消防站训练塔工程 施工组织设计
D）与火灾报警等系统的联动调试，应进行如下操作：采用专用测试仪表，对火灾报警系统的各探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动消火栓系统。调试过程中均应及时做好各项记录。
第五章 质量保证措施
5.1 质量保证体系 一、质量体系的建立
(一) 为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准，并创淮安市优质工程，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：
(二) 按GB/T19001：2000 系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。 (三) 实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
(四) 积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC 成果的推广应用工作。
质量保证体系网络图
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项目经理 项目副经理 技术负责人 施工员 水电质检 土建质检 资料员 材料员 会计 电工 水电组 钢筋组 木工组 砼 组 瓦工组 脚手组 装饰组 油漆组 全 体 员 工 二、质量管理组织措施
(一) 各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。
(二) 专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。 (三) 各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
(四) 电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。
(五) 加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定注意施工方向和顺序。
(六) 工程在交付使用后一年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。
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5.2 施工过程质量控制 一、施工准备过程的质量控制
(一) 技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
(二) 管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
(三) 图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如钢筋砼工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。
(四) 对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
(五) 拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
(六) 合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
(七) 采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。 二、施工过程中的质量控制
(一) 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
(二) 各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
(三) 在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。
(四) 质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。
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(五) 做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
(六) 单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
(七) 及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。 5.3 重点质量保证措施 一、模板工程质量保证技术措施
(一) 模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm 以内。
(二) 为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。
(三) 精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。
(四) 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。
(五) 对抗渗有要求的砼，模板必须在7天以后才能拆模。 二、钢筋工程质量保证措施
(一) 进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。 (二) 钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。
(三) 钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
(四) 为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m 加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。
(五) 独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm 处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。
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(六) 砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋用经纬仪进行跟踪测量，发现问题及时纠正。
三、砼工程质量保证措施
(一) 选择质量可靠的商品砼供应站的混凝土，以确保砼的质量。 (二) 砼配合比按设计要求进行试配。
(三) 砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，并做好已浇砼保护。 (四) 后浇带要严格按照设计要求留置，并按规范要求认真处理和施工。 (五) 砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。
(六) 对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。 四、其它质量措施
(一) 对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。 (二) 严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
(三) 所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、市质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。
第六章 安全保证措施
6.1 安全管理总目标
1）本工程必须确保安全施工不发生重大人身伤害事故。安全管理目标为： 重伤死亡事故：零
轻伤频率：小于千分之一
2）建立健全现场安全管理体系；制订现场安全管理制度；加强现场安全监督；针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到“安全第一，预防为主”。 6.2 保证施工安全组织措施
建立现场安全管理组织机构，由项目经理总负责，项目生产经理具体负责，项目总工程师负责安全技术方案的制定，质量安全监督员专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系，将各项安全责任落实到人。同时制订各项安全生产规章制度，并严格执行。如上图所示。
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