100万吨/年钛石膏废渣综合利用项目
数量(t/a) 序号 二 1 名称 运出 粘结石膏粉 石膏空心砌块（折2 3 4 5 合666*500*100） 石膏模盒 小计 合计 950000 150000 1250000 1250000 190000 7500 212500 212500 汽车 项目总计划 150000 一项工程 15000 运输方式 汽车、罐车
7.2 供 排 水
7.2.1设计原则
在保证生产、生活及消防用水需要的前提下，尽量节约用水量，力争做到一水多用，对生产用水，尽量做到循环使用，对生活污水，经过处理符合国家排放标准后排放。 7.2.2设计标准及规范
⑴《室外给水设计规范》GB50013-2006 ⑵《室外排水设计规范》GB50014-2006 ⑶《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 ⑷《污水综合排放标准》GB8978-1996 7.2.3供水
⑴总用水量
本项目总用水量约为73.9万t/y，其中生产工艺用水72万t/y，设备清洗用水约1.2万t/d，绿化等其它用水约0.4万t/d，厂区办公及生活用水约0.3万t/d。
⑵给水水压不小于0.35MPa（表压）。 ⑶项目水源及给水系统划分
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本项目给水系统包括生产用水系统、生活用水系统、消防给水系统。本项目生产、生活正常情况下最大用水量约为70t/h，厂区内供水系统自来水完全可以满足本厂需求。消防用水采用低压制，当消防时通过消防车加压灭火，在道路的一侧设置室外消火栓。水管以主管加支管布置，管材采用钢管。 7.2.4排水系统
本项目设备清洗用水及绿化其它用水均汇流至废水池，除去悬浮物等杂质后用泵送至水计量箱供生产石膏砌块用，不外排。仅厂区办公及生活产生少量污水，经生化处理后经用于农田灌溉。
雨水通过设在道路边的排水沟排出场外。
7.3 供电及电信
7.3.1 供电
7.3.1.1 用电负荷及负荷等级
本项目第一期工程各类低压用电设备常用容量1285KW，单台设备电动机最大功率200 Kw，负荷等级属三级负荷。同时率50%。
7.3.1.2 电源选择
由企业自填 7.3.1.3 供配电方案
7.3.1.4配电、照明、防雷及接地
本工程高压配电采用单母线接线，低压配电采用单母线放射式和树干式相结合的配电方式。
正常照明系统的电压等级为～380/220V，控制方式采用集中及就地两种方式；室外选用防水防尘灯，一般环境选用普通荧光灯或工厂灯；照明电缆（线）穿电线管或PVC管敷设；事故照明采用带蓄电池应急照明灯具。
本工程建、构筑物为三类防雷建、构筑物，利用避雷带防止直击雷；变压器中性点直接接地并设接地体，接地系统采用TN-S方式，全厂防雷接地和安全接地均相连，构成全厂接地网，接地电阻≤4Ω；接地体及接地干线均采用热镀锌材料。 7.3.2 电信
厂区须设置8部直通外线电话，其中生产车间、办公楼共设六部电话，化验室、值班室各设一部电话。厂内部设一无人值守电话总机一部，每工作岗位设
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一门内部电话，以便生产、工作联系。 7.3.3综合布线系统
本工程设综合布线系统，以支持电话、数据、图文、图像等多媒体业务的需要。信息插座为六类，按每个工作岗位设一个双孔信息插座。主配线架设在办公楼的计算机中心，主配线架与分配线架之间采用光纤传输数据，大对数电缆传输话音，配线子系统采用六类同UTP，电话干线子系统采用三类大对数电缆，计算机干线子系统采用光纤。7.4 贮运设施
7.4.1主要原料贮运
本项目主要原料为钛石膏渣、脱硫石膏、均为固体物料，为废渣利用，运输距离为零。本项目考虑原料堆场，为简易围护，地面采取防水防渗措施。能满足本次生产的需要。 7.4.2产品及副产品贮运
由车间生产的产品，送至成品库贮存。本项目考虑新建成品库，含在生产车间内为：轻钢结构，独立基础，能满足本次生产的需要。 7.4.3其它物料贮运
工厂用其它辅助物资，可视物流量，由运输公司代运，或用自备小货车运输。
7.5 通风及空气调节
本项目各厂房通风采用自然通风。 焦作市不属采暖地区，本工程不考虑采暖。
