图3-13 网格模型的边界检查
3.4.4 创建凹模DIE
1.偏置得到DIE的单元网格
选择菜单“Parts/Create”，输入零件名称“Name”为凹模“DIE”，则右下角的当前零件自动变为“DIE”。打开零件“Punch”，选择菜单“Preprocess/Element”下的 “Offset”命令，关闭“In Original Part”复选框，使得新生成单元放置在当前零件中，关闭“Delete Original Element”复选框，保留原始零件中的单元。“Copy Number”为1，板料厚度“Thickness”的设定值为2.75（即为1.1t，其中t为板料厚度）。显示“Select Element”对话框，点击“Displayed”，则所有被选单元呈白色高亮显示，点击“OK”返回，则复制后的单元自动生成到“DIE”中。关闭零件“Punch”显示。新建的DIE的网格模型如图3-14所示。
图3-14 偏置得到的DIE的网格模型
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3.4.5 创建BINDER
1. 设置Die为工具
选择菜单栏“DFE/Preparation”的“Define”命令下，将“Tool/Tool Name”下添加“DIE”为工具。选择“DFE/Binder”，在“Create”命令下选择“Binder Type”为“Flat Binder”，并输入“Binder Size”的尺寸，点击“Apply”，如图3-15所示。此时右下角自动创建新零件“C_BINDER”，关闭零件“DIE”的显示，生成的压边圈轮廓表面如图3-16所示。
图3-15 创建BINDER过程图
图3-16 压边圈的轮廓表面
2. 划分网格
在工具栏“Surface Mesh”下选择“Tool Mesh”，输入最大网格尺寸为20mm，选择压边圈的轮廓表面，点击“Apply”和“YES”，关闭右下角的Surfaces显示，则得到如图3-17的压边圈网格模型。
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图3-17 C_BINDER的网格模型
3.调整BINDER与DIE的位置
打开零件“DIE”与“C_BINDER”的显示，在工具栏选择视图“X-Z VIEW”视图。选择菜单“Preprocess/Element”下的“Transform”选项，在“Translate”下框选“Move”，在“Direction”下框选“Z Axis”，输入“Distance”的值，即-14.000mm，使凹模向Z的负方向下移14.000mm。选择Die的所有单元，点击“OK”和“Apply”，退出对话框。调整后DIE与BINDER的位置如图3-18所示。
图3-18 调整位置后的DIE与C_BINDER
4.切除DIE与C_BINDER重合区域，得到实际的压边圈轮廓
选择菜单“DFE/Modification”，点击“Binder Trim”，选择“Boundary”下的“Outer”，点击“Select”，选择剪切线，如图3-19所示。点击“Apply”和“Yes”，得到如图3-20所示的压边圈Binder和DIE。
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图3-19 去除DIE与C_BINDER重合区域的剪切线
图3-20 剪切后的DIE与C_BINDER
5.偏置C_BINDER单元，创建实际BINDER
为创建DIE的工艺补充面，可将剪切后C_BINDER的轮廓作为DIE的工艺补充面。此时须将C_BINDER单元偏置重新创建BINDER单元。关闭零件“DIE”显示，在菜单栏“Parts/Create”输入新零件名称为“BINDER”，则右下角会自动显示当前零件名为“BINDER”。选择菜单栏“Preprocess/Offset Elements”，输入“Thickness”
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值为1.1t，即2.75mm，选择C_BINDER当前Displayed单元，点击“Apply”，退出对话框，则偏置后的C_BINDER单元自动添加到零件BINDER中，实际压边圈BINDER的网格模型如图3-21所示。关闭BINDER显示。
图3-21 实际压边圈的网格模型
6.打开零件“DIE”的显示，选择菜单栏“Parts/Add…To Part”，将C_BINDER单元添加到零件“DIE”中，点击“Apply”，关闭对话框。则创建工艺补充面后的DIE的网格模型如图3-22所示。
图3-22 创建工艺补充面后DIE的网格模型
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