1.3.4.2、收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。
1.3.4.3、按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。
1.3.4.4、验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。
1.3.4.5、参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。
1.3.4.6、积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。
1.3.4.7、在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。
1.3.4.8、坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。
1.3.4.9、主持定期开展工程质量评比活动,组织QC小组。 1.3.5、施工员岗位责任制：
1.3.5.1、在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保绝热层质 量达到标准要求。
1.3.5.2、协助项目副经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。
1.3.5.3、掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。 1.3.5.4、经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。
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1.3.5.5、填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。 1.3.5.6、协助总工组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。
1.3.5.7、积极推行质量管理工作，及时在质量攻关QC小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。
1.3.6、安全员岗位责任制：
1.3.6.1、做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
1.3.6.2、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。
1.3.6.3、深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
1.3.6.4、与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。 1.3.6.5、开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验， 对职工进行安全教育。
1.3.6.6、对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。
1.3.6.7、对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。
1.3.6.8、参加工程验收，定期总结安全管理经验。 1.3.7、预算员岗位责任制：
1.3.7.1、编制施工作业计划依据，为施工作业计划提供分层、分段或
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分部、分项工程量的劳动力需要量、材料需要量、预制品加工等。
1.3.7.2、实行班组经济核算，考核单位用工、限额领料。
1.3.7.3、规定相应工程的用料量，对每一分部或分项工程施工全过程的材料消耗进行有效的控制，以达到降低成本的目的。
1.3.8、材料员岗位责任制：
1.3.8.1、采购材料到货后，对到货的材料名称、规格、型号、数量与送料单或验收单上的相应项目内容是否一致进行核对验收。
1.3.8.2、填到货材料记录，并送一份给项目部质量组，对于绝热材料等物资应同时将材质合格证书交给项目部质量组。
1.3.8.3、不合格的物资在没有决定处置办法前不得发放使用。 1.3.9、教育与培训：
由项目部组织、公司工程部负责，利用国家法规、业主和项目管理承包商及各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训，必要时或业主和项目管理承包商有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是：
1.3.9.1、安全制度与措施： 1）防腐施工操作规程； 2）安全、健康、环保规程。
1.3.9.2、工艺操作规程：工程施工工艺操作规程。 1.3.9.3、质量标准与质量控制措施： 1）国家或行业有关的质量检验评定标准；
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2）设计资料规定的质量标准。 1.3.9.4、施工现场文明施工管理： 1）甲方的施工现场管理规定； 2）本公司的现场管理规定。
二、施工流程
设备内壁喷砂前基底处理→喷砂除锈达到Sa2.5级标准→甲方验收合格→喷砂前基底处理→涂刷胶浆→内衬PE塑料→自检合格→甲方验收
三、详细施工方案
3.1、PE板衬里钢结构基体表面处理：
在衬里施工前须根据下列要求检查被衬里设备的平滑度。根据标准DIN28053《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》。简要内容如下：
⑴ 检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。
⑵ 检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（Φ5mm×0.5mm以上），裂缝等缺陷。
⑶ 检查被衬里面是否有焊接飞溅物，伤痕等。
⑷ 检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡度（凹部10R，凸部3R以上）。
⑸ 检查尺寸，外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。 对接焊缝：
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焊缝应打磨成圆滑过渡状，凸出高度不应超过0.5mm；表面无台阶、
(a)好：焊缝打磨平整光滑与母材高度一致 (b)较好：焊缝打磨凸出高度≤0.5mm,呈圆滑过渡 (c)不允许：焊缝打磨凸出高度＞0.5mm (d)不允许：焊接咬边深度＞0.5mm (e)不允许:焊接凹陷 (f)不允许：打磨有台阶,未圆滑过渡 角焊缝及阴阳棱角：
无凹陷；焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm。
棱角打磨呈圆滑过渡，光滑均匀，无凸凹不平，圆弧半径：阳角R≥5、阴角R≥10。
法兰、人孔及凸凹结构：
内外表面平整、光滑，阴阳棱角圆滑过渡，阳角R≥5、阴角R≥10；其它参见一、二要求。内外表面平整、光滑，阴阳棱角圆滑过渡，阳角R≥5、阴角R≥10
总之，焊缝打磨与基体应基本相平，平整光滑均匀，凸出高度≤0.5；棱角打磨圆滑过渡，阳角R≥5、阴角R≥10；无漏焊，表面无弧坑、焊疤、裂纹、气孔、夹渣、飞溅物等缺陷；表面划伤不得超过深度0.5mm。
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