消防站训练塔工程 施工组织设计
垂线上，按装位置应在墙中间。
6) 按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定( 并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)， 并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上， 连接件应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，连接件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。
7) 填缝：填充材料采用柔性材料，窗框四周留5-8mm槽，补打硅胶。窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)应距铝合金门窗外框边3mm。
8) 门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。
9) 窗框双面密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。
10) 粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。 4.13 电气安装工程
1）电气分部工程在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须严格按图纸以及规范标准进行配管预埋，配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。钢管连接必须采用套筒焊接，以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱应装于横平竖直和凹凸墙面的距离，浇注在混凝土墙面内所有管道和盒箱应封密处理。
2）安装过程中，清除盒箱内的填充物，找出管头，清理管中水份、杂物，进行穿线安装。
3）对安装好的灯具、配电箱等全部按下列顺序调试：
A、 摇测总干线绝缘电阻。 B、 测试配电箱接地电阻。
C、 绝缘电阻、接地电阻合格后，总干线通电试验。 D、 分层次的进行灯具调试，分层次的交付。
4）电缆敷设：本工程中动力干线均采用电缆，敷设时须注意： A、根据设计要求，明确电缆的规格型号和特殊要求，避免用错。
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B、桥架内敷设电缆按一定的顺序，应用绑扎固定，电缆从桥架进入配电盘时穿保护管。
C、电缆进入配电盘后，做到横平竖直，电缆头采用热缩型电缆首套保护，以提高施工工效，保证工期，并压接铜接线端子，搪锡处理，安装电缆头前测试电缆绝缘电阻。配电盘内预留一定的长度，电缆用绑扎固定整齐。电缆头接好后用标牌注明，并做好接地。 5）配管穿线
对于钢管或电线管，其操作工艺流程为：配管预制（①切管②煨弯③套丝④明管支架）→测定盒、箱位置→明管支架及箱、盒固定→管子套丝管，箍丝扣连接→变形缝处理→地线跨接→防锈防腐处理→穿钢丝→扫管→带护口→导线与带线绑扎→拉线→导线接线帽压接及包扎→绝缘测量。 安装的主要技术措施：
A、为确保弯管的弯曲半径满足要求，及明配的美观要求，用自制或定型弯模进行弯管。弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
B、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80MM。
C、钢结构明管采用管箍机械连接，保证不损伤钢结构。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
D、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2M。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
E、对于塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒等器件应采用插入法连接；连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，并应符合下列要求：管与管之前采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍；管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面一段，须采取保护措施以防机械损伤。直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应派员看管，防止塑料管发生机械损伤。塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15MM。
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F、当电线管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30M，无弯曲；管长度每超过20M，有一个弯曲；管长度每超过15M，有二个弯曲；管长度每超过8M，有三个弯曲。
G、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
H、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。导线连接采用压线帽压接。
I、为确保符合规范及维修方便，对所有导线统一分色，黄、绿、红为相线，浅蓝色线为零线，黄绿双色为接地线，开关线为第六色线。 6）灯具安装
灯具安装的操作工艺流程为：检查灯具→组装→安装灯具→通电试运行。
安装时注意事项及主要技术措施：
A、金属卤化物灯电源经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具表面，灯具本身采用支架包箍安装，并与配管穿线同步进行。 B、设熔丝或其它线路保险。
C、安装高度低于2.4M灯具均应做好可靠接地，并有明显标识牌。 D、应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。 E、各层照明灯具应成排，中心偏差不应大于5MM。 F、吸顶灯内，灯泡不应贴紧灯罩。 7）配电设备
本工程需安装配电箱（柜）等设备，其基本工艺流程如下： 配电箱安装：
弹线定位→铁架固定(明配)→箱体固定→端子板安装→接地→绝缘测试
配电屏安装：
基础制作（槽钢）→检查屏内设备→配电屏安装→接线→调试运行 配电箱（柜）安装技术措施：
1、基础制作时，先型钢调直找正后再焊接成框架，安装时用水平尺、小线找平直再固定牢，并焊上接地螺丝。
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2、箱、屏内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束，也可用塑料缠绕管缠紧。 3、照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3MM；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE）线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 4.14 给排水工程
１） ２）
按施工图的要求，核对预埋件及套管的标高、位置和规格，注明确设计意图，弄清工艺流程，分别对管道布置安装。安装前
意介质流向的控制坡度。
应作好管道的支吊架，并安装好，按先大管后小管、先总管后支管、先重力管后压力管的程序施工。
３）
管道设备的安装与连接
a、 丝接时应注意丝纹光滑，不得有毛刺和缺丝、乱丝的现象。管件上紧后不得倒回，应剩2-3牙的螺丝，清除剩余填料。 b、
钢管焊接时，管口应在焊接之前制作好坡口，管道对口的错边偏
差，应不大于管壁厚度的20%，且不大于2mm，焊缝的焊渣应清除干净并及时作好焊口防腐工作。为保证焊接质量，焊工须持有专业焊接证书，必要时，现场有监理进行考核。
４）
消火栓系统的安装
本工程中设消火栓系统，管道采用镀锌钢管。安装时的主要技术措施： 1、 消防设备及附件的安装
A、消防水泵等供水设施及其附属管的安装，须清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处封闭。
B、安装时，周围环境应不低于5℃。
C、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。
D、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
E、消防水泵接合器的组装要按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
F、消火栓安装时，栓口高度为1.1米，栓口朝外，箱体需平整牢固。
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2、 消防管网及组件的安装
A、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时随时清除管内的杂物。
B、管道规格小于等于100，采用丝接。丝接时，管子应采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。
C、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等均应按设计和国家规范的要求进行。
D、管道穿过建筑物变形缝时，应设置柔性套管。管道的焊缝不应位于楼层或穿墙套管内，套管与管道的间隙要采用不燃材料填塞密实。管网安装中断时，应将管道的敞口封闭。 3、系统试压、冲洗与调试。
A、管网安装完毕，须对系统进行强度试验、密性试验和冲洗。试压前，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边角，且应做明显的标志，并记录临时盲板的数量。试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的介质，消除缺陷后，再试，直到合格为止。
B、试压合格后，应进行冲洗，其顺序应先室外，后室内；先地下，后地上的原则。管网冲洗的水流速度不应小于3M/S。冲洗的水流方向与灭火时的水流方向一致。冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
C、系统调试中应包括下列内容：水源测试；消防水泵调试、排水装置调试、联动试验。调试时，必须具备下列条件：消防水池、水箱已储备设计用水量；系统供电正常；管网内已充满水；配套的火灾报警控制系统处于工作状态。
A）水源测试应按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用。
B）用自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5MIN内投入正常运行；以备用电源切换时，消防水泵应在1.5MIN内正常工作。
C）排水装置调试，应开启排水装置的主排水阀，按设计要求的系统最大灭火水量作试验，并使压力达到稳定；所有从系统中排出的水，均应从室内排水系统中排走。
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