*(4)阀门受力分析及作用力分布图 20 卖方应按下列规定的日期提交设备总装配图，部件图和加工详图、各种系统图、原理图、说明书、开停机程序、接线图以及安装运行维护说明书等图纸和文件资料。
标有“*”号的项目即买方认为严重影响工程施工的关键技术资料和图纸，其提交的日期不能满足时，卖方将承担违约罚金。 项 目 (1)阀门平、剖面详图 (2)阀门及其附属设备总装配图及布置图 (3)阀体详图 (4)活门详图 (5)管道布置详图 (6)电气布置和接线图 (7)液压系统图 (8)油压装置详图 (9)控制和操作柜结构布置图 (10)自动化元件及电气参数图(样本)详细说明 交图时间(天) (合同生效后的日历天数) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 7.4水锤泄放阀专用技术条款 7.4.1 工作范围
(1) 包括对DN300水锤泄放阀及其附件的设计、制造、工厂试验、包装和设备交货等的技术要求。
(2) 阀门及其附属设备的安装及现场试验由买方指定的安装承包商在卖方的技术指导和质量监督下进行。 7.4.2 型式及说明
(1) 水锤泄放阀安装在崔家湾泵站出口输水管道上，当管道内水锤正压力波来临时，可以瞬间打开泄压消除水锤危害。
(2)供货范围及界面应符合前述章节的规定。 7.4.3 主要技术性能
1.水锤泄放阀采用直动式结构，管道介质压力与弹簧弹力直接作用在阀瓣上，实现阀门的开启和关闭，不可采用先导式结构。
2.水锤泄放阀与管道的连接方式为法兰连接，法兰连接尺寸按国家标准GB/T17241.6执行。 3.水锤泄放阀由阀体、阀瓣、阀轴、弹簧和阻尼装置组成。
4.在使用期内，任何时候都能正常感应突然断电停泵或开关阀门而引起的系统压力变化，无条件快速（0.5秒以内）超压泄压，具备感应高压开启泄水，防止水锤瞬间升高的功能。 5.缓慢关闭：水锤泄放阀带有阻尼装置，具备可靠的缓闭能力/结构，防止其自身关阀水锤。并且无需人为操作控制阀门的关闭。
6. 阀瓣全行程被控制引导，操作平稳，无振动。
7.关阀力大：即使在工作压力很低的情况下，主阀的结构设计也应保证能提供可靠的工作动力，在压力恢复正常时能确保自动关闭。
8.泄压消锤能力：要求具有合适的泄流能力，以便保护系统免受水击破坏。水锤泄放阀应是调节型阀门操作，阀门开启程度随水锤波大小自动可调。 9.应有标示阀杆显示主阀开度。
10.主阀应采用橡胶密封，关闭时无渗漏，且弹性密封件应可更换。
11. 维修方便：安装在管线上时，其内部的所有部件应能（在线）拆卸，只要打开阀盖即可检修和替换零部件。
12. 水锤泄放阀在出厂前应进行壳体强度水压试验，壳体试验压力为阀门公称压力的1.5倍，持压时间3分钟，不应有任何可见渗漏，零部件不应有任何结构性损伤。密封试验压力为阀门设定压力的1.1倍，持压时间3分钟，即在试验持续时间内无可见泄漏。 7.4.4 材料 （1）主要材料
阀体、阀盖、阀瓣为球墨铸铁QT450-10； 阀轴为不锈钢0Cr18Ni9； 阀座为青铜ZCuAl10Fe3 弹簧为不锈钢60Si2Mn 密封圈为橡胶EPDM
（2）材料的化学成分、力学性能和质量要求应符合标准的要求。 （3）所有材料卫生条件符合国家标准（GB/17219）要求。 （4）可以使用力学性能更好的材质。 7.4.5 图纸及资料（不限于此） 项 目 *(1)阀门结构图 (包括基础布置、重量、外形尺寸等) *(1)阀门布置图 (包括连接、补偿接头等) 交图时间(天) (合同生效后的日历天数) 10 10
7.5 缓冲式进气排气阀（防止弥合水锤）专用技术条款 7.5.1 工作范围
(1) 包括对第五章货物需求一览表内DN150缓冲式进气排气阀（防止弥合水锤）及其附件的设计、制造、工厂试验、包装和设备交货等的技术要求。
(2) 阀门及其附属设备的安装及现场试验由买方指定的安装承包商在卖方的技术指导和质量监督下进行。 7.5.2 型式及说明
