一个吊装节安装完毕后，要按规范要求进行复测，测量结果作为交工资料。测量的内容包括：单节柱垂直度，偏轴线垂直度，钢梁水平度，钢柱接头错位值，钢柱扭转值。 3.测量质量保证措施
1）必须严格按规范要求操作，并认真执行现场监理工程师所要求的各项测量技术、验收程序。
2）为防止视线过长，目标模糊、晃动等影响，当土建施工到一定高度时，把基准控制点向上转置，严禁逐层传递。
3）每一道测量工序完成后，必须按三级验收制度执行，自检合格后方可上报监理工程师复验，合格鉴认后方可进入下道工序施工。
4）班组施测前，做好技术交底工作，技术主管对整理的测量成果必须进行会审，并做好记录、施工日志。
5）钢柱垂直度监控时，仪器应尽可能架在轴线上，如果做不到，也可以架偏，但最大偏差角应控制在15°左右。
6）平面控制主轴线投放，应在每一节的钢梁形成框架后进行，严禁交叉投点。
7）测量放线前后，及时对测量仪器进行检验，确保仪器在可知度状态下运行。
8）工程中所有距离丈量所使用的钢尺或全站仪，其尺长必须以同一把钢尺作为比较，一般是以制造厂提供标准钢尺为准。
2.钢结构安装施工方案 2.1 角钢拉杆柱安装工艺 2.1.1角钢拉杆柱安装
拉杆钢柱的安装分每一轴线进行安装。首选制作现场活动架子,高度为钢梁下口标高约200,在架子平台上进行人工单根安装，采用直接人工与梁下端预埋件连板上的安装孔用普通螺栓连接。为了使安装平稳，应在钢柱上端拴两根白棕绳牵引，单根绳长取柱长的1.2倍,直径取φ16, 2.1.2角钢拉杆柱的固定
拉杆柱安装就位后，通过设计的连接板，用M14大六角普通螺栓进行固定。固定前，要调整钢柱的标高、垂直度、偏移和扭转等参数在规范要求范围。大六角普通螺栓充分紧固后才能上柱顶摘钩。
2.2 钢梁安装工艺 2.2.1钢梁吊装
钢梁吊装利用架子操作平台，采用二点吊，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊点的构造形式采用在梁上直接用绑扎两圈麻绳，绳头用吊环捆扎锁死，再吊到操作平台上。根据楼层轴线长度数量实行每一轴一吊， 2.2.2钢梁安装
钢梁安装的横向顺序是先长轴线梁、再短轴线梁、最后次梁。钢梁就位前对应的柱上预埋件连接板必须校正完毕（包括标高、位
移、垂直度、扭转）。钢梁吊装就位后，在每个节点上用两只过镗冲对齐节点板上的上、下螺孔。出现不能满足冲孔要求的情况时，则采用调节方法：若间距小，用钢榫榫大间距；间距过大，用倒链拉小间距。调节的原则必须保证构件的垂直度在允许偏差范围内，若无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，扩孔时，其最大容许扩大范围不得超过1.5mm。若超过1.5mm，则按照JGJ82-91有关规定修补。
节点满足冲孔要求后，原则上直接安装普通螺栓，如有部分螺栓不能自由穿孔时，进行个别处理。 2.5.2校正的工艺流程 A 图纸会审
在审查图纸时应特别注意柱接头连接板的构造。上下板的间隙宜15—20mm之间，以便于插入钢楔。在板设计上争取设计有适合千斤顶操作的构造。若设计上不能满足可在现场焊接，使用后割除磨平。 B 标高调整
吊装就位后，合上连接板，穿入临时大六角螺栓，但不夹紧。通过吊钩起落与撬棍拨动调节上下之间间隙。量取上标高线与下标高线之间的距离，符合要求后在上下耳板间隙中打入钢楔，用以限制钢柱下落。正常情况下，标高偏差调整至零。若制作误差超过5mm，则应分次调整，不宜一次调整到位。 C 扭转调整
构件的扭转偏差是在制作与安装过程中产生的。在上部和下部的连接板的不同侧面夹入一定厚度的垫板，微微夹紧柱头临时接头的连接板。构件的扭转每次只能调整3mm，若偏差过大只能分次调整。 D 垂直度调整
在偏斜方向的同侧锤击钢楔或微微顶升千斤顶，在保证单节柱垂直度不超标的前提下，将柱顶偏轴线位移校正至零。然后拧紧上下柱临时接头的大六角螺栓至额定扭矩。 E 垂直度监测
同一列柱，钢梁应先从中间跨开始安装，对称地向两端扩展。在安装钢梁时，钢柱垂直度一般会发生变化，所以应采用两台经纬仪从正交方向对相应钢柱进行跟踪观测。若钢柱垂直度不超标，只记录下数据；若钢柱垂直度超标，应复核构件制作误差及轴线放样误差，针对不同情况进行处理。但在钢梁安装的过程中不应再次调整钢柱的垂直度。 F 钢梁水平度校正
钢梁水平度若超标，主要是连接板位置或螺孔位置有偏差。针对不同情况割除耳板重焊或填平螺孔重新制孔。 G 结构中间验收
每个安装节所有构件节点普通螺栓安装完毕且焊接工作完成后复测安装精度，组织中间验收。 3.钢结构安装焊接变形的控制
3.1 钢结构焊接收缩变形控制
钢结构的焊接收缩变形，对于楼层标高的整体影响相当大。我们经过多个钢结构的施工总结，发现造成焊接收缩变形的原因很多，诸如：被焊接母材的厚度、焊接环境温度、焊接工艺的选择等等。但在钢结构安装施工中，对建筑结构影响最大的是钢柱对接收缩，本工程钢柱主要为角钢拉杆作为柱,按照传统做法不分节方式。采取有效的控制措施. 3.2 钢结构的焊接顺序
1）钢结构的焊接包括拉杆立柱节板焊接、柱梁接头焊接、H型钢梁与槽钢的接头焊接，柱预埋件与梁的接板焊接及梁与梁的焊接，由于节点很多，所以应采用合理的焊接顺序。以防止产生整体焊接变形，尽可能减少焊接残余应力，在施工中应遵循以下的焊接原则：
（1）先焊基准点处焊缝，再焊周边焊缝；
（2）先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝； （3）对称施焊；
（4）同一根梁的两端不能同时施焊。
2）一个标准结构空间一般有三种构件，一个安装单元的立体空间的总体焊接顺序为：平面的梁-柱上预埋件连接板焊接→中间拉杆立柱-砼梁预埋件连接板焊接及钢梁上口连接板焊接→钢梁连接板-次梁槽钢焊接→铺设花纹钢板焊接。
3）在平面上的焊接顺序为先焊钢梁与柱预埋件连接焊缝，再焊