100万吨/年钛石膏废渣综合利用项目
3600 十七、 铺底流动资金 300 十八、 不可遇见费 100 1000 十九、 合计 1865（不含土22085（不含地费） 土地费） 注：1、上述概算待扩初设计时予以调整，仅供参考，煅烧设备为本公司自制，设备造价按市价考虑；
2、一期设备投资概算总价：1000万元。
11
100万吨/年钛石膏废渣综合利用项目
2 市场预测 2.1产品概况
本项目产品有建筑石膏粉、粘结石膏粉、石膏砌块。石膏砌块与其配套的粘结石膏粉是新型墙体材料中最具发展潜力的产品之一。下面重点论述石膏砌块的市场。
2.1.1石膏砌块简介
石膏砌块是以建筑石膏粉为主要原料，经加水搅拌、浇注成型和干燥而制成的块状轻质建筑石膏制品。在生产中根据性能要求可加入轻集料、纤维增强材料、发泡剂等辅助材料。它具有轻质、防火、保湿、隔热、隔音性能较好的优点。用于框架结构和其他结构建筑的非承重墙体，一般作为内隔墙用，施工时可钉、可锯、可刨、可粘结。与纸面石膏板相比，它不要龙骨加固，施工时采用干法施工；与普通空心黏土砖（或砼砌块）相比，它不要抹灰即可进行最终装修，施工效率高。由于其厚度薄，每米石膏墙体可增大净面积0.12～0.16m2，能在结构版面上任意分割空间，可节省承重结构和基础结构费用，综合造价可降低5～10%左右，经济效果十分明显，是一种可代替传统、黏土空心砖、砼砌块的新型墙体材料。 2.1.2国内外石膏砌块发展情况
1）国外石膏砌块生产情况
国外制作石膏砌块，在1950年左右是使用平模生产，1954年开始使用立模成型、顶升原理的机器进行生产，标志着石膏砌块生产技术的一个重要进展。
据有关资料显示，20世纪80年代法国是生产石膏砌块最多的国家，年产量达1700万平方米，人均年消耗0.33m2。原西德年产600万平方米左右，其中有25%的原料采用化学石膏。荷兰年产300万平方米，人均年耗0.23m2。比利时年产300万平方米，人均年耗0.13m2。芬兰年产约70万平方米，它和奥地利均使用化学石膏。西班牙也是石膏砌块产量较大的国家，年产约400万平方米。此外，希腊、意大利、卢森堡、瑞士等国也均生产石膏砌块。
在东欧，波兰是石膏砌块的最大生产国，其次是原南斯拉夫和保加利亚，另外原捷克、东德均生产石膏砌块。原苏联和罗马尼亚也用化学石膏来制造石膏砌
12
100万吨/年钛石膏废渣综合利用项目
块。
在中东，由于石膏矿藏丰富，很多国家都生产石膏砌块。其中伊朗产量最大，年产量达400～500万平方米，土耳其接近100万平方米，其他如伊拉克、以色列、约旦、黎巴嫩、沙特阿拉伯、叙利亚等国也生产石膏砌块。
澳大利亚有三个以上石膏砌块工厂，现正处于发展阶段。
在亚洲，除中国外还有韩国、巴基斯坦等国家用化学石膏生产砌块，预计不久将有更多国家能生产石膏砌块。
在非洲，主要是北非国家生产石膏砌块，其中阿尔及利亚占首位，年产量达200万平方米，其他如埃及、摩洛哥、突尼斯等都在生产。塞内加尔利用化学石膏生产砌块，甚至留尼汪岛也有小规模的石膏砌块厂。
在南美和中美，委内瑞拉将成为石膏砌块产量最大的国家，阿根廷、巴西、智利、哥伦比亚等国均生产石膏砌块。
2）国内石膏砌块生产情况
国内在20世纪70年代末就开始研制和生产石膏砌块，但一般均为手工、立式单模生产。当时南京石膏板厂利用原生产石膏空心条板的模具，中间加装几档隔板，生产出以化学石膏为原料、上下带企口的空心砌块，并应用于当时南京的部分高层建筑上。
1983年，中国新型建筑材料杭州设计研究院承担了国家“六五”科技公关项目的一个子项“石膏砌块的研究”，开发研制出我国最早的石膏砌块中试机组，并于1986年初顺利通过国家建材局主持和组织的有关专家的鉴定。此机组的成型机采用“立模成型、液压顶升”原理，机组类似集装箱式结构。产品规格及质量要求基本符合原西德（DIN 18163）标准。
1985年国家在援助西藏的项目中，从原西德引进了一套集装箱式石膏砌块机组，生产实心砌块。后因种种原因该机组于1997年被转售至武汉裕森公司，并生产出合格的产品，年生产能力达15万平方米左右。
同年，江苏省建科所利用化学石膏及废泡沫塑料的包装材料为原料研制出石膏夹芯砌块，并建成生产线。1986年通过省级鉴定。
