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（5）合理氧疗。
（6）预防控制感染，防治并发症，维持水、电解质、酸碱平衡。 5.3 职业病危害因素分析 5.3.1粉尘
根据对拟建项目的工艺流程和原理以及原料成分、存在状态的分析，结合本项目初步的人员岗位的设臵，本项目粉尘（石灰石粉尘、锰尘、矽尘以及其它粉尘）存在的单元主要是原料单元，以原料处理岗位为主，可能接触上述粉尘的人员为44人。原料单元的粉尘主要是铁矿石原料运输至原料堆场卸料过程中经机械性撞击、破碎过程中研磨、碾轧而形成，经气流扬散而悬浮于空气中；研磨后的混匀料通过皮带运输过程中产生的扬尘。熔炼单元存在的粉尘以混合尘（锰尘、其它粉尘）为主，存在岗位（工种）包括冶炼工、炉前工、出铁，接触混合尘的人员有231人。公辅单元接触粉尘的岗位及人员较少，可能接触粉尘的机会较少。
类比现场粉尘浓度精整岗位粉尘TWA值和粉尘超限倍数超标，浇铸、进料岗位粉尘超限倍数不符合卫生标准外，其余岗位粉尘浓度检测结果均符合国家职业卫生标准要求，根据工程分析，结合类比项目现场监测结果认为本拟建项目大部分粉尘作业场所空气中粉尘浓度不超过国家职业卫生限值。根据经验分析，精整、浇铸作业属粉尘轻度危害作业，进料岗位粉尘超限倍数不符合国家职业卫生标准，一般由于扬尘所致，采取湿式作业可降低粉尘浓度。
通过对本项目可能接触粉尘的单元、岗位及人数的分析，结合以往对冶金行业原料、熔炼单元粉尘浓度的评价经验，认为拟建项目粉尘浓度可能暴露程度较高，又由于粉尘接触人员多，分布面广，所以认为本项目粉尘为主要职业病危害因素。 5.3.2噪声
拟建项目噪声以机械噪声为主，生产过程中机械运转、摩擦、撞击发出的声音，风机、泵以及电动机发出的声音等。各个单元均不同
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程度存在噪声，其中，公辅单元的噪声源较多，分布面较广。
《工作场所有害因素职业接触限值-物理因素》GBZ2.2-2007中规定新建项目工作场所稳态噪声接触限值为85dB（A），类比现场岗位噪声8h等效连续A声级均符合国家职业卫生接触限值要求，但开堵眼作业场所噪声超过国家职业卫生接触限值要求。另外，根据经验除尘风机噪声一般较大，需要设臵隔音操作室，操作人员需佩戴耳塞等防护用品。通过对本项目中噪声源的识别，结合类比项目检测结果、经验分析，认为本项目中噪声强度较大的岗位有破碎、风机、泵房等，其它工作场所如皮带运输、筛分、配电、行车等均不同程度存在噪声，但噪声均属于稳态噪声，强度一般不会超过85dB。认为本项目采取防护措施后噪声作业场所基本符合国家职业卫生接触限值要求。
综上所述，该项目可能存在的职业病危害因素噪声的暴露水平一般，对工人的危害程度属于一般。作为本项目的主要职业病危害因素之一。
5.3.3锰及其无机化合物
本项目中锰及其无机化合物主要来源于原料锰矿石，而锰及其无机化合物来源于粒状锰矿石在电炉中高温熔炼，在高温条件下，经过氧化还原反应产生锰及其无机化合物，进而以烟尘形式逸散出来，以锰烟尘形式悬浮于空气中，部分锰以其无机化合物的形式进入作业场所降尘中。所以该拟建项目中锰及其无机化合物主要分布在熔炼单元，涉及的岗位有冶炼、炉前、出铁，可能接触锰及其无机化合物的人员有231人。
类比现场锰及其无机化合物浓度监测结果表明，进料、浇铸、精整岗位不符合国家职业卫生标准，同粉尘浓度监测结果。由于锰及其无机化合物混合于粉尘中，通过拟采取的烟气、尘毒处理系统，作业地点含锰烟尘浓度会相对降低，可达到国家职业卫生限值要求。
结合以上两方面综合分析，锰及其无机化合物在本项目中可能接触的人员较多，暴露程度较高，并且锰及其无机化合物（锰尘、锰烟）
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属于高毒物品目录中第38项，对人体的危害性较大，所以认为锰及其无机化合物属于本项目的主要职业病危害因素。 5.3.4高温和热辐射
本项目中高温和热辐射主要来源于锰系合金电炉，高温和热辐射主要分布在熔炼单元，存在高温和热辐射的岗位主要是冶炼、炉前、出铁，可能接触高温和热辐射的人员有231人。根据经验，出铁时由于铁水温度较高，产生的热辐射较强，长期从事高温作业，如超过一定限度，机体热负荷过大，体温升高，可能导致高温中暑和热痉挛，属于《职业病目录》中99种法定职业病之一。
《工作场所有害因素职业接触限值-物理因素》GBZ2.2-2007中规定高温作业是在生产过程中，工作地点平均WBGT指数≥25℃的作业，类比项目现场高温WBGT指数检测结果均大于于25℃。结合体力劳动强度和接触时间率综合评价均合格。根据工程分析、建筑卫生学调查分析，作业人员每次在高温区域操作时间不长，因此认为在加强防暑保健措施后，可减少高温热辐射对劳动者的健康损害。