（本阀为关键性设备，卖方必须随投标文件提供本阀结构尺寸图和设计说明供买方审查） (1) 缓冲式进排气阀安装在DN1200输水管路上，具有7.5.3全部功能。 (2)供货范围及界面应符合前述章节的规定。
本阀为关键性设备，卖方必须随投标文件提供本阀结构尺寸图和设计说明供买方审查 7.5.3 缓冲式进气排气阀技术性能与结构要求 (1)主要技术性能
快速、大量低压排气。主阀由阀体、阀盖、浮球、阀座和缓冲装置等组成。主阀采用全通透式结构，气体流通面积均不小于公称面积。当管道内开始进水，节点压差不超过设定值时，能快速排出管中的气体。当管内注满水时，阀门关闭，防止跑水。确保主阀的进排气量满足国家标准的要求（CJ/T217）。 微量排气。运行过程中产生的少量积气，会通过微量排气装置排出，以避免管内气体的聚集。微量排气装置采用卷帘密封式结构，由阀体、浮芯、密封条等组成。灵敏的动作能快速的排出累积的少量气体且能快速密封，防止被杂物堵塞，同时具有自净功能。
快速吸气，吸气流通面积均不小于公称面积。当管道内水流中断或水柱分离产生负压时，阀门开启，快速吸入气体，补充到管内，以保护管道不受损坏。 高压少量排气，消除弥合性水锤及冲击水锤。当分离水柱再弥合时，阀门处节点处压差升高，开始大量排气，当压差超过设定值时，弥合性水锤预防装置启动，此时排气量为常态时的5%，通过吸入空气隔断分离水柱，防止分离水柱再弥合，防止弥合性水锤产生；同时刚发生冲击水锤时，缓冲装置阻止阀门浮球快速关闭，从而防止冲击水锤产生，保护管线。 弥合性水锤预防装置启动的压差应可以通过弹簧进行调节，实现消除弥合水锤和冲击水锤的功能，节流的排气量可以通过改变导流孔的大小进行调节，分别实现对空气节流和对水节流的功能。
防冻裂。主阀体内部上腔存有部分空气，当阀体内部结冰时，冰体膨胀压缩空气，而不会将阀体涨破。 (2)材料
（a）主要部分材料
阀体、阀盖、缓冲阀体、缓冲板为球墨铸铁（QT450-10）； 浮球（022Cr17Ni12Mo2） 阀座为铜合金（H62）；
其它阀内部部件为不锈钢（06Cr19Ni10）； 连接螺栓为不锈钢。
（b）材料的化学成分、力学性能和质量要求应符合标准的要求。 （c）所有材料卫生条件符合国家标准（GB/17219）要求。 （d）可以使用力学性能更好的材质。 7.5.4 图纸及资料（不限于此） 项 目 *(1)阀门结构图 (包括基础布置、重量、外形尺寸等) *(1)阀门布置图 (包括管道连接、检修阀连接等) 交图时间(天) (合同生效后的日历天数) 10 10
7.6 复合式进气排气阀专用技术条款 7.6.1 工作范围
(1) 包括对DN150复合式进气排气阀及其附件的设计、制造、工厂试验、包装和设备交货等的技术要求。
(2) 阀门及其附属设备的安装及现场试验由买方指定的安装承包商在卖方的技术指导和质量监督下进行。 7.6.2 型式及说明
(1) 复合式进气排气阀安装在DN1200输水管路上，具有7.6.3全部功能。 (2)供货范围及界面应符合前述章节的规定。 7.6.3 复合式进气排气阀技术性能与结构要求 (1)主要技术性能
快速、大量低压排气。主阀由阀体、阀盖、浮球、阀座等组成。主阀采用全通径式结构，气体流通面积均不小于公称面积。当管道内开始进水，当管内注满水时，阀门关闭，防止跑水。确保主阀的进排气量满足国家标准（CJ/T217）的要求。 微量排气。运行过程中产生的少量积气，会通过微量排气装置排出，以避免管内气体的聚集。
微量排气装置采用卷帘密封式结构，由阀体、浮芯、密封条等组成。灵敏的动作能快速的排出累积的少量气体且能快速密封，防止被杂物堵塞，同时具有自净功能。 快速吸气，吸气流通面积均不小于其阀门的公称面积。当管道内水流中断或水柱分离产生负压时，阀门开启，快速吸入气体，补充到管内，以保护管道不受损坏。 空气关闭压力不低于1kg/cm2。
水密封性低压水密封（关闭压力）压力≤0.02Mpa，持压1min，应无可见性泄漏。即在较低水压下可以关闭进排气阀避免漏水。 高压水密封符合GB/T13927的规定。 阀体下端需设有检测球阀，以利检测微量排气阀的排气功能，同时也可在紧急情况下手动排气。
