模板工程施工方案 - 图文(7)

2019-08-03 14:35

江苏中南建筑产业集团有限责任公司 模板工程施工方案

梁板砼同时浇筑,与梁板模板支撑体系同步拆除。拆除模板后的后浇带独立柱应涂刷黄黑漆。

7.4.3为防止后浇带内存留垃圾,后浇带上方用木板覆盖。 7.4.4后期后浇带浇筑时,按顶板模板支撑体系搭设,详见下图。

7.4.5浇筑后浇带的混凝土强度满足独立柱拆除要求时,可安排工人用电镐破除后浇带独立柱混凝土。 8、斜屋面施工方法及要点 8.1.材料的选用

屋面模板体系采用18厚木胶合板及50X100木档配置,模板支架系统采用φ48×3.0钢管扣件架满堂搭设。

8.2.模板工程施工方法及要点 8.2.1施工顺序

主体结构柱模安装→满堂架搭设→立梁模→铺斜屋面板→加固

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满堂架搭设前先在三十四层板面阁楼屋面柱模定线安装,天沟预先支设放出轮廓线及控制标高线和斜屋面屋脊线及阴角线(整个坡屋面水平投影线)。

搭架时按控制标高立好高点及低点立杆,扫地杠水平杆及纵横向剪力撑。 架子搭设完毕之后,在梁模板支设至斜屋面梁底,立梁侧膜、铺坡,枋与架提固定采用18#铁丝8字型绑扎,绑扎点间距不大于1000。

8.3.1特殊部位模板支设 8.3.1.1屋脊及阴角

屋脊及阴角模板施工是整个坡屋面模板工程关键。搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后,按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊及阴角线,再进行模板施工,确定截面尺寸准确。

8.3.1.2斜屋面顶板支模要求

采用单面模板法:此法是斜屋面混凝土施工中较常用的简易法,但影响浇筑质量的方面较多,如屋面坡度的大小,模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实,须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低,再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此,在施工中应采用一些措施,如控制混凝土的坍落度30-50mm,利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度,随捣随用1:2.5水泥砂浆抹平。

8.4.支撑体系

采用满堂架搭设,满堂架立杆从三十四层~阁楼坡屋面顶高度不等,立杆间距为1000,水平杆间距为1500,搭设。

架搭设高度依据斜屋面坡度及标高而定。为了保证整个支撑体系的稳定,纵横必须全部设置扫地杆及落地落地剪力撑,以消除屋面侧的压力。

8.5.模板支设注意事项

按施工规定要求超过4m跨梁中部起拱2%

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配置模板时工长必须对主要部位重点检查模板的加工质量。

9、早拆体系

本工程工期极紧,由于无标准层,料具用量很大。由于梁板过早拆模,强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为了保证结构的安全和使用功能,规范对底模及其支架拆除时混凝土强度进行了严格的限制,要求构件不大于2m的达到设计值的50%拆除,2m到8m之间的需达到设计值的75%拆除,大于8m的需达到设计值的100%拆除。为了加快支撑钢管的周转,减少租赁费用,降低成本,对大跨度主梁采用早拆模独立支撑体系,即在大于4m的板跨中设置早拆体系,当混凝土强度大于设计强度50%时,就可以拆除其他模板及支架,待混凝土强度达到设计值100%时,再拆除早拆体系,周转到上面楼层使用。

9.1工艺流程

放支撑杆件点位线→搭设支撑体系(先搭设标准四边形支承格构,按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构)→安装早拆柱头→主次龙骨安装(跨度大于4m按1‰~3‰)→安装模板并调整好与模板高差→绑扎板钢筋、浇筑混凝土→强度达到50%后第一次拆模→达到设计强度100% 第二次拆模→混凝土养护。

9.2操作工艺

9.2.1按结构平面形式及跨度确定早拆立杆间距,要求早拆体系立杆间距不大于2m。

9.2.2按早拆支撑体系布置图在地面上弹线,弹出早拆立杆定位点。在板跨超过4m的板中心位置铺设一条200mm宽通长的独立多层板,其下为一根50×100的通长木方,并用一排独立支撑架支顶牢固。

9.2.3搭设排架支撑体系,安装早拆头,调整高度,安装主次龙骨,铺设平台模板,顶板模板起拱调整到位。支撑体系立杆间距控制在1000mm以内,边缘立杆距墙面控制在300mm以内。

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9.2.4支撑体系搭设方正,构配件联接牢固。上、下层支撑立杆轴线位置对应准确,支撑立杆底部铺设50×100×100垫板,保证荷载均匀传递。垫板应平整,无翘曲。

9.2.5在立杆顶托、早拆头上按先后顺序安装主、次龙骨,主、次龙骨交错放置,一端顶实,另一端留出拆模空隙。

9.2.6铺设模板前,利用早拆装置的丝杠将主、次龙骨及支撑顶板调整到设计标高,早拆装置的支撑顶板与现浇结构混凝土模板支顶到位,确保早拆装置受力的二次转换,保证拆模后楼板平整。

9.2.7现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模,强度由同条件养护试块抗压强度确定,拆模时试压强度不应低于设计强度的50%。

9.2.8拆模顺序:满足拆模条件→降下升降托架→拆除主、次龙骨→拆除模板面板→按照模板早拆设计拆除部分支撑。

9.2.9拆模由下往上依次拆除,分两次拆模,根据同条件混凝土抗压强度要求,第一次拆模保留的竖向支撑间距不应大于2000mm。第二次支撑体系全部拆除。

9.3施工工艺注意事项

9.3.1支承格构调方正以后同时安装4根或3根横杆,横杆的插头插入立杆插座后,要两头同时均匀敲击,不能猛敲一头,再敲另一头。

9.3.2早拆柱头安装完毕后,进行调平。跨度大于4m按1‰~3‰起拱,将早拆柱头板与次龙骨顶面调整至指定标高,避免虚支,保证拆模后支撑处的顶板平整。

9.3.3早拆柱头的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于200mm,严禁任意上调。

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支撑拆除顺序示意图

9.3.4支撑结构在模板早拆前应形成空间稳定结构。在第一次拆模前,严禁扰动保留部分模架及构配件的支撑原状,严禁拆掉再回顶的操作方式,更不能使结构先期承担部分自身荷载。

9.3.5模板及其支架的拆除顺序严格执行模板布置图进行,严禁私自乱拆。 9.3.6模架的第二次拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

模板、支撑体系早拆示意图

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