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本工程在施工平面上拟布置3台井架负责垂直运输。其它常用机械，可随时从机具仓库抽用，力求提高机械化程度，减轻劳动强度，加速工程进度。施工现场保持有1名机修工负责对各种机械设备的日常维修保养，使其保持良好的工作状态，出现故障能及时抢修，保证施工有序进行。（常用机械详见附表四主要施工机械设备表）
3、人员落实：
选用技术好、资历深的工人，配备素质好的管理人员和最有实力的领导班子。以公司的基本力量为主，公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。具体详见项目部组织机构表。
4、物质落实：
开工前,组织专业人员编制各类物资半成品加工计划，专人负责落实采购工作，做到材料半成品质量符合设计要求；供应及时，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
5、措施落实：
在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，加强防雨、防风措施，坚持连续作战的精神，苦干加巧干，实行流水网络交叉作业。
6、长计划、短安排
在施工总进度计划控制下，我们按月分旬安排具体施工作业计划，编制详细的季、月、旬施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，以月保进度（目标工期）的实现；坚持每日召开生产碰头会，检查当天，布置明天工作，及时解决施工过程中矛盾，凡受客观影响工程进度的，必须采取措施及时补回来，经常进行项目施工进度的检查分析，实际进度滞后计划进度时，要通过调整生产要素，如改进工艺，加大人力设备投入，真抓实干，维护进度计划的严肃性，以确保计划工期实现。
7、引入网络计划技术，在严格控制关键路线各施工环节和分部分项工程的同时，确保各单位工程，按计划工期完成。
8、应用运筹学实行专业化流水作业和工序工时定额控制，使工序紧凑衔接，
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人机系统协调，提高工时利用率，各工序要规范化作业，完善工艺，避免出现因质量安全事故返工误时，制约生产要素的发挥。
第七章 质量保证措施
工程质量的好坏将直接影响到施工单位的形象和声誉，为此，一定要使全部施工人员在思想上、组织机构、劳动组织、技术措施等各方面严格把关，针对工程中易出现的各种质量通病，狠下功夫，预防为主，坚决杜绝各种质量通病的出现。 7.1质量保证制度 1、现场质保制度：
（1）现场管理人员必须认真学习掌握国家现行验收规范、工艺标准以及图纸要求，树立质量第一，预防为主，一切用数据说话的思想。
（2）做好三检制度，严把分项工序质量关，互相督促，各工序的质量问题不能移交下道工序。
（3）施工前工长必须向施工班组作口头和书面的技术交底，在施工中认真检查执行情况。
（4）各种材料均需具备符合验收规范设计要求的保证文件并做好现场材料抽样复验，随时接受建设单位、监理单位以及上级质检部门的检查。 2、施工测量质量保证： （1）测量控制的目的：
为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度以及掌握建筑物的沉降变形情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
测量误差必须控制在以下范围： 标高
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层高：±3mm 全高：±15mm 垂直度
层高：±3mm 全高：±20mm 轴线：10mm 3、材料质量保证措施：
（1）钢筋采用柳钢、武钢、水城钢、首钢、萍乡钢和邯郸钢生产的Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋，且其供应商必须在公司提供的合格供应商名册内。钢筋必须有出厂合格证和检查报告，钢筋进场使用前，对钢筋的机械性能进行检查试验，不合格的钢筋坚决不允许进场使用。
（2）本工程采用的水泥在施工中使用时，使用的水泥必须有出厂质量证明书，并对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。而且按规范要求与监理见证人进行取样送检，合格后方能使用，且其供应商也要在公司提供的合格供应商名册内。
（3）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，在材料进场后按规定抽样送检合格方能使用。
（4）砂采用河砂，其杂质含量不大于5％；石子含泥量要符合规定，现场须采样进行各项指标的试验。
（5）装修使用的石灰膏使用时熟化时间常温下不少于15天，罩面用灰不少于30天，其在灰池中贮存时防止干燥和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 7.2结构工程质量保证措施 1、模板工程：
模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高、及砼质量，必须高度重视。模板工程易出问题主要有：胀模、漏浆、梁柱接头处理不好等。
（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支撑在自然地面时加设垫板和木桩，如梁截面较大时，要增加侧向支撑的数量。
（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，模板缝过大时容易产生漏浆问题，要用纤维板、木板条或封口
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胶布等贴牢缝隙，将模板拼接严密，模板尺寸正确，模板应根据构件高度和厚度按设计确定支柱、纵模龙骨的尺寸及间距，使模板根据支撑系数有足够强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形而产生漏浆现象。
（3）其它：
①严格控制各层楼的标高及建筑物的总高和各构件的截面尺寸。 ②模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。
③埋件和预留洞的安装留设必须位置正确、安装牢固可靠。模板拆除必须在砼强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。
2、钢筋工程：
（1）保护层控制：保护层垫块制作厚度保证符合设计要求，垫块纵横设置间距控制在1m以内。
（2）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，采用“悬挂法”布筋。
（3）其它：
①钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要钢筋代换时，要征得设计单位的同意，并符合“砼施工质量验收规范”的要求。
②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面洁净；无损伤，油渍、漆污和铁锈等要在使用前清除干净。
③钢筋的绑扎要符合下列规定：a、梁和柱的箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置；b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头符合“混凝土施工质量验收规范’’的要求。
④钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。⑤砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。 3、砼工程：
砼施工中易出现问题主要是：砼强度偏低，蜂窝、麻面、楼板表面平整误差大。
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（1）砼强度的控制：本工程砼在搅拌站时要严格控制各砂石材料和外加剂用量，使得砼的材料强度保证达到设计的强度要求，现场主要是施工时对砼的搅拌要求要严格，下料必须过磅，并在同搅拌过程中认真检查砼塌落度，而且随机抽样制作砼试块，试块留置严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定执行，确保砼强度达到设计要求。
（2）蜂窝、麻面的控制：蜂窝、麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入工振动器振实时，振动器快插慢拔，每个插点的振捣时间要适宜，须控制在20～30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动棒时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度控制在500mm以内，并采取翻铲入模。
（3）楼面砼表面平整度控制：
砼表面平整度用标点控制，标点每间隔2.5m设一个，振捣时使用平板振动器振捣。经平板振动器振实后按预设的标高控制点拉通线进行抄平，最后用2米滚筒滚压平整，在砼表面收水到初凝这段时间内，用木批搓毛。
4、砌体工程：
（1）材料方面：砖（砌块）要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制，砂子不宜过细。
（2）砂浆制备
砂浆采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于1.5分钟。砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。
砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时同使用完毕。
每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦要制作试块。
（3）施工方法方面：
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