近年来我国的石膏砌块已开始得到发展，目前约有二、三十家厂家在生产各种类型的石膏砌块。如北京北玛建筑装饰材料厂原来用手工单模生产石膏空心砌块，现已改用自动化机组生产，年生产能力为38万平方米，年销售量已达十几万
13
100万吨/年钛石膏废渣综合利用项目
平方米。山西颐和公司用手工双模生产工艺，北方公司用机械化机组生产高强粉煤灰石膏空心砌块，年产量也各有十几万平方米。上海欣佳公司建成了利用炉渣作填料的自动化石膏砌块生产机组。此外，武汉龙之源、武汉老三届、北京保温建材等公司均生产石膏砌块。在山东、江苏、浙江、安徽、四川、新疆等省也有厂家生产石膏砌块，或准备建设石膏砌块生产线。
在石膏砌块生产装备方面，目前大部分生产厂使用的机组仍是各种单模结构、手工或半机械化设备。国内已有从德国引进的实心石膏砌块生产线三条，第一条为上述的由西藏引进的生产线；第二条是1994年由外商从德国购买的二手生产设备，共四套机组，生产能力为38万平方米；第三条是北京国华电厂，为本厂烟气脱硫配套引进的石膏砌块生产线，年产脱硫石膏砌块38万平方米，引进石膏砌块生产线的总年生产能力近90万平方米，市场正待开发。
同时，杭州院于1998年推出了新一代工厂化石膏砌块机组。该新型机组除保留“立模成型、液压顶升”的特点外，在模腔结构等方面作了重大改进，并还有如下特点：成型机带液压无级调速上企口成型刮刀；混合机具有液压倒料及自动开盖功能；配料系统具有对石膏粉及水能精确计量和连续可调功能；中央液压站具有防料浆堵塞的大、小压力顶出系统；气动伸缩夹具带夹紧砌块及拉开砌块间距功能等。北京北玛厂和上海欣佳厂就是采用该机组生产出了符合国家行业标准的石膏砌块。国内其他砌块生产设备厂家在此规格机组的基础上，也发展了多规格、多品种及不同生产规模的机组系列，以适应石膏砌块发展之需要。
此外，苏州非金属矿工业设计研究院也研制开发了石膏空心砌块的成型机组，该机组除采用“立模成型、液压顶升”原理外，每一机组还配置了数十根芯棒，以形成石膏砌块的空心。北京北玛厂首次应用了该机组生产石膏空心砌块，并已投放市场。
2010年周边省市石膏空心砌块生产和销售情况详见表2-1。
表2-1 2010年周边省市石膏空心砌块生产和销售情况表 单位：（万m2/a）
厂 名 设计生产能力 湖北龙源石膏集团 山东奥宝化工集团 安徽筑诚环保节能新型建
实际生产量 70 10 15 实际销售量 65 8 15 产销率（%） 100 20 15 92.9 80.0 100.0 14
100万吨/年钛石膏废渣综合利用项目
材有限责任公司 上海怡家新型墙体材料厂 15 12 9.6 80.0 2.2产品竞争力、投资分析
本项目产品系采用专利设备生产而成，且融合了多项国家发明及专利技术，适用于各类现代建筑的非承重内隔墙砌筑，三班单线300天产能，砌块折合10厘米厚，年产量可达120万～150万平方米。
其特点和优势主要表现在以下几个方面：
1）节约资源：制造所用原材料不用天然资源，全部使用工业渠道之废弃物。 2）节约能耗：既节约其生产能耗、又节约其在建筑物之使用能耗。 3）节约土地：既不毁地（田）取土作原料，又可增加建筑物的使用面积。 4）可清洁生产：在生产过程中不排放或极少排放废渣、废水、废气，大幅度减少噪音，实现较高的自动化程度。
5）具有多功能：具有一定的强度、轻质、抗撞击、防火、隔音、杀菌、防霉、调湿、无放射性辐射、作灵活隔断易安装与易拆卸等功能。
6）可再生利用：到达其使用寿命后，可加以再生循环使用，而不致污染环境。
石膏空心砌块与目前尚普遍使用的普通粘土空心砖及混凝土空心砌块相比，有较高的性价比，石膏空心砌块成本，与二种加气混凝土砌块比较表。 一．石膏砌块车间直接生产成本表一： 序号 1. 2. 3. 项目 电费 工资 水 单价（元） 单位 100mm厚 150mm厚 200mm厚 1.2元/度电 元/㎡ 100元/工日 元/㎡ 2.3 元/㎡ 元/㎡ 0.3 0.83 0.14 6.88 0.2 0.2 0.00 0.2 0.36 1.25 0.21 9.2 0.3 0.3 0.3 0.5 1.66 0.28 11.02 0.4 0.4 0.4 15
4. 钛石膏及辅料 5. 6. 修理费 管理费 7. 保养及材料费 8. 固定资产折旧