中铁十局集团第二工程有限公司南宁制梁场箱梁预制实施性施工组织设计
3.2箱梁设计技术标准
该箱梁为单箱单室等高度双线预应力简支箱梁，32米有砟轨道梁梁长为32.6m，梁宽12.2m ,计算跨度为31.5m，截面梁高2.686米、翼板梁高2.628米，横向支座中心距为4.4m。存梁支点设置在梁腹板下，距梁端距离≤1.5m；运输支点设置在梁腹板下，距梁端距离≤3.0m。结构重心位于跨中截面梁体中心线，距跨中梁底1.698m处。正常使用条件下，梁体结构设计使用寿命为100年。24米有砟轨道梁梁长为24.6m，梁宽12.2m ,计算跨度为23.5m，截面梁高2.686米，翼板梁高2.628米，横向支座中心距为4.4m，存梁支点设置在梁腹板下，距梁端距离≤1.5m；运输支点设置在梁腹板下，距梁端距离≤3.0m。结构重心位于跨中截面梁体中心线，距跨中梁底1.709m处。其制作工艺与32米箱梁制作工艺基本相同。
3.3工程特点
1、大吨位预应力混凝土箱梁质量标准要求高、施工技术含量高、施工控制要求严、制造难度大。
2、大型临时设施工程量大、结构承载力要求高。32m箱梁重量大，而且对四个支点不平整量要求控制在2mm以内，所以对制梁台座、存梁台座、搬运机道基础以及运梁便道均有较高的承载力要求。
3、箱梁预制与电力、电气化、通讯等专业结合紧密，各种预埋件、预埋筋、预留孔等较多。
4.施工总体方案
4.1施工组织机构及施工队伍的分布
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为了更好地按建设单位要求优质地完成箱梁预制的施工任务，按照精干高效、职责明确的原则，组建梁场全面负责本工程的实施、缺陷修复与保修。梁场由场长、副场长、总工程师组成领导层，下设工程部、安质部、物资部、试验室、计合部、机电部、财务部、综合办。具体见施工组织管理机构图。
图4.1-1 施工组织管理机构图
工程部 魏衍睿 安质部 黄艳平 试验室 汪 冲 物资部 李熙刚 计合部 韩 静 机电部 黄宏伟 财务部 黄曼杰 综合办 刘伟健 副场长 贾玉民 场 长：陈其亮 书 记：李浩生 总 工 胡 鹏 劳动力组织在生产初期计划安排120人，正式生产后计划安排200人左右。随着工作面增加，逐渐进入高峰期，高峰期计划约240。
4.2大临工程的分布及总体设计
4.2.1梁场选址
南宁制梁场选择在广西壮族自治区南宁市西乡塘区坛洛镇坛恩坡新建云桂铁路Ⅰ标右侧DK41+800处，距X005县道仅1.1公里水泥道路，X005县道与G324国道相通。 4.2.2梁场布置
(1)箱梁预制生产作业区
箱梁预制生产作业区主要由制梁台座、存梁台座、搬运机通道、
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内模存放区、钢筋加工区、半成品钢筋堆放区、钢筋绑扎区、预应力束制作区、混凝土搅拌站及砂、石料存放场地等区域组成。箱梁生产台座采用纵列单排布置。设32m箱梁制梁台座6个，其中32米、24m共用制梁台座1个，对应共设存梁台座55个，其中双层存梁35个（含一个静载试验台座），满存梁为90孔。在龙门吊作业区内设置内模存放区；钢筋绑扎区3处。
(2)混凝土搅拌站
配备2套120m3/h拌和站，混凝土搅拌站占地约1700m2，砂、石料按8000m3用料储备。水源采用钻井抽取地下水。
(3)办公、生活区
办公生活区布置在预制场外。办公和生活用房均采用彩钢结构活动房屋，房屋四周设置排水沟，采用10cm厚的C15混凝土进行场地硬化。
梁场平面布置图见附图-1。 4.2.3制梁场地基处理
制梁台座、存梁台座、龙门吊走行线基础等对地基承载力、变形等要求较高，通过地质勘察，由中铁工程设计院有限公司设计，按设计图纸010136-sj施工。在场地平整时用机械碾压，做好排水处理，严禁雨水及养生水渗入制梁及存梁台座基础。 4.2.4制梁台座和存梁台座的设置
为保证制梁进度和成品梁周期，同时考虑存梁能力的一定富余量，经计算我场设制梁台座6个，存梁台座55个（其中包括1个静
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载试验台座）。制梁工作循环按6天考虑，桥梁预制完后10天终张拉，压浆强度达设计规定后即可进行吊装。 4.2.5模板配置
制梁场按照外侧模、端模2个台座配1套；内模为2套外模共用一个，共3套内模；其中一个台座为32m、24m共用台座；底模1个台座配1套的原则配置模板。 4.3施工用电
安装2台630KVA变压器，用于预制场施工供电。为满足临时停电时的施工供电，另配备2台400KW发电机作为施工备用电源。
4.4施工用水
（1）施工用水采用钻井抽取地下水作为水源，拌和站设置两个蓄水池保证拌和站用水。
（2）生活用水采用钻井抽取地下水作为水源，分别供应办公区、生活区用水。
4.5施工测试
设置梁场工地试验室，设立专职试验员，对进场材料、混凝土等进行检验。
4.6内业资料
内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时。图文（含照片录像）齐全、规范、数据记录真实可靠。
技术资料全面详实，能够正确反映施工过程并和施工同步，满足竣工验收的要求。
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加强工程质量管理资料的管理，质量保证文件和记录由技术负责人负责填写，工程结束时分内容编辑。
4.7施工程序
4.7.1现场核对
组织技术人员对图纸进行审核，并进行现场核对。 4.7.2开工报告
梁场已做好施工准备，已满足的条件如下： （1）已按规定完成了施工图现场核对。 （2）施工场地清理、平整、硬化达到规定要求。 （3）进场人员、材料满足施工要求。 （4）施工机具设备已进场，满足施工需求。
（5）完成进场材料检验、配合比选定等必要的试验工作。 （6）其他相关准备工作已完成。 4.7.3工程实施
开工报告批复后，开始工程的施工，钢筋绑扎→模板处理→混凝土浇筑→预应力张拉→压浆→封锚等。 4.7.4施工自检
每项工序施工开始和完成时，安排专职质检员进行自检工作。 4.7.5报检签证
在自检合格后，上报通知监理单位，安排监理人员进行检查工作，合格后，进行下道工序。 4.7.6试验检测
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