触面形成偶电子层；分离时，偶电子层的一层电子被带走，另一层电荷留在喷口处。如果管道喷口处接地不良，就会使喷泄的氢气和喷口处分别带上大量不同符号的静电。当静电荷积聚到一定量时，就会击穿空气介质对接地体放电，产生静电火花。 2）高温物体表面
氢气的引燃温度是560℃，氢泄漏时遇到设备管道等560℃以上的物体外表面就会燃爆。虽然高温设备管道都进行了防腐保温处理，阀门外露部分和其他保温残缺之处还是存在的。 3）电气火花
在可燃气体中，氢气的点火能量是最低的，只有0.019mJ（这个能量相当于一枚订书钉从1m高处自由落下时的能量）。电线绝缘不良、接头不实、不防爆电气开关和电气设备产生的电火花均能引爆氢气。 4）人身静电
据实测，人在脱毛衣时可产生2800V的静电压，脱混纺衣服时可产生5000V静电压；当一个人穿着绝缘胶鞋在环境湿度低于70%的情况下，走在橡胶地毯、塑料地板、树脂砖或大理石等高电阻的地板上时，人体静电压高达5～15kV。尼龙衣服从毛衣外面脱下时，人体可带10kV以上的静电，穿尼龙羊毛混纺服再坐到人造革面的椅子上，当站起时人体就会产生近万伏的电压。穿脱化纤服装时所产生的静电放电能量也很可观，足以点燃空气中的氢气。当人体对地静电压为2kV时，设人体对地电容为200pF，则人体静电放电时所产生的能量为：E=（1/2）CU2=0.4mJ，这比氢气的最小点火能量0.019mJ高出很多倍，这个能量足以引爆氢气（人能感觉到的最小火花能量约为1mJ）。 （3） 火灾的形成
氢气点火能量仅需0.019mJ。氢气和空气形成的可燃混合气遇静电火花、电气火花或500℃以上的热物体等点火源，就会发生燃烧爆炸；如果可燃混合气的浓度达到18.3%～59%，就会发生爆轰现象。发生爆轰时，高速燃烧反应的冲击波，在极短时间内引起的压力极高，这个压力几乎等于正常爆炸产生最大压力的20倍，对建筑物能在同一初始条件下瞬间毁灭性摧毁，具有特别大的破坏力。 3. 事故预防措施
5
（1） 加强相关安全技术知识的培训，提高职工对临氢设备危险性的认识。建
立健全各项规章制度，认真贯彻执行《氢气使用安全技术规程》GB4962-1985及《氢气站设计规范》GB50177-2005和相关石化设计标准。
（2） 切实加强临氢系统的设备管理，对临氢部位的氢腐蚀、氢脆等情况定期
进行技术分析和系统检漏，并利用设备周期大检修之际彻底检修。
（3） 临氢设备防爆区之内严禁明火。进入该区域人员应穿防静电服或纯棉工
作服；在该区域内严禁使用手机等通讯设备；防爆区内电气设施包括照明灯具、开关应为防爆型，电线绝缘良好、接头牢靠；防爆区内严禁存在暴露的热物体。
（4） 临氢设备管道应装设专用静电接地线，氢管道泄漏时，严禁使用易产生
静电的物品如胶皮包裹堵漏。
二甲苯中毒事故
1.
事故经过简述
1984年7月11日，某市印花品厂印花车间操作工华某和陆某，在生产时一不小心，将装有近40公斤的二甲苯桶倾翻在两条30米长的橡胶台板上，由于当时车间气温较高，加之二甲苯污染面积较大，二甲苯气体向空间大量蒸发，此时他们为了防止发生火灾，关闭了车间内送风设施，在事故整个处理过程中，他们未佩带任何个人防护用品，很快两名工人感到恶心、头晕、胸闷，并出现了酒醉样精神症状，被送到医院急诊，诊断为二甲苯中毒。 2.
事故原因分析
这次事故是由于操作工偶然失误，打翻了二甲苯，但职工在对此次事故的处理时没有任何卫生防护概念，不了解二甲苯对人体的毒性和预防二甲苯中毒的最基本的防护知识，因此加强对职业卫生教育，提高职工的自我保护和处理生产过程中发生的事故的能力是企业领导和有关部门的一项重要任务。 3.
事故预防措施
（1） 加强作业人员安全教育，提高严格遵守安全操作规程的意识，督促在处理
危险物品时轻拿轻放，小心作业。
（2） 加强车间内通风设施，在原有自然通风的条件上，加装机械排风设施。
6
（3） 在车间内配备过滤式防毒面积若干，供紧急情况下作业人员逃生时佩带使
用。
（4） 定期进行毒害品泄漏处置的事故演练，在车间内便于取用的场所设置吸收
棉、吸油毡等泄漏吸收设施。
（5） 加强车间内的人员疏散通道的指引，一旦发生此类事故要求人员以个人安
全为首要前提尽快进行疏散。
喷涂车间火灾爆炸事故
1.
事故经过简述
2007年6月6日中午，位于花都区花东镇的广州新新日用制品有限公司喷涂车间喷涂装部发生一起火灾爆炸事故。事故发生时天气乌云密布但并未下雨，偶有雷声。在涂装部上班的工人六人，两名工人在喷房，有两名工人准备到喷房接班，有两名挂件女工在喷房西面的隔墙外面作业。据当事人称听到轰的一声响，看到一个火球从喷涂房的吸尘风机口飞了进来，跟着就听到爆炸声，整个喷涂房就着火了，大火没有得到控制，很快就烧塌了喷涂房。事故造成喷涂车间的钢结构厂房被严重烧毁，烧损率达到40%，喷房完全烧毁，两名作业人员被烧重伤入院，两人轻伤。 2.
