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施工检测与试验：
基坑支护按（JGJ120—99）6.4.9进行质量检测。 1. 对原材料检测：
1） 对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录、存档。 2） 对有合格证的原材料进行抽样检测，抽检原材料是否合格。
3） 经抽检不合格的原材料，书面通知材料部做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。
2.混凝土生产过程的质量检测须进行以下项目的检查，并做好记录： 1）检查混凝土配合比单，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规定要求，如有变化要及时调整混凝土配比或禁止拌制。
2）检查各种原材料掺量和外加剂、掺和料量，每班抽查不少于5次，并做好记录。
3）检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样，每班不少于3次。 4）记录混凝土运输时间和搅拌时间。 5）检查、监督试件制作的全过程。
6）检查试件保养条件及试验设备是否符合要求。 3. 施工现场混凝土的检测、试件工作。
1）在混凝土施工时，实行全过程检测。混凝土灌注时，跟班检测、检查。 2）测量混凝土坍落度，每班不少于5次。如果不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。
3）记录拌制混凝土时间，防止使用超过终凝时间的混凝土。如运送过程中发生离析现象，须重新拌制。
4）按规定在现场留取试件，试件组数应为：混凝土量500 m3以下，留两组抗压试件，每增加250～300 m3 增留两组，配合比有变化时应另行留置。
5）试件的养护：一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试件养护期不少于28天。
施工用水用电计划 1.施工用电计划
根据甲方提供的临时用电接驳点，将电接到工地施工范围。为保证施工，供电
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路线环绕整个施工现场。采用TN—S 三相五线制，三级配电，两级保护，60A 以上熔断器严禁用铜丝，应用合适的铜熔片，并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。根据现场机械使用数量计算用电高峰期的用量。
施工高峰期机械用电量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 空压机 喷射机 注浆机 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 其它 功率（KW） 90 18 25 15 3 5.5 50 合计 台数 1 1 1 1 1 1 1 系数 1 1 1 1 1 1 1 总功率（KW） 90 18 25 15 3 5.5 50 206.5 通过上表计算： 机械用电器：K1=206.5（KW）； 照明用电按机械用电的8% 计算，即： 照明用电K2=206.5×0.08=17（KW）；
施工总用电量K=K1+K2＝224KW，用电由甲方提供用电接口，用电量按500KW 落实电源。
2.施工用水计划
为便于施工，本工程采用在场内组成环形供水，从甲方提供的供水点接管，生活供水主干管拟选用DN=80mm 镀锌钢管，其余支线管选用DN=50mm 镀锌钢管。消防用水管径DN=100mm。本工程的垂直供水采用DN=50mm 镀锌钢管，沿外排栅铺设。施工用水用胶皮管接到使用地点。供水管与道路相交处作埋地处理，埋深大于35cm。本工程为市政供水，可满足施工需要。
成品保护
1.成孔后应立即置入土钉钢筋，立即注浆，防止塌孔。
2.土钉施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。
3.施工全过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。
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八、基坑防护
基坑开挖支护施工严格执行JGJ180-2009《建筑施工土石方工程安全技术规范》、JGJ120-99《建筑基坑支护技术规程中的有关规定》。
第一、基坑周边安装防护栏杆。防护栏杆必须符合以下规定：
立杆插入土内200mm，用砼固定，地坪以上高度1.70m，立杆间距不大于2m，上、中、下设三道横杆，上杆高度不低于1.62m，下横杆离地0.32m，然后满挂密目网。底部用M5水泥砂浆砌筑240×180砖防水堰兼做挡脚板，表面水泥砂浆抹光。钢管及砖防水堰要刷红白相间的漆。
立柱离坡边距离1.5米。
护栏杆的材料要有足够的强度，须安装牢固，上杆应能承受任何方向大于1kN的外力。
护栏杆上应没有毛刺。
第二、作好道路、地面的硬化及防水措施。
基坑开挖至设计标高后，应立即对坑底用混凝土垫层封底，混凝土垫层浇筑至
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基坑坡脚、与基坑边坡喷射混凝土面层连接，形成排水沟，并设0.5%的坡度坡向基坑底集水坑。坡面不进行喷护时，要在基坑边坡坡脚300mm高度用C20混凝土护坡，从而利用混凝土基础基、垫层、硬化防护后的坡脚连接起来作为排水沟。
基坑边坡的顶部用C10混凝土100mm厚硬化宽度不小于1.5米，利用栏杆下M5水泥砂浆砌筑240×180砖防水堰起挡水作用，基坑周边硬化的道路、场地应坡向远离基坑的方向，防止地面水渗漏、流入基坑和冲刷基坑边坡。
为防止地表降水向地下渗透，基坑坡顶至混凝土路面间的地面宜均用C10混凝土100mm厚硬化，并且里高外低，坡入路边排水沟，以便于迳流远离边坡。
基坑底周围间距20～30m设置深50㎝集水坑，每个集水坑内安装电动单级离心泵150mm一台抽水，积水后及时排净。
坡顶沿路边设置截水沟，截水沟尺寸500×500mm，在坡顶基坑四角设置集水坑，坡顶集水坑尺寸长×宽×深=500×500×1000mm，坡顶截水沟、集水坑采用水泥砂浆面硬化，防止渗漏。每个集水坑内安装电动单级离心泵150mm一台抽水，积水后及时排净。
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第三、基坑内应有专用坡道或梯道供施工人员上下。梯道的宽度不应小于1.0米。坡道宽度小于3米时应在两侧设置安全护栏。梯道的搭设应符合相关安全规范要求。
第四、基坑支护结构物上及边坡顶面等处有坠落可能的物件、废料等，应先行拆除或加以固定，防止坠落伤人。
第五、基坑支护应尽量避免在同一垂直作业面的上下层同时作业。如果必须同时作业，须在上下层之间需设置隔离防护措施。施工作业所需脚手架的搭设应符合相关安全规范要求。在脚手架上进行施工作业时，架下不得有人作业、停留及通行。
不进行喷射混凝土面层护坡的基坑边坡防水措施：
边坡上面满铺塑料布,塑料布搭接宽度不小于50㎝，塑料布上面覆盖安全网固定牢固防止雨水等侵蚀。基坑上边线塑料布翻向地面不小于50㎝，并用100㎜厚素混凝土硬化层压实，基坑上边线素混凝土硬化宽度不小于1.8米。
铺塑料布在基坑坡脚部位铺入坑底排水沟，并压实。
基坑周边3米范围内不得堆放物、土方。基坑深度一倍范围以内堆载不能超过15KP。
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