7.2.2.12技术保证
编制针对性强的施工组织设计和施工方案。
“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案，采用技术先进合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。
加强深化设计
项目设深化设计部，采用先进的机电、装饰深化设计软件，由专职注册结构工程师对自行施工范围内的工程进行深化设计，对各专业进行深化设计总体协调，及时汇总并绘制综合机电施工图、综合机电配合图（包括综合土建要求图），合理安排各专业的施工次序和施工时间，加快施工进度。
广泛采用新技术、新材料、新工艺
在施工期间，对工程技术难点组织攻关。同时，广泛采用新技术、新材料、新工艺，包括建筑业十项新技术以及清水混凝土施工技术、远程视频监控技术等，为加快施工进度提供技术保证。
采用项目管理信息系统，实现资源共享。
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我单位将在此项目上全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》，以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过此系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富的决策依据。系统中的《计划管理》、《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，实现过程的可控制性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主报告工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。
7.3夏、秋收以及春节期间劳动力保障
在投标阶段我单位就已筹备从我公司分包方信息库中对劳务分包方的选择，公司长期坚持对各个分包方进行分包方的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包方中选择多家与我单位长期合作、具有成建制队伍作为劳务分包，工程中标后即签定合同，作好施工前的准备工作，确保工准时进场。
本工程施工周期长，跨越夏、秋收以及春节，在这段时间里，劳动力比较难以保证，况且此时工人的心理、劳动积极性和平时也将有很大的区别，为此我们要提前做好以下几点：
a、夏、秋收以及春节期间，及时与劳务队沟通，编制详细的生产劳动计划，在保障工程进度不受较大影响的前提下，项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，能够安心工作。
b、对于那些家中劳动力比较充足的工人，我们尽量说服其安心在工地工作，家中的农活由其他亲戚、朋友帮助，并且项目部将给予工人一定的物质奖励。刺激其劳动积极性。
7.4 主要劳动力及拟投入机械设备计划
7.4.1节点劳动力计划
见：
7.4.2拟投入机械设备：
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第八章 项目质量管理规划
8.1质量管理目标
杜绝质量事故
各检验批质量确保100%合格，确保工程质量验收“一次性合格”，优良率95%以上
树渝发公司内部工程质量标杆
8.2质量管理保证体系
8.3工序安排及控制
8.3.1工序安排
由于本工程总体安排地下车库范围、地面场地限制、建设方示范区节点机示范区区域的影响，因此本工程在工序安排时应做到施工顺序符合各施工工艺流程，安排合理，确保技术间歇，并严格遵循工序质量停止点的要求。
在结构施工阶段，安装、预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，在结构标准层施工时，木工先支梁板模板再支竖向墙柱模板，钢筋工先绑扎竖向墙柱钢筋再绑扎梁板钢筋，这样两个工种作业面相互错开，另梁板、柱墙砼采取整体一次性浇注，待梁板砼强度达到1.2MPa时，方能上人及材料，既缩短施工时间又有效确保了成品保护，质量得到了保障。
8.3.2工序质量控制
8.3.2.1工序质量控制制度 8.3.2.1.1样板引路制度：
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，通过样板工程样板工序或样板施工点来规范工程，统一操作要求，明确质量目标。 8.3.2.1.2“三检”制度
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实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐蔽预检文字记录。通过“三检”，控制“三工序”即监督上工序，保证本工序，服务下工序，直到最终竣工验收。 附三检制度及表格： 8.3.2.1.3质量否决制度
严格执行质量“一票”否决制，对不合格的分部、分项工程必须返工至合格，执行质量否决制度，对不合格工序流入下道工序造成的损失应追究相关责任者行政及经济责任。
8.3.2.1.4质量奖惩管理制度
本工程施工过程中，采取施工质量的优劣与责任者的经济利益挂钩的重奖不罚措施，以激励职工提高质量创优意识。公司每半年组织一次项目间的以质量为主的评比检查，项目经理部每季度组织一次班组之间的以质量为主的评比检查，以及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。 8.3.2.1.5质量体系内部审核制度
公司定期（每年二次）按ISO9002标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、供应商的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。 8.3.2.1.6质量评定、核定制度
各检验批、分部分项工程及最终工程质量，均应进行评定和质量等级核定，分项工程由公司质量管理部门核定，单位工程和主要分部工程由监理或质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。
8.3.2.1.7挂牌操作制度
管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域，实行操作挂牌制度，谁出问题谁负责
8.3.2.1.8培训上岗制度
工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工种，必须持证上岗。 8.3.2.1.9书面报告制度
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对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，主动征询业主及监理对项目质量管理的建议。 8.3.2.1.10隐蔽工程验收制度
对于基底、钢筋、防水等隐蔽工程必须经监理验收合格后方能转入下道工序施工。
8.3.2.2工序质量控制要点
8.3.2.2.1严格控制“三工序”：即监督上工序，保证本工序，服务下工序，直到最终竣工验收。
8.3.2.2.2每道工序必须严格按公司内部“三检”流程验收合格后，报请现场监理部门或政府监督部门验收，待验收合格后方能移交下道工序施工。 8.3.2.2.3做好工序交接记录。
8.4工序停止点的设置
8.4.1工序停止点的设置原则：
8.4.1.1政府职能部门要求的阶段性质量验收停止点。 8.4.1.2需隐蔽验收的分项、分部工程。 8.4.1.3重要的和关键性的施工环节和部位。 8.4.1.4采用新技术、新工艺、新材料施工的部位。 8.4.1.5建设单位要求的停止点。 8.4.2
工序只要停止点设置
8.4.2.1基础阶段：基槽坑验收、承台地梁钢筋隐蔽验收、基础转序（主体结构上升）验收、基础结构验收。
8.4.2.2主体框架结构阶段：首层墙柱及首层梁板钢筋隐蔽验收、转换层钢筋隐蔽验收、标准层首层钢筋隐蔽验收、中间层（具体层数由政府监督部门确认）钢筋隐蔽验收、屋面钢筋隐蔽验收。
8.4.2.3主体砌体结构阶段：20层以下主体结构转序（砌体工程界入）验收、20层以上主体结构转序验收、20层以下中间结构验收（抹灰界入）、结构验收。 8.4.2.4装饰装修阶段：内抹灰楼地面样板验收、外墙保温样板验收、其他特殊要求的验收。
8.4.2.5验收阶段：各项专项验收、竣工预验收、竣工综合验收及备案。
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