钢梁与拉杆柱连接焊缝。对于两端都与柱焊接的主梁。应先焊梁的一端焊缝，等其冷却后再焊另一端。 4）对于具体的焊接节点，服从如下顺序：
对于钢梁，则先焊下翼板焊缝再焊上翼板焊缝，上下翼板的焊条运行的方向相反。
4.钢结构框架交叉节点的焊接保证措施 4.1 概述
本工程钢结构焊接为三级焊缝质量要求,主要是梁与次梁、柱预埋件接板与梁及梁预埋件与拉杆柱的焊接。角钢拉杆柱为等边角钢,材质主要为Q235B，钢梁为H型梁，主梁与砼柱预埋件的连接形式为腹板普通螺栓连接后，腹板与柱预埋件连接板再为焊接，并且角焊缝，材质主要为Q235B；次梁与主梁的连接主要为普通螺栓连接后再连接板焊接。根据本工程的特点与以往的经验，现场采用手工电弧焊的焊接方法进行施工。 4.2 焊接前的技术复核工作
1）根据JB/T4708-2000《钢制压力密器焊接工艺评定》及JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》的要求，提供能够完全覆盖安装施工现场焊缝接头形式的工艺评定，评定项目必须能覆盖现场焊接。具体如下：
（1）厚度为δ=28～12mm板板对接横焊,焊接方法为手工焊。 （2）厚度为δ=20～10mm板板对接立焊,焊接方法为手工焊。 2）焊工必须持有劳动部门颁发的焊工资格合格证书，且须符合
以下要求：
（1） 合格项目必须能覆盖现场所有焊接位置； （2） 焊工资格必须在有效期内；
（3）施焊前，依据JGJ81—2002《建筑钢结构焊接技术规程》进行焊工附加考试，合格后方可上岗。 3）所有焊接材料均应符合图纸、规范要求。 4.3 焊接前的准备工作
1）检验焊材、垫板、引弧板。焊材的牌号必须符合设计要求，保管要妥当，应放在仓库内保持干燥，焊材不得受潮生锈，焊条药皮不得剥落。垫板和引弧板应按规定的规格制作加工，坡口须符合设计要求。
2）检查焊接操作条件，焊接操作平台、防风设施等必须落实到位。
3）检查工具设备和电源，焊机型号正确，焊机完好，接线正确，电流表、电压表齐全完好，摆放在设备平台上的设备排列应符合安全要求，电源线安全可靠。
4）焊条使用前应进行烘干、干燥，碱性焊条350-400℃烘干、恒温1.5-2h，酸性焊条150-200℃烘干恒温1小时，烘好后，焊条应放在150℃的干燥箱内，随用随取，取出的焊条放在保温筒内，4小时用完，否则重新烘干，焊条烘干次数不超过两次。 5）焊缝坡口检查，合适的坡口尺寸是保证接头焊接质量的关键因素之一，焊前全面检查坡口尺寸，如果坡口间隙过小，则需要
重新开坡口打磨干净再进行焊接。有时为了保证结构整体尺寸的需要，柱--柱接头的坡口间隙增大，施焊前，先将间隙焊满，再进行正常焊接。
6) 焊接前做好防治焊接飞溅的措施。 4.4 焊接过程控制
1）根据焊接工艺评定编制焊接工艺。
2）由于本工程施工将经历寒冷的冬季，对于低温状况下的焊接要制定专门的施工工艺。
3）垫板、引灭弧板根据要求制定尺寸。 4）焊接工艺过程
（1）清理坡口及两侧的油污、锈等杂质，定位点固，同时点固引、灭弧板和垫板。
（2）根据工艺卡调节焊接工艺参数。
（3）按规定的焊接顺序进行施焊，焊缝厚度达母材厚度1/2以上时，方可短暂停息。
（4）施焊过程中，每一焊层都要进行清渣，进行层间检查，发现缺陷及时处理后方可继续施焊，焊后清理焊接飞溅。 4.5 注意事项
1）在钢柱、钢梁的整个焊接过程中，有专职测量人员，对柱的垂直度和梁的水平度进行监测,并测出每种焊缝的收缩量，作为构件加工参考量。
2）施焊时，设专职人员对风速、温度、湿度进行测量记录，若
出现以下情况之一，且无有效保护措施，立即停止焊接。 a、风速大于10m/S； b、相对湿度大于90%； c、雨天。
3）焊材的管理：焊条应有质保书，现场配有一级库、二级库存放焊材，焊条使用前须烘干，焊工领取焊条需用保温筒，焊接时保温筒接上电源用以保温防潮湿。 4.6 焊接检查检验 1）焊缝外观质量检查：
（1）表面不得有气孔、表面裂纹、未焊满等缺陷。
（2）咬边深度不超过0.5mm，累计长度不得超过焊接长度的10%。
（3）焊缝余高符合设计规范要求。 4.7 返修
1）对于外观质量不合格的焊缝，通过修补打磨达到合格要求。 2）对于内部质量不合格的焊缝，标明有缺陷位置后进行返修，返修工艺按焊接工艺，返修次数不应超过两次，否则应针对实际情况编制返修工艺，经总工程师批准后，方可返修。 5.普通螺栓安装工艺
安装螺栓被广泛的应用于钢结构中，是因为它能够在保证工程质量要求的前提下，减少工人劳动强度，加快工程施工进度。本工程所用螺栓，为普通M14大六角螺栓。主要起到安装方便.
5.1 螺栓施工前准备工作
5.1.1施工工具准备：扳手、电动铰刀、钢刷、扁铲、过镗冲、撬棍等。
5.1.3螺栓的保管、发放
（1）螺栓应存放在干燥、防腐的仓库内。
（2）存放时，应按原包装，分规格类型进行保管，领用按批号配套发放，严禁混放、混用。 （3）设专人负责保管、发放。 5.2 高强度螺栓安装程序
5.2.1钢柱、钢梁吊装到位后，采用普通螺栓固定，待钢柱、钢梁调整后再进行连接板焊接。 5.2.2螺栓的穿孔
（1）穿孔前应核对其规格型号，以防错用。 （2）穿孔时应能自由通过，严禁锤击穿孔。
（3）螺栓同连接板的接触面之间应保持平整，同节点处的螺栓安装方向应一致。 5.2.3螺栓的紧固
（1）螺栓的拧紧分为初拧与终拧两个工序。
（2）螺栓一经穿孔应立即进行初拧。初拧扭矩值应为终拧值的60-70%。 6.钢板施工工艺 6.1施工准备工作