（与水泥砂浆） 耐水 ≥ 0.40 拉伸粘接强度1），MPa 原强度 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 （与膨胀聚苯板） 耐水 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 1.5 ～ 4.0 可操作时间，h 3）抹面砂浆的性能指标 试 验 项 目 拉伸粘接强度，MPa (与膨胀聚苯板) 原强度 耐水 耐冻融 抗压强度/抗折柔韧性 强度(水泥基) 开裂应变 (非水泥基)，% 可操作时间，h 4）锚栓技术性能指标 试 验 项 目 单个锚栓抗拉承载力标准值，kN 性 能 指 标 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 ≤ 3.0 ≥ 1.5 1.5 ～ 4.0 技 术 指 标 ≥ 0.60 单个锚栓对系统传热增加值，W/(K·m2) ≤ 0.004 5）、耐碱网布主要性能指标 试 验 项 目 单位面积质量，g/m2 耐碱拉伸断裂强力保留率% 网眼 6）、其他各产品符合北京市地方标准 7.1.3挤塑板保温施工工艺
基层处理→吊垂直、弹控制线→配制挤塑板粘接砂浆→粘贴翻包玻纤网
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性 能 指标 ≥ 160 ≥90 5mm*5mm、4mm*4mm、 →粘贴复合硬泡聚氨酯板→安装锚栓→抹底层抹面胶浆→铺设玻纤网→抹面层抹面砂浆→验收
1）基层处理
在对墙面状况进行查勘的基础上，对原涂料墙面用钢丝刷清理一遍，用清水冲净。对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复，油渍及污染部分进行清洗，墙面的缺损采用聚合物砂浆填补密实，墙面上起鼓、开裂的砂浆清楚掉，不平的表面采用聚合物砂浆找平。平整度及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差不大于5毫米，最后所有墙面刷一道界面剂。
2）吊垂直、弹控制线
控制线：因外墙为清水和砂浆涂料面层，直接做在保温基层表面，这就对墙面的平整度，垂直度要求较高。所以控制平整度，垂直度就尤为重要，墙体保温以建筑50线为准，控制水平标高，在所有阴阳角处挂线，从大檐向下至勒脚，防止阴阳角大面偏差过大，保证横平竖直。
利用弹在外墙表面上的控制线，作为各施工层竖面投测的依据，复核门窗洞口线，同时保证各大角线的准确，外门窗位置配合T2经纬仪进行调校，每次调校均以首层门窗洞口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。
3）配制粘接砂浆
根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专业负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，配好的料注意防晒避风，一次配制量应在2小时内用完。
4）刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
5）粘贴翻包玻纤网
凡粘贴的挤塑板侧边外露处。都做成45度八字并做玻纤网翻包处理，翻包玻纤网翻过来后及时粘贴上。
确定粘贴部位，使用钢抹子将挤塑板粘接砂浆浆料按照批抹粘贴部位，顺着翻包网方向，将翻包网用力压入浆料中间，随之清理余灰。
6）粘贴挤塑板
①施工前，根据整个外墙立面的尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
②挤塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时
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要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
⑤用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图示：
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⑥用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用上图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
⑦挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
⑧挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
7）安装锚栓
①本工程外墙采用8膨胀螺栓作为机械锚固件固定挤塑板，锚固件安装应至少在粘接砂浆使用24小时后进行。用电锤（冲击钻）在复合硬泡聚氨酯
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板表面向内打孔，进墙有效锚固深度不小于30mm，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。每平方米锚固件数量不少于6个,挤塑板四角接缝处必须设置一个，挤塑板墙面锚固件呈梅花状布置（如下图所示），锚固件应设置在有粘结剂之处。
②操作时，自攻螺丝须拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧进一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
7）抹底层抹面砂浆
挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在复合硬泡聚氨酯板面抹底层抹面砂浆，厚度3～4㎜。同时将翻包网格布压入砂浆中。阴阳角部位所用的翻包网及增强网格布随即压入砂浆中，抹灰时应注意不能将锚固件覆盖，以便下道工序使用时寻找。
8）铺设玻纤网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布翘曲、有死弯、鼓起，网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。用锚固件上的垫圈压住网格布，将锚固钉拧入或敲入，紧固住网格布。阴阳角部位所用的增强网随即压入砂浆中。
阴阳角位置需设置加强网格布，在阳角处加强网格布宽400mm，在阴角处为200mm。施工时将网格布挝成直角，拐至侧面纵向搭接不少于80mm。铺贴
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