5)、可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，每遍涂后不漏底色。
6)、施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。
7）胶浆涂刷完毕后，应在避阳光、通风、无尘处干燥至手触不粘手（略有丝感）即应进行现场衬贴，但千万不可过早衬贴，以免产生气泡。 3.3.3、PE塑料板粘合面的处理
PE塑料板的粘合面在粘衬前首先需用钠的液氨溶液和萘钠四氢呋喃溶液处理，这样其表面的C—F链被溶液中钠破坏，F原子被分离出来留下碳原子就可以被环氧树脂粘合。或选择FS203A专用于粘结氟塑料的有机硅压敏型粘合剂，其粘合面无需特殊处理。
PE塑料板的长宽四边在粘结前还需切成60~80°的斜口，使四条边形成一定的斜坡，两块对接时形成V型对接，并保持板各面清洁干燥。 3.3.4、塑料板衬贴
首先在设备表面与塑料板粘合面各涂两道专用粘合剂，第一道粘合剂涂刷后间隔15~20分钟让溶剂挥发，再涂刷第二道粘合剂，间隔30分钟
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后粘贴。粘合时应顺序粘上，尽量采用滚轮均匀滚压赶出基层与粘合面之间的空气，应粘接牢固，无鼓泡现象。缝隙采用V型搭接，以可溶性PE塑料作焊条，利用热风塑料焊枪边加热边压紧焊条于V型间隙,并使熔化的焊条将液溢出。焊缝突出部分在冷却坚硬后打磨平整。具体操作如下：
焊接前，将待焊制V型缝和焊条用溶剂进行清洗干净，焊条垂直于焊接面，焊枪以45℃左右角靠近焊缝，与焊接面保持5~10mm距离，焊接温度420~480℃，焊接速度60~80mm/min要上下移动，以免局部过热。与此同时，用左手轻轻地压焊条，并向前移动，斜口焊满后，还可以在其上再焊一层焊带（双条）以增加焊接强度。焊接压力9.8×104×29.4×104Pa，所得焊缝强度为PE塑料本体强度的50~60%，最后对所有焊缝进行溶剂处理，以消除焊接时遗留下的孔隙。
墙面立板粘接焊缝工艺同地面工艺相同，但应用射钉固定，采用手电钻打孔,螺栓拉铆钉紧固立面塑料板，然后把射孔用焊接法封死焊牢。所有施工面向排水出口点应有一定的坡度，以便水冲洗地面。
焊接质量检查
采用蒸汽循环试验，使焊缝经过蒸汽和水各自10分钟交替试验，蒸汽压力2kgf/cm2(0.2Mpa)，温度为120~130℃，如此交替试验数次，再经高频电火花检测器检测，焊缝处理如有斜孔则会产生一种可见的电火花或听见放电火花的响声。做出标记检查完成后对不合格的地方重新处理。
四、安全施工措施
4.1、施工安全
（1）所有现场施工人员佩带安全帽和保护手套，高空作业人员必须
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佩带安全带
（2）喷砂操作工应安全防护，并向其提供新鲜过滤空气。 （3）粘接剂不得在没有足够通风的密闭区域中涂刷。
（4）溶剂挥发在一定条件下可能会爆炸，因此在衬胶施工中不允许明火，焊接或吸烟。也不得有人使用可引起火花的工具或材料进行工作。
（5）有毒有害物品的放置地应避免阳光直射，通风良好。使用时不零乱，有计划有目的控制领用。
（6）易燃易爆物品堆放地需通风良好，并绝对禁止明火。 （7）在操作期间，操作工应佩带合适的口罩，施工环境有足够的通风。
（8）贮槽、台面和抽风机须用导线接地，以消除在涂刷底涂时发生静电火花的可能性。
（9）切勿让金属件、工具或其他物品掉在衬胶表面。进行设备移动时，不能让吊钩或吊绳与衬里接触，以免对衬里造成物理损坏。
（10）罐体第一道底涂全部涂刷完后，无人在罐内工作时，所有罐体接口必须用塑料布包扎封好。当需再次进入罐体内施工时，先打开封口，并配合足够的通风，在确认安全的前提下，再进行施工。在此期间罐区范围内严禁烟火。
（11）施工负责人每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安全管理工作。
（12）施工时接受招标方、业主、监理方的安全检查，如发现不当之处立即整改。
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（13）施工负责人每周会同安全员、施工队长进行安全检查，查安全设施完好性，查现场安全发现漏洞及时落实整改措施。
（14）每天施工结束及时清理打扫现场，将材料密封并妥善保管。
4.2、现场施工用电安全管理
(1) 电源采用三相五线制，实行三级配电两级保护，保护零线与工作零线要严格分开，所有电气设备的金属外壳必须和保护零线相连。
(2) 三级电源箱内的各分路必须配有漏电动作电源不大与30mA的保护器，其额定漏电时间不应大于0.1秒,以作为施工人员的直接保护。二级电源箱中的漏电保护器动作电源较三级电源箱的大，可为50—100mA。作为二级至三级电源箱之间的相线接地故障保护。
(3) 在潮湿场所，金属容器内的照明，电源电压不得大于12V，但照明灯具的金属外壳必须与PE线相连；照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。
(4) 电气设备控制要严格执行“一机一漏”制。设备距开关箱的距离不准超过20米。
五、文明施工措施
(1) 现场文明施工管理是反映施工单位管理水平、综合施工能力的窗口，是体现施工单位安全生产、环境保护意识的关键环节。为此，针对本工程特点，确保施工安全、平稳进行，顺利完成本项施工任务，特制定以下措施和标准：
(2) 项目工程部是现场文明施工管理的主办部门，负责项目文明施工管理区域的划分、日常的管理工作，定期的检查监督、评比及执行奖罚等。
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(3) 项目开工前准备工作进程中，要严格按照施工组织设计，建立现场文明工地标志牌，搞好三通一平（即施工用电通、用水通、道路通，场地平整），按业主审批的施工暂设平面图布置好办公、施工区域。
(4) 施工用电采取集中与分散相结合的方法，即；一级开关箱由项目部统一管理，二级开关箱由专业施工队管理，用电器由使用单位负责，做到“三相五线制，三级控制，二级保护，一机一闸一保”的要求。
(5) 做好现场的成品的保护工作，并根据图纸将管段做好标识。 (6) 现场工况标识清晰，严格库房的“三区”摆放原则，认真执行各种材料的现场标识规定，对细节问题严抓落实，在库内涂油摆放做专门的规定，对重点器材，由项目部统一设立、统一保管、统一发放、回收。
(7) 施工过程中，从项目经理部到各专业，必须严格执行文明工地管理标准，加强文明施工过程控制。文明施工检查由项目施工部组织，项目安全、质量、供应及各专业负责人参加，文明工地检查按划分的区域进行。
(8) 设备、材料进入现场，必须按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫，标牌准确。特殊材料和设备要采取防潮、防腐等措施。特殊材质的材料要有明显的色标。
(9) 小型机具妥善保管，建立严格的发放、回收、维护制度。 (10) 运输车辆按指定地点存放，并保持清洁整齐。装置控制区域内作业，严禁随意堵塞未经业主批准的消防通道。
(11) 设备机具进厂，严格按业主指定的路线运行，进入现场尽快投入使用。
(12) 施工的水、电、汽、风等临时设施整齐、规格、安全。
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