综合分析，认为本项目冶炼、炉前、出铁可能存在高温作业，高温和热辐射对人体的危害较大，属于本项目的主要职业病危害因素。 5.3.5 一氧化碳
根据报告前面章节对锰系合金电炉煤气的数据分析，以及国家相关标准对煤气的分析资料，一氧化碳在炉气中含量较高，并且一氧化碳属于高毒物质，所以一氧化碳作为本项目的主要职业病危害因素。
类比现场一氧化碳均未检出。根据工程分析，结合类比项目现场监测结果认为本拟建项目在防毒设施正常运行情况下，一氧化碳浓度基本能有效控制。但因其属高毒物质，且该拟建项目工艺中存在一氧化碳，故不能掉以轻心，要防止意外事故的发生。 5.3.6二氧化硫
根据本报告中表3-7锰矿石的成分分析，由于矿石中含有少量硫，在锰系合金电炉中高温熔融及发生化学反应后，会产生少量二氧化硫。
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类比资料监测结果根据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》二氧化硫浓度均符合国家职业卫生限值要求，根据工程分析，结合类比项目现场监测结果认为本拟建项目在防毒设施正常运行情况下，二氧化硫浓度可以有效控制。
由于本项目所选用的矿石含硫量较低，所以产生的二氧化硫量较少，二氧化硫暴露机会较少，对人体的危害水平一般，不作为本项目的主要职业病危害因素。 5.3.7氮氧化物
本项目中氮氧化物主要是由于锰系合金电炉在高温状态下，氧化物与氮、氧发生化学反应生成。
类比资料监测结果根据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》要求，氮氧化物浓度均符合国家职业卫生限值要求，根据工程分析，结合类比项目现场监测结果认为本拟建项目在防毒设施正常运行情况下，氮氧化物浓度可以有效控制。所以生产过程中产生的二氧化氮量较少，二氧化氮暴露机会较少，对人体的危害水平一般，不作为本项目的主要职业病危害因素。 5.4本章小结
本章通过对项目进行单元划分，按照生产工艺、生产环境、劳动过程中可能存在的职业病危害因素的种类及分布空间，根据各种职业病危害因素对人体危害的途径、方式以及项目的生产能力、人员定岗综合考虑，认为本项目可能存在的职业病危害因素为石灰石粉尘、矽尘、锰及其无机化合物烟尘及其它粉尘 、一氧化碳、噪声、高温和热辐射、二氧化硫、氮氧化物。另外，根据类比资料二氧化硫、氮氧化物浓度均符合国家职业卫生限值，浓度较低，可不作为主要职业病危害因素；一氧化碳均未检出，但由于一氧化碳属于高毒物质，且极易引起急性中毒事故，所以综合考虑分析认为本项目主要职业病危害因素为石灰石粉尘、矽尘、锰及其无机化合物烟尘及其它粉尘、一氧化碳、噪声、高温。
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第六章 职业病危害防护措施分析
6.1职业病危害防护设施分析 6.1.1防毒设施设臵及分析 6.1.1.1防毒设施设臵
本项目在可燃、有毒气体可能泄漏的场所，如：电炉车间内设臵可燃及有毒气体探测器，以便及时发现和处理可燃、有毒气体泄漏事故，确保装臵安全。
（1）在有泄漏可燃/有毒气体的控制室各自独立设盘装式可燃/有毒气体报警控制器，系统所需电源在控制室内由UPS供给。
（2）现场可燃/有毒气体探测器安装在释放源的全年最小频率风向的上风侧，安装高度为距地坪（或楼地板）0.4～0.6米，检测比空气轻的可燃或有毒气体时，安装高度为高出释放源0.5～2米。探测器一般安装在工艺装臵框架钢柱或顶棚钢梁上，在无框架位臵自行立柱安装，在地坑有水处采用浮漂上安装。
（3）系统具有现场直接显示被检测气体的浓度，在控制室集中显示、报警两种监控方式；具有报警信息记忆存储功能。
（4）探测器检测可燃气体浓度达到25%LET时系统一级报警，当达到50%LET时系统二级报警；可燃气体检测二级报警以及有毒气体浓度达到1TLV，系统采取相应的联动控制，如联动启动相应部位的轴流风机，并利用扩音对讲防爆号筒扬声器兼作事故广播，以便发生有毒气体泄漏事故时通知人员疏散。
防毒设施台套数、重要参数详见表6-3。 6.1.1.2防毒设施分析
拟建项目所采取的可燃/有毒气体报警装臵自动化程度较高，可燃/有毒气体探测器灵敏度高，整个防毒系统采取联动控制，探测器、在线检测等防毒设备均属于自动检测，可及时有效检测毒物泄漏、空气中毒物浓度，减少人员接触毒物的暴露时间，项目可研中对防毒设施的设臵，基本符合职业危害的防护要求。
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