在控制室及办公楼内设置分体挂壁式或立柜式空调机组，以满足温度、湿度的要求。
7.6 维修
本工程日常维修工作由本单位承担，设备、电气、仪表等的大、中修工作可依托社会力量承担。
7.7 中心化验室
化验室是保证产品质量的关键。本项目设置一化验室，购买必要的分析化验
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设备（如抗折仪、抗压仪、松散容重仪、快速测水仪、烘干箱等），配备必要分析化验人员，负责对进厂原辅材料进行抽查分析，配合生产进行质量控制，对出厂产品进行化学分析和物理性能测定。
本项目对于需要由精密仪器分析的项目委托有资质的化验机构来进行分析。
7.8 土建
7.8.1建筑设计 7.8.1.1概述
（1） 建筑设计应贯彻“经济、适用，在可能条件下注意美观”的原则。 （2）建筑设计应尽量做到标准化、定型化和系列化。
（3）建筑设计应注意因地制宜，就地取材，积极慎重地采用新技术和新材料。所选用的材料应是经过同类型装置考验过的、能满足设计要求的。
（4） 根据化工生产的特点，应按国家规范，妥善的处理防火、防爆、防腐蚀、防污染、防噪声等的要求。
7.8.1.2设计采用的现行国家标准和行业标准
《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006 《建筑地面设计规范》 GB500037－96 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046－95 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85 《工业企业采光设计标准》 GB50033－91 7.8.1.3墙体
（1） 框架结构的填充墙采用轻质砌块或者烧结空心砖。 （2） 砌体结构采用烧结多孔砖砌筑。
（3） 砖墙、柱的防潮层，设在高于室外标高及室内地面下60mm处，构筑物的独立砖柱的防潮层设在场面垫层面标高处；当防潮层位置以下紧接着混凝土或钢筋混凝土构件时，不作防潮层；当墙身两侧的室内地坪标高不同时，紧靠土壤的侧面墙身做垂直防潮层。 7.8.1.4屋面
（1） 根据《屋面工程技术规范》GB 50345－2004防水等级进行屋面设计，确定防水设防构造及防水层选材。
（2） 屋面排水方式，综合考虑屋面结构型式、气候条件、使用特点等因素，并
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优先采用外排水。
（3） 高低跨厂房高檐处采用无组织排水时，低跨屋面受滴水部位设置混凝土防护板或者水簸箕。 7.8.1.5楼梯
（1） 单层厂房、大面积仓库、檐高超过5.0m时，外墙设置上屋面检修用的检修梯，也可利用其它上屋面的楼梯。
（2） 多层厂房、多层生产辅助楼的屋面，设置人孔（一般设在楼梯间内）或利用室外安全梯供屋面检修用。 7.8.1.6建筑装修
（1）外装修：砖墙部分为乳胶漆饰面，12厚1：3水泥砂浆； 8厚1：2.5水泥砂浆抹面压光，外墙封闭底漆一道，外墙乳胶漆一遍。 （2）楼地面
a. 生产厂房及辅助生产用房底层室内外地面高差应为300mm，生产上有特殊要求者，应按实际要求设计。
b. 地面类型的选择，应根据生产特征、使用要求和技术经济比较综合考虑确定，设计遵守《建筑地面设计规范》GB 50037－96有关规定。
c. 地沟沟底有0.3～0.5%坡向集水井或排水口的纵向坡度；有腐蚀介质作用的地沟有0.5～1.0%的纵向坡度，集水井不小于300×300×600mm；沟内集水井宜设在端部及转角交叉处。
d. 室外露天设备操作区域，设置混凝土地坪，现浇混凝土厚度不小于100mm。 7.8.1.7门窗
（1） 门窗设计均采用国家通用图或工程所在地地区门窗通用图集。 （2） 一般工业厂房及生活辅助用房采用塑钢窗、镶板门、钢木大门。 （3） 各类生产车间及工作场所的采光标准采用《工业企业采光设计标准》GB50033-1991有关规定。
（4） 门窗过梁的选用采用钢筋混凝土过梁。
（5） 设在防火墙上的门，采用耐火极限不低于1.2小时的非燃烧体或难燃烧体制作，防火门向疏散方向开启。 7.8.1.8 噪声控制
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