事故原因分析
综合现场勘查结果、雷电资料分析及公安消防部门采集的相关资料总结，发生本次火灾爆炸事故，从爆炸源物质分析了它存在的现实，而同样由于白天整天不间断生产，没有及时有效清理喷涂车间的环境，使得高光白塑粉微粒在局部积聚，产生混合物爆炸环境存在，因此当达到下列条件之一就可能引起爆炸：高温导致爆炸；人为导致爆炸；感应雷引起线路感应电流引爆；雷电直接击中厂房引起爆炸。经事故分析技术人员对现场进行的勘查，得出事故原因的结论是：雷电击中天面的钢结构铁架，产生电火花，喷涂房内天花板至屋顶空间由于积聚了大量的混合易燃爆炸粉尘，从而引起爆炸。 3.
事故预防措施
为避免此类事故的发生，应从以下几个方面采取安全防范措施：
（1） 设置可靠有效的接闪器。当建筑物没有防雷接闪器或者本来的接闪的金属
7
物不能达到我国标准GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求时，为了保护爆炸危险环境建筑物避免雷击放电形成电火花引起爆炸，应设置接闪器，接闪器由下列一种或多种设施组合而成：①独立避雷针；②架空避雷线或架空避雷网；③直接装在建筑物上的避雷针、避雷带或避雷网，且避雷网（带）应沿易受雷击的部位敷设；④另外，当直击雷击中接闪器，且接闪器与被保护建筑物、与被保护建筑物附属金属物之间没有等电位措施时，为防止接闪器产生高电位对这些物体发生反击，还应使接闪器与这些物体之间保持一定的安全距离。
（2） 设置可靠有效的引下线。引下线不应少于2根，并应沿建筑物四周均匀或
对称布置，其间距不应大于18m。对于爆炸混合物环境防雷建筑物，没有采取等电位措施时，应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992中规定的引下线的防雷电反击距离。若无法达到距离，也应该采取等电位联结方法。
（3） 设置可靠有效的接地装置。接地装置的选择和布置可以大大影响建筑物的
防雷效果，对于独立避雷针、架空避雷线或架空避雷网应有其独立的防雷接地装置，应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992要求的安全距离。装在建筑物上的避雷针、避雷网（带），其接地装置可以与电气设备接地、防雷电感应接地合并设置，取其中接地电阻的最小值，不合并时，须满足规范安全距离要求。；另外应注意防直击雷的人工接地体距建筑物出入口或人行道不应小于3m。
（4） 另外，接至防雷接地装置的各种形式接地，除并列管道外不得串联接地。 （5） 最后，对上述各类防雷接地设施应按规定进行定期检验。
换热器超压爆炸事故
1. 事故经过简述
受某石油化工总厂化工一厂的委托，核工业部第五安装公司，于1986年3月15日对化工一厂的换热器进行气密性试验。16时35分时，气压达到3.5兆帕时突然发生爆炸，试压环紧固螺栓被拉断，螺母脱落，换热器管束与壳体分离，重量达四吨的管束在向前方冲出8米后，撞到载有空气压缩机的黄河牌载重卡车上，
8
卡车被推移2.3米，管束从原地冲出8米，重量达2吨的壳体向相反方向飞出38.5米，撞到地桩上。两台换热器重叠，连接支座螺栓被剪断，连接法兰短管被拉断，两台设备脱开。重6吨的未爆炸换热器受反作用力，整个向东南方向移位8米左右，并转向170度。在现场工作的四人因爆炸死亡。爆炸造成直接经济损失56000元，间接经济损失25000元。 2. 事故原因分析
（1） 操作人员违反操作。爆炸的换热器共有40个紧固螺栓，但操作人员只装
13只螺栓就进行气密性试验，且因试压环厚度比原连接法兰厚4.7厘米，原螺栓长度不够，但操作工仍凑合用原螺栓，在承载螺栓数量减少一大半的情况下，每只螺栓所能承受的载荷又有明显下降，由于实际每只螺栓承载量大大超过设计规定的承载能力，致使螺栓被拉断后，换热器发生爆炸。这是一起典型的因违章操作导致爆炸的事故。
（2） 现场管理混乱，分工不明确，职责不清。直接参加现场工作的主要人员在
试验前请假回家，将工作委托他人。试验前没有人对安全防护措施和准备工作进行全面检查。 3. 事故预防措施
（1） 对职工进行安全教育，提高职工的安全意识。 （2） 职工应严格按操作规程操作，杜绝违章作业现象。
（3） 加强对现场安全工作的监督和检查，现场工作一定要分工明确，职责清楚，
各司其职，严格安全防护措施的落实。
BP德州炼油厂火灾爆炸事故
1. 事故经过简述
2005年3月23日中午一点二十分左右，英国石油公司（BP）美国德克萨斯州炼油厂的碳氢化合物车间发生了火灾和一系列爆炸事故，15名工人被当场炸死，170余人受伤，在周围工作和居住的许多人成为爆炸产生的浓烟的受害者，同时，这起事故还导致了严重的经济损失，这是过去20年间美国作业场所最严重的灾难之一（注：BP德克萨斯炼油厂隶属于BP北美产品公司，是BP公司最大的综合性炼油厂，每天可处理46万桶原油，日产1100万加仑汽油）。爆炸发
9