挖土顺序为3个地下室同时进行。
B土方开挖
本工程土方开挖，采用大面积机械开挖法，先挖基础底板底标高处，再用人工挖至承台、地梁底标高处；为免扰动老土，挖土时均预留20cm厚土方采用人工挖土。开挖土方除留部分好土作回填用，其余全部外运。
C基坑排水
本工程基坑排水采用明沟集水井相结合的方法。集水井和明沟布置在底板范围外，地下水流的上游。集水井的直径或宽度一般为0.6~0.8m，间隔30~40m设置一个，其深度要经常低于挖土面0.7~1.0m，井壁采用竹木等间易办法加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底0.9~1.5m，并铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出。井内水用潜水泵抽出，坑外水用软管排出，并在基坑外筑挡水坡，防止地面水流入坑内。
D验槽
基坑开挖完成后，要邀请勘察、设计、建设、监理、施工单位会同建设行政主管部门共同进行验槽。其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况，并进行拍底、钎探。待验槽通过后，即可进行下一道工序的施工。
基坑验槽完毕，应随即填写《地基验槽记录》，并经设计、建设、监理、勘察和施工单位签字盖章后，作为技术资料收集保存。
2、土方开挖要求及技术措施
A挖土工程在土方开挖前即编制挖土工程施工组织设计，提交建设单位、监理单位审定后才能进行施工。
B严格执行“挖土机械要求操作规程”和“挖土工程安全技
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术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。
C遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽。
D土方开挖采用液压反铲式挖掘机开挖，保留20㎝左右土方采用人工修平。
E为了保证基础施工无积水，排除地面雨水，在基础边外侧设置好排水明沟和集水井。
F做好基坑周边的管线及环境的监测工作。 二、桩基工程
1、桩基概况
本工程根据设计图纸要求采用先张法预凝应力混土管桩，桩长根据现场实际情况而定，桩尖持力层为强风化碳质灰岩，单桩坚向承载力为800-1500KN；按施工总进度计划要求及打桩数量，我公司将进8台打桩机械，从1号地下室开始，顺序为3号、2号。
2、桩基工程施工准备 A材料要求
本工程为先张法预制砼管桩质量和规格必须符合设计及规范要求，管桩强度必须达到100%后方可进行桩基施工。接桩时使用的电焊条等辅助材料必须符合设计要求和规范要求。
B打试验桩
为保证工程顺利进行，在桩基正式施工之前，应先打试验桩，试验桩不得少于2根，取得相应合格的参数数据后，方可进行正式的桩
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基施工。
C打桩施工机械选择
本工程根据实际情况选用锤击法。（桩锤重控制在800kg内）
3、桩基施工 A打桩施工
打桩顺序原则上从中心逐渐向外围扩散延伸，以避免工程桩向同一方向挤压倾斜，更不得为了贪图运桩和移动桩机的方便，造成局部范围内先打四周或三边工程桩，后打中心桩的情况发生（即关门打狗的局面），从而导致打桩困难，引起断桩或桩尖不到位等工程质量事故的发生。
B桩的定位必须正确，其中心误差严格控制在20mm以内，并经业主、监理复核无误后放准施工。同时为了防止打桩过程中挤压土对桩位的影响，在施工过程中还必须加强对桩位的复核，以确保工程质量。
C、锤击打桩
a插桩。打桩机就位后，先将锤吊起固定在桩架上，利用打桩机上的卷扬机将桩吊起成垂直状态送入导杆内。打桩前必须从纵、横二个方向用经纬仪正确校核桩身和桩架的垂直度、使垂直误差控制在1%以内，达到设计和规范要求后方准打桩。 插桩。桩就位插入地面轴线桩位，在桩顶放弹性垫层，放下桩帽套入桩顶，再在桩帽上放垫木，降下桩锤压住桩帽，在桩锤重力下桩会沉入土中一定深度，然后进行检查，务使桩身、桩帽和桩锤在同一轴线上，即可开始锤打。
b打桩。初打时地层软，沉降量较大，宜低锤轻打。随着沉
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桩加深，速度减慢，再酌情增加起锤高度，要控制起锤应力。打桩时应观察桩锤回弹情况，如经常回弹较大，则说明桩锤太轻，不能使桩下沉，应及时更换。打桩时应随时注意贯入度的变化，当贯入度骤减桩锤有较大回弹时，表明桩尖遇到障碍，此时应将锤击落距减小，加快锤击。如上述情况仍存在应停止锤击，研究原因并进行处理。
c在打桩过程中，如突然出现桩锤回弹，贯入度突增，锤击时桩弯曲、倾斜、颤动、桩顶破坏加剧等情况表明桩身可能已经破坏。
d打桩最后阶段，沉量太小时要避免硬打。如难沉下时，要检查桩垫桩帽是否适宜，需要时可更换或补充软垫。
e接桩。首节桩打入长度不足时需要接桩，上、下桩在钢板焊接时，四角型钢焊缝必须饱满，并充分满足焊缝的焊接长度要求，以确保良好的连接和应力传递。在送桩过程中，必须采用水准仪根据设计要求正确控制好桩顶标高，以避免发生较大误差影响工程质量。
4、打桩控制
A正式打桩前应打试验桩，不少于2根，以检验打桩工艺、设备和地质情况是否与勘察报告相符。同时试验贯入度与入土标高。
B桩尖在坚硬、硬塑的粘土、碎石、中密以上的砂土或风化岩等土层时，要以贯入度控制为主。桩尖贯入度已达到，而桩尖标高未达到时，应继续锤击三回，其每回十击的平均贯入度不大于规定数值。
C桩尖位于软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度作
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参考。
D贯入度控制值通过试桩试打，或地区同类土的经验并与有关单位确定。
5、打桩经常出现问题的分析防止 A桩身断裂
在打桩过程中，桩尖土质无特殊变化，而贯入度突然增大，同时锤弹跳起后，桩身随之出现回弹现象就说明桩身有断裂。原因主要是桩身在施工中出现较大弯曲，在反复冲击的集中荷载下不能承受抗弯强度而断裂；桩身混凝土局部强度不足，受反复冲击后产生横向裂纹并扩大而导致断裂。
B桩顶位移
在打桩过程，土体沿桩尖向桩侧四周挤出，在地表部分土体向上隆起。在地面下由于覆土压力，软土地区还有空隙水压力，土向水平方向排挤，造成桩顶位移。桩上涌、土隆起
在打桩过程中，桩打入土中排挤土体，使土体压缩，当土体被挤到极限时，即向上涌起抬高地面，对桩的承载力有无影响。桩体排挤土体，使土体压缩并隆起,土体既不是扰动，也不是破坏。桩上涌，土隆起对桩的承受力影响不大。 三、基础工程施工方法
1、凿除预应力砼管桩
本工程桩锚入梁基础，施工前砼凿桩工作应在挖土过程中紧密配合跟上，凿桩采用人工凿桩方法。为了保证凿桩质量，避免桩顶有较大的损伤，特别是避免桩顶低于砼垫层的质量通病发生，施工时应严格做好以下几项工作：
A凿桩前必须用水准仪正确找好桩顶标高，并提高20mm作
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