中润华侨城南区1#、2#、3#、6#、7#、8#楼 深基坑开挖及支护专项(6)

2019-08-03 11:53

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物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。孔口溢出浆液时,可停止注浆。浆体硬化后不能充满锚体时,应进行补浆。

6.坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插设置。 7.基坑土方开挖

1)本工程土方开挖采用机械分层挖土,自卸汽车运土配以专人清理。 2)严格控制挖土的深度,土方开挖时,由技术员现场测定挖土深度及标高,确定好挖土及运土的土方数量及行车路线,机械挖土预留150~300mm,由人工开挖到设计标高以免扰动地基土,第一次人工挖土预留5cm,浇筑基础垫层前由人工挖出,以免雨水破坏原土层。

3)使用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,保证边坡平整符合设计规定的坡度。

4)支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护,即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行,可取10~20m。

5)为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷,对于易塌的土体可采用以下措施: A 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔; B 在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层,而后进行钻孔并设置土钉; C 在水平方向上分小段间隔开挖;

D 先将作业深度上的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡; E 在开挖前,沿开挖面垂直击入钢筋或钢管,或注浆加固土体。

8. 网喷施工

在喷射混凝土之前要按照规范和标准对开挖断面进行检验,按干喷工艺施工。 施工要点

1)选用P.○ 32.5R硅酸盐水泥,细度模数大于2.5 的硬质洁净砂或粗砂,粒径5~12mm 连续级配碎(卵)石,化验合格的拌合用水。

2)喷射混凝土严格按设计配合比拌和。配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。

3)喷射前,认真检查坡面尺寸,对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩

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解的破损坡面进行清理和处理,清除浮石和墙角虚碴,并用高压水或风冲洗坡面。

4)喷头距坡面距离以1.5m~2.0m 为宜,喷头应垂直受喷面,喷射钢支撑附近和有钢筋网时,可将喷头稍加偏斜,角度大于70°。喷射路线应先边墙后拱部,分区、分段“S”形运动,喷头作连续不断的圆周运动,后一圈压前一圈1/3,螺旋状喷射。

5)喷射混凝土作业采取分段、分块,自下而上的顺序进行。

6)喷射混凝土应分层作业,分两次喷射成活。第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1h 后进行,需冲洗第一层混凝土面。初次喷射注意先找平坡面。

8)挂网:

按设计要求加工钢筋网,随开挖面根据设计要求进行挂网铺设,同定位土钉固定牢固。

A 在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定在混凝土喷射下应不出现振动。

B 钢筋网片可用焊接或绑扎而成网格允许偏差为±10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm。如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。

5)喷射混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。

9)喷射细石混凝土C20

A 喷射混凝土所用的水泥、水及砂子的规格要求与注浆材料相同;瓜子石(细

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石)的最大粒径不应大于15mm;速凝剂必须采用国家鉴定合格的产品。

B 喷射砼配合比根据设计要求确定,一般采用水泥∶砂∶石重量比为=1∶2∶2.5或根据配合比试验确定;粉状速凝剂的掺量为水泥重量的3%左右,特殊情况下可减小或增大比例;喷射混凝土配合比应通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于12mm,水灰比不宜大于0.45,并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。

C采用干法施工时,应事先对操作手进行技术考核,保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求。喷射混凝土前,应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转。

D 喷射砼时,喷头处的工作风压以保持在0.10~0.12Mpa为宜,喷头与受喷面应尽量垂直,并保持在0.8~1.0m的距离;混合料应搅拌均匀,颜色一致,随拌随用,不掺速凝剂时,存放时间不超过20min。

E 喷射顶部混凝土时应注意操作安全,戴好安全帽、口罩、防护眼睛,必要时搭Ф48钢架;喷射侧面时应自下而上进行,喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动;底部(水平面)可采用喷射砼或现浇混凝土、但后者需用振棒振实。

E喷射砼接茬,应斜交搭接,搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。 F 回弹物应及时回收利用,但不宜作为喷料重新喷射;保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。

9. 土钉施工质量标准与保证措施

土钉施工中土钉平面位置偏差不得大于100mm。

土钉的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行,定位器的焊制位置准确。

土钉的制作材料、半成品、成品应挂牌标明,防止下错锚的现象出现。 土钉制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。 严格按设计的水泥浆配合比制备水泥浆,不能存在小团粒,且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。

加强注浆设备的维修保养,专人负责,每次注浆完毕后,必须全部清洗检修一次,确保设备完好,保证施工顺利进行。

土钉灌浆前,必须保证洗孔质量,孔内要流出清水方为合格,以免孔中泥浆过多影响水泥浆的强度。

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土钉灌浆时,要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出,并确保孔内水泥浆饱满,由于水泥浆凝固时会收缩,因此灌好浆的锚孔,一般在第二天需补灌。

10.土钉施工技术保证措施 1)土方开挖

A 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖土时不得碰撞,定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。

B 土方开挖时,应防止既有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,并在施工中进行沉降和位移观测。

C 施工中,如发现有文物或石墓等,应妥善保护,并立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。

2)土钉施工

A 土钉的制作材料、半成品、成品应挂牌标明,防止下错锚的现象出现。 B 土钉成孔后,周围不得放置重物,以免造成塌孔。

C 土钉施工完成后,在等待锚固体达到设计强度时,不得碰撞土钉体。影响锚固强度偏低。

10.施工资源配置计划 1)劳动力配置计划

主要管理人员数量表 序号 1 2 3 4 5 职务 项目经理 施工员 测量员 材料员 资料员 人数 1 3 2 1 1 备注

劳动力配置计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工 种 钢筋工 砼工 电焊工 测量工 电 工 司 机 洛阳铲造孔工人 杂 工 人数 4 8 2 2 1 1 8 2 备注 一班制 一班制 一班制 一班制 一班制 一班制 一班制 一班制 29

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2)施工机械配置计划

施工机械、设备、试验检验仪器配置计划表 设备名称 数量 规格型号 主要工作性能指标 钢筋、混凝土施工设备 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 交流电焊机 注浆机 砼喷射机 空压机 吊车 检测、试验设备 混凝土抗压试模 混凝土坍落度筒 磅秤 土钉拉拔仪 检测设备 经纬仪 水准仪 精密水准仪 全站仪 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 BEN35 CUT43D CT4/8 NBC-450/S99A 150 PZ-5 12m2 8t 150×150×150 100×200×300 500kg J2-2 DSZ3 DIS3-1 DTM-530E φ40 φ40 Φ18 7.5KW 35 m/h 2s ±2mm/km PLUS 序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4 备注 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 租用 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 3)主材计划 主材计划表

序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 水泥 钢筋 钢筋 钢筋 钢筋 砂 瓜米子 型号或规格 32.5 Φ8 Φ16 Φ20 Φ25 单位 吨 吨 吨 吨 吨 3 m3m 数量 42 1.28 0.57 4.23 1.20 83 50 备注 11.排水系统

1)土钉支护应采取恰当的排水措施包括地表排水,支护内部排水,以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

2)基坑四周支护范围内的地表应加修整,构筑排水沟和混凝土地面。为防止地表降水向地下渗透,基坑坡顶至混凝土路面间的地面宜均素喷100mmC20混凝土,并且里高外低,坡入路边排水沟,以便于迳流远离边坡。

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