成饼物料打散，然后将打散后物料中的合格细粉分离出来，有利于辊压机的平稳运行，提高系统产量，并具有烘干功能。结构简单，耐磨部件使用寿命长。使用风量小，压差损失小，成品细度可以通过调节风速来控制。 因为传统的V型选粉机是配套辊压机进行分选，因此打散部分增加了V型选粉机的不稳定性。随着粉磨设备的不断创新，尤其是长沙深湘通用机器有限公司的专利产品柱磨机问世，配套的选粉机--PL瀑流式选粉机作为真正意义上的静态选粉机，内部无转动部件，主要是由呈梯形状排列的栅板构成，待分选的物料成梯形流落在一组梯级上，梯级上有分选气流通过，气流将细粉从物料中分离出来，并将其输送到细粉出口，通过调节分选气流可调节排出粗粉和细粉的粒度分布和流速，对V型选粉机发起了冲击。
由于柱磨机的出料是细粉，不像辊压机出料为粉饼，所以PL瀑流式选粉机在传统V型选粉机的基础上减少了打散装置，提高了选粉机的稳定性，且瀑流式选粉机结构简单，安装维护方便，磨损小，维修量少。
空气输送斜槽：空气斜槽用于水平输送干燥粉状物料（如水泥企业中的水泥、生料）的设备。它是由数个薄钢制成的槽子联接组成，并沿其输送方向布置成一定的斜度。槽子的上、下壳体中间，夹有透气层。
空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、等部门广泛应用。 二、工作原理
输送物料的高端喂入上壳体，压缩空气由专设的鼓风机吹入下壳体，并通过密布孔隙的透气层分布在物料颗粒之间，使物料进行所谓的气化以改变物料的摩擦角，以其形成流动状态而沿斜度下滑达到输送目的。 三、优点
由于空气斜槽在输送物料中没有传动的零件与它同功用的胶带输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机相比较具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、构造简单、操作安全可靠、同时易于改变输送方向和多点喂、卸料等优点。因此，近年来被许多企业所采用。
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