作段端部留下2～3米不碾压，后一工作段施工时，将前段未压部分刨松再加入部分水泥重新人工拌和，并与第二段一起碾压。
水泥稳定碎石层的养生，采用洒水进行养生，养生期不少于7天，但养生期间必须保证使基层表面保持湿润。
7）水泥稳定碎石层的施工注意事项
配合比必须准确，水泥用量不得少于配合比规定的用量。混合料的拌和要均匀一致，碎石的级配要符合要求，碾压时应在混合料含水量略大于最佳含水量时进行。
施工时要严密组织，采用分段流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，此时间应短于水泥的终凝时间，一般延迟时间不得超过2小时，以保证水泥硬化过程中不产生扰动，提高基层的强度。
做好施工原始记录，施工过程中要及时检查压实度并取样做强度试验，保证结构层的稳定性和耐久性。
4、透层及粘层的施工 1）透层油
（1）透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，采用电脑控制沥青洒布机进行洒布。如基层完工后时间较长，表面过分干燥 ，应对基层清扫，并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒前应对路缘石及人工构造物进行保护 ，以防污染 。
（2）透层沥青洒布后应不致流淌，要渗透入基层一定深度，并不得在防污表面形成油膜 。在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青，应予清除，有遗漏处则应用人工补洒。透层油的用量应通过试洒确定，用量不宜超过规范要求。
（3）在无机结合料稳定的半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布石屑或粗砂，用量为2-3m3/1000m2。在粒料基层浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑沥青面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量石屑或粗砂，此时透层油沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，宜用双钢轮压路机稳压一遍。
（4）透层沥青洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此等待时间不宜少于24h。
（5）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。气温低于10度时也不宜浇洒透层沥青。
2）粘层施工
粘层油采用改性乳化沥青，沥青下面层、中面层上摊铺沥青砼前必须洒布粘层油。粘层改性乳化沥青中固化物的含量要求50~60%，用量0.3~0.5Kg/m2,两层摊铺间隔10天以上或固化物偏低时用高限。
（1）粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除。 （2）路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒。
（3）当气温低于10度或路面潮湿时不得浇洒粘层沥青。 （4）浇洒粘层沥青后，严禁车辆、行人通过。
（5）粘层沥青洒布后应紧接着铺筑沥青面层，但乳化沥青应待破乳，水分蒸发后方可铺筑。
5、沥青砼路面面层施工
本工程道路为沥青混凝土柔性路面结构。 面层为细粒式、中粒式沥青混凝土，施工方法相同。施工程序为：施工准备→施工放样→沥青混合料运输→沥青混合料测温检查及卸料→混合料摊铺→碾压成型→特殊部位的碾压处理→开放交通。
1）施工准备：
面层施工前对基层质量全面检查，基层必须平整、密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，包括摊铺机、压路机、运料车等规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织准备。
2）拌和：要求拌和好的混合料，温度适宜、拌和均匀、色泽一致，用油量符合要求。
3）施工放样：
施工放样包括平面控制和高程控制。在基层上恢复中线，每10-20m设一中桩；测定标高，确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，根据标高值设置挂线标准桩，路中采用钢丝绳引导的高程控制方式，两侧由已成型的路缘石高程控制路面高程，放样时计入实测的松铺系数。
4）沥青混合料的运输及摊铺：
运输采用自卸汽车运输，车厢清扫干净；运输时应覆盖，运至施工地点的温度不低于130℃。
卸料车停在摊铺机前10-30cm处，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档；摊铺机前等候卸料的车辆不少于3辆。
