入防腐施工作业区域。
清理或贮存易燃有害物品时，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。
作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训合格的上岗熟练工人。
在需要登高的场合，配备脚手架，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻喷砂工的劳动强度，当现场需要防止磨料飞散时，就搭建临时工棚。
喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂作业时尤要重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。
喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。
施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。 在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
喷砂除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及胶浆涂装。 喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为50-70μm。
喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水分，并经以下方
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法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察无油、水等污迹。
喷砂的砂粒采用石英砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于1%。（6）喷砂施工工艺指标如下：
喷嘴入口处空气压力：≥0.55MPa ； 喷嘴直径：≥8mm； 嘴射角：30°－75°； 喷距：80-200mm。 喷砂需要主要设备表 序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 柴油空气压缩机 电动空气压缩机 油水分离器 除锈喷砂机 轴流通风机 表面粗糙度标准图片 汽车 10m3/min 10m3/min 0.075m3/min 3m3 1.5-2.5KW 一套 5T 规格 3.3、PE塑料衬里施工 3.3.1、衬里施工准备
碳钢壳体表面应经除油污和水分，喷砂除锈达Sa2.5级。设备基体表面须经养护合格后，除去表面油污，并使水分含量≤6％后，再用钢丝刷除去表面浮灰。
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衬里层塑料板厚度选择表： 塑料衬里层厚度(mm) 大于等于 公称直径 DN (mm) 1米高容积 (m) 31米高表面积 PTFE （m） (PVDF) 2PFA FEP ETFE PP PE PO PVC 各塔节长度Ln；裙座高度H；支管长度、大小与方位均按设计要求制作，但工艺要求 ETEF、ECTFE、PTFE衬里塔节长度Ln≤3米，其他塑料里塔节长300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 0.071 0.126 0.196 0.283 0.385 0.503 0.636 0.785 0.950 1.131 1.327 1.539 1.767 2.017 2.270 2.545 2.835 3.142 3.801 4.524 5.309 6.158 7.030 8.050 9.075 10.180 11.340 12.566 0.94 1.26 1.51 1.88 2.20 2.51 2.83 3.14 3.46 3.77 4.09 4.40 4.71 5.03 5.34 5.66 5.97 6.28 6.81 7.55 8.17 8.80 9.43 10.05 10.68 11.32 11.83 12.57 4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 16
按设备形状，参考衬胶工艺对软PE塑料板下料，削边。然后用角向磨光机对软板的粘结面，包括搭接缝进行打磨。
保持作业环境温度20℃在以上。
清除基体表面及软板粘结面的浮灰，然后涂刷按比例配制好的氯丁胶浆。规定基体与软板表面应各涂刷2-3次，其厚度控制在0.1-0.2mm，涂胶浆工艺可参考衬胶工艺。胶浆的耗用量控制（视胶浆的粘度而不同）；
碳钢基体：800-2000g/m2；
软PE塑料板表面：1200-1500 g/m2。 3.3.2、胶浆的配制及涂刷
A组分与B组分之质量比＝100：（7-10），其中A组分由氯丁橡胶、防老剂J、促进剂、氯化镁和氧化锌、填料等经塑炼后，溶解于醋酸乙酯、甲苯和120溶剂汽油的混合溶剂中配制而成。B组分为由聚异氰酸酯（国外商品名为立克那）溶解于二氯乙烷中配制成20％浓度的溶液。B组分的加入，可提高氯丁胶粘剂的粘结强度，并可在很短时间内达到较高的粘结强度。
加入了B组分的氯丁胶粘剂大约在2-3h以内，就会完全交联固化，故应注意加入B组分的氯丁胶粘剂的可使用时间，应及时使用。 3.3.3、涂刷胶浆
1)、先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方。预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。 涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油胶浆，沾上胶浆的在桶边刮一下以减少刷子一边的胶浆，拿出时，有胶浆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂胶浆时，用刷尖沾上胶浆作来
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回弹拍涂装。用过后的刷子要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
2）、对与较小的钢结构（如小型角钢、圆钢），可以戴橡皮手套粘胶浆，刷涂施工。
3）、防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护（防毒）面具、防护手套等，接近设备的操作人员至少有2人，并有专人负责安全监护，施工时应对设备进行强制通风，无照明条件不得进人，照明灯具应采用防爆型，手持照明灯具的电压不得高于36V，严禁带火种接近设备，离地面2m以上施工时，必须制订高空作业安全措施，并严格执行。
4）、刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。
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