防冻裂。主阀体内部上腔存有部分空气，当阀体内部结冰时，冰体膨胀压缩空气，而不会将阀体涨破。 (2)材料
（a）主要部分材料
阀体、阀盖为球墨铸铁（QT450-10）； 浮球（022Cr17Ni12Mo2） 阀座为铜合金（H62）；
其它阀内部部件为不锈钢（06Cr19Ni10）； 连接螺栓为不锈钢。
（b）材料的化学成分、力学性能和质量要求应符合标准的要求。 （c）所有材料卫生条件符合国家标准（GB/17219）要求。 （d）可以使用力学性能更好的材质。 7.6.4 图纸及资料（不限于此） 项 目 *(1)阀门结构图 (包括基础布置、重量、外形尺寸等) *(1)阀门布置图 (包括管道连接、检修阀连接等) 交图时间(天) (合同生效后的日历天数) 10 10 7. 7手电两用及手动中线衬胶蝴蝶阀专用技术条款 7.7.1 工作范围
(1) 本章包括对货物需求一览表中DN1200工作压力为1.6、1.0MPa的手电两用及手动中线衬胶蝴蝶阀（D341X、D941）及其附属设备、附件的设计、制造、工厂试验、包装和设备交货等的技术要求。
（2) 任何保证阀门安全、稳定、正常运行和维护、检修所必须的设备、元器件及零部件。 (3) 阀门及其附属设备的安装及现场试验由买方指定的安装承包商在卖方的技术指导和质量监督下进行。 7.7.2 型式及说明
(1) 手电两用及手动中线衬胶蝴蝶阀安装在输水管道上，作为设备检修或事故切断水流之用（D341X），以及切换水流方向（D941X）。
(2) 蝴蝶阀结构应保证蝴蝶阀在全开时其局部水力损失系数不大于0.28。 (3) 供货范围及界面符合货物需求一览表中的规定。 7.7.3 布置及起吊要求
(1) 阀的最部件及其附属设备上设有吊耳或起吊螺栓。 (2) 阀门及其附属设备的尺寸应满足运输要求。 7.7.4 设计要求和运行条件
1、符合饮用水标准，对水质无污染。与介质接触的材料应通过中国饮用水标准或美国NSF饮用水认证。
2、蝶阀阀体流道整体包胶，阀瓣整体喷涂环氧树脂涂层，不会结垢，阀门的。
3、蝶阀采用中线无销结构，阀轴为正方形，蝶板上的轴孔为长方形，轴与轴孔有间隙，阀门关闭时，蝶板与阀座自动找中，扭力小，密封好。 4、轴向无泄漏。轴向采用三道“O”型环密封。 5、蝶阀为卧式安装阀板轴水平布置。
6、蝶阀卧式安装时，开关状态双显示；立式安装时，开关状态单显示。对于地下卧式安装的，也可以从操作方向观察阀门的开度情况。
9、防水型蜗轮头。采用防水型设计，防护等级可达IP68。
10、结构紧凑：结构长度按《阀门的结构长度》GB12221-2005 J1系列，是目前最短的。 11、密封性能好：阀体阀座为进口橡胶，数万次耐磨试验无磨损。 12、安装形式灵活：立式、卧式可调；并可加长、直埋。 7.7.5 材料 序号 1 2 3 4 名 称 阀体 蝶板 上、下阀杆 轴承 材 质 球墨铸铁 球墨铸铁 不锈钢 不锈钢覆聚四氟乙烯涂层 备 注 外表面为环氧树脂油漆 无销连接 交图时间(天) (合同生效后的日历天数) 10 10 阀座衬EPDM(或NBR)橡胶 橡胶通过NSF认证 表面喷涂熔融环氧树脂塑粉 粉末通过NSF认证 7.7.6 图纸及资料（不限于此） 项 目 *(1)阀门结构图 (包括基础布置、重量、外形尺寸等) *(1)阀门布置图 (包括连接、补偿接头等) 7.7.7 可靠性指标
(1) 无故障连续运行时间应大于18000h。 (2) 退役前使用时间30年。 7.7.8电动执行机构 见7.1.10
7.8 弹性座封闸阀专用技术条款 7.8.1主要技术性能要求 1.设计： 1.1基本要求
闸板和阀体分别设置导轨和导轨槽，阀门在开启或关闭的过程中闸板密封面不被磨损或损伤，以延长闸板的使用寿命。导轨为耐磨、环保无毒的材料。 阀体与阀盖、压盖与阀盖间的连接螺栓应采用沉孔并封蜡处理，避免暴露在水和空气中锈蚀。 闸阀处于全开状态时，闸板和阀杆底部应高于阀门流道，减小对水流的阻力。