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墙体顶部斜砖砌筑 2、施工要点 （1）定位放线
墙体施工前，应将结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砖（砌块）的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。
（2）立皮数杆
根据砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转交处，纵向长度一般不应大于15m立一根。
（3）构造柱设置及钢筋绑扎
构造柱的设置及钢筋绑扎按照设计图纸及钢筋绑扎图集进行。如设计图纸无要求，墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱沿墙等分点设置，保证墙长小于1.5倍的层高；当墙体成“丁”字型和90°时，在墙体转角及相交处应设置构造柱；构造柱截面b*200（b为墙厚），配筋4Φ10，箍筋Φ6@200，并在构造柱的柱脚及柱顶部位的主体结构中应预埋构造柱插筋，该竖筋伸出主体结构面500mm，构造柱与砌体结合处应留设马牙槎，柱内留设钢筋与砌体填充墙的拉结，马牙槎应先退后进。
（4）砌块排列、校正
砌块就位前应先铺砂浆，用大铁楸、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块铺灰长度不得超过1500mm。
砌块的排列应根据设计图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。
排列应从结构面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。
砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。
外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。
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砌体灰缝厚度一般为8～12mm，大于30mm的垂直灰缝应按设计要求或用C20级细石混凝土灌实。
砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。
砌块砌筑前要先把砌块表面的浮沉和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先外后内，从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。
砌块起吊与就位应避免偏心，应使砌块底面水平下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
（5）竖缝灌砂浆、勒缝
每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3~5mm。
（6） 排砖撂底、墙体盘角
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对门窗间墙、垛尺寸，长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位置作左右适当移动，门窗洞口位置移动时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角应及时吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。
（7）立杆挂线、砌砖
砌砖时必须挂线，如使用通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
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（8）过梁设置
门窗洞及设备留洞，其洞顶均要设过梁，当洞顶有其它梁时，以其它梁代替过梁，过梁采用现浇钢筋砼过梁，砼强度C30，过梁的标高、位置及采用的型号必须准确，座浆饱满。如座浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端支撑点的长度应一致。
当门窗洞口距柱边或剪力墙边＜240mm时，应由柱或剪力墙内预留过梁水平筋插筋，其锚入柱或剪力墙内la，搭接长度：当为单面焊时取10 d，为双面焊时取5 d（d为钢筋直径）。
门窗洞口过梁截面及配筋按图纸要求进行处理。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度1m，高度1.8m。临时施工洞口两侧砌体设置马牙槎，留槎处沿墙高每隔200mm，每120mm厚墙放一根?6筋，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500mm，末端水平弯钩呈90°，出头长度不小于700mm。施工洞顶设置预制C20钢筋混凝土过梁，过梁截面：墙宽3200，配筋架立筋2 ? 8、底筋2 ?12、箍筋?6@150，过梁在支座长度240mm。
（9）构造柱混凝土支模浇筑
混凝土浇筑前应先支设好模板并进行加固，模板支设和加固按模板施工要求进行。
混凝土浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑混凝土应分段分层连续进行，每次下灰高度不得超过500mm，并分层捣实。
（10）养护及成品保护
砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。 砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止水泡，雨天应覆盖防止水淋。 墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿会损坏砌体的完整性。 拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角
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5.10装修工程施工 5.10.1细石砼面层施工
1、材料要求
水泥：用425号普通硅酸盐或矿渣水泥，要求有出厂合格证、无结块。 砂：用粗砂或中砂，含泥量小于3%。
石子：用坚硬、耐磨级配良好的碎石，粒径不大于15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。
2、机械设备
混凝土搅拌机、平板式振动器、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、手推胶轮车等。
3、施工操作工艺 （1）清理基层
将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理干净，有油污时，用5%～10%的火碱溶液清洗干净。
（2）冲筋
在房间的四周及中部冲筋，间距1.5m。冲筋用细石砼制作。 （3）铺砼
先在已湿润的基层表面均匀扫一道素水泥浆。随即分段顺序铺砼，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处用细石砼补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。
（4）抹压
用铁抹轻压面层，将脚印压平。当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，抹压时尽量不留波纹。当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，用钢批进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹纹抹平压光为止，压光要控制在终凝前完成。
（5）养护
第三遍抹压完24h后，进行保湿养护，每天淋水两次，时间不少于7d。
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5.10.2楼、地面工程
1、水泥砂浆楼、地面施工
（1）基层清理：楼地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位要剔除平整。
（2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。
（3）抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
（4）刷素水泥浆结合层，宜刷1:0.5水泥浆，也可以在垫层或楼板基层上均匀的水泥浆结合层，随刷随铺水泥砂浆。
（5）冲筋贴灰饼：在地面四周做灰饼，大房间相距1.5m～2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，按设计要求做泛水和坡度。
（6）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，按贴饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平，待反水后撒1:1干水泥砂浆初凝前进行。
（7）抹平拉毛：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用木抹子压第二遍并拉毛。
（9）养护：地面拉毛后24小时，撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15小时。养护时不允许压重物的碰撞。
2、板块地面的施工
（1）施工前，基面应清理干净，洒水湿润，并经监理验收，办好隐检手续。 （2）根据标高，确定面层层的标高线。根据设计要求和砖块尺寸，确定地砖铺设的缝隙宽度，设计无要求时，不宜大于1mm。
（3）在基面上弹出地砖基准线和控制线，根据基准线，按每四块砖弹一条纵横控制线。室内与过道相邻处拉通线，对好花型和缝隙。 5.10.3内墙抹灰施工
本工程抹灰工程按一般抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。
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