调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度控制在110-130℃；摊铺过程应缓慢，均匀、连续不间断，保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修补用铁锹等工具，用前加热，沾油混合液不过于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中应经常检查料的温度，厚度及是否均匀、平整、有无撕裂、波浪，局部粗糙、拉沟等现象。
5）混合料碾压、成型：
碾压分初压--复压--终压（包括成型）。
初压用双钢轮压路机碾压两遍，整平和稳定混合料，碾压速度和
摊铺速度相适应，从外侧向路中碾压，压路机折回位置阶梯形向前推进。注意检查平整度和路拱，必要时予以调整。
混合料密实程度取决于复压。复压与初压紧密衔接，复压温度为90-110℃，采用振动压路机或钢筒压路机碾压4-6遍，碾压带重叠1/2轮宽。
终压目的是消除轮迹，形成平整压实面。碾压温度宜为70-90℃，终压用轮胎压路机碾压不少于2遍。压路机不得在未碾压成型、冷却的路段上转向、调头或停转。
6）殊部位碾压：
纵向接缝碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分压实接缝。
交叉口碾压采用缺角式碾压，逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实，压实注意转向同速度相吻合，尽量采用振动碾压。
7）开放交通：
路面摊铺层完全自然冷却，表面温度用振动压路机（不振）在已初平的路段上快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整，然后再用胶轮式压路机精心整平和整型达到设计要求。低于50℃以后，开放交通。
6、道路侧石的安砌
道路侧石基础与道路基层一同施工，为保证基础的稳固，施工前应检查雨水口的位置后再进行，侧石施工顺序如下：
1）测量放线：按设计位置准确地放线定桩，测记侧石线和标高，以控制方向和高程。
2）定桩：放样后，先铺设垫层，待养护期满后现浇C10砼基础，并钉桩挂线，直线部分桩距10-15米，弯道部分桩距5-10m，路口处桩距1-5米。
3）安砌：把侧石沿灰线排列好，基础做好后，铺M7.5水泥砂浆卧底，内侧上角挂线，缝宽1cm。侧石高低不一致的调整：低的用撬棍将其撬高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木条或橡皮锤夯击使之下沉，至合乎容许误差为度。勾缝宜在路面铺筑完成后进行，勾缝前要检查修理侧石，凡尺寸不符合要求时，必须修整后方可勾缝。
4）后背填筑：侧石后背砼要支模浇筑，保证几何尺寸准确，侧石稳固。
5）湿润养生3天，防止碰撞或采取其它保护措施。 7、人行道施工
本工程人行便道自下而上结构为：6厘米厚彩色人行防滑道砖+3cm厚M10水泥砂浆找平+10cm厚C15砼+15cm厚级配碎石，总厚度
为34cm。
1）人行道的土基要求必须碾压密实，压实度符合设计要求。经质量验收合格后，方可进行基层的施工。
2）级配碎石基层
采用平地机挂线摊铺，压路机碾压密实。碾压时不得损坏其它构筑物，压路机碾压不到的地方，要采用蛙式打夯机或人工夯实。
3）C15砼基础
基础厚10cm，支模浇筑。砼基础每10m留一道伸缩缝。砼成型后要覆盖洒水养生，严禁行人踩踏。
4）防滑面砖铺砌：
铺砌时应挂好纵横线，面砖轻轻平放，用木锤敲打稳定，采用3cm厚M10水泥砂浆找平，面砖不稳定时不得垫石块找平，应拿起面砖再铺砂浆找平。面砖铺好后，及时安砌砼镶边石，并检查纵、横缝及平整度，不符合要求时，应立即修整。
弯道处的面砖铺砌方法，尽量采用直铺法。施工时可根据弯道大小，确定铺砌方案。成型的人行道应注意维护，严禁各种车辆驶入。
六、雨季施工措施
1、实际施工中对需要在雨季施工的工程，编制针对具体施工内容的雨季施工技术措施。项目部成立抢险领导组，组织落实雨季施工技术安全措施，以确保雨季施工质量及生产安全。
2、在雨季施工前，根据雨季施工措施，组织所有施工人员进行雨季施工技术安全交底，提高全体施工人员对雨季施工中保证安全和保证工程质量重要性的认识。
3、根据工地地形，在施工现场布置统一排水系统，达到流水畅通，排水及时。
4、施工期间要随时掌握气象预报，落实施工条件，合理安排工序。
(1)雨季施工中，施工人员密切注意天气变化情况，根据天气预报及时确定施工布署，确保防汛抗洪及施工进度安排快速合理。
(2)雨季施工期间，严格防汛值班制度，准备好抢险物资，遇到险情及时排除。
(3)雨季施工期间，设专人巡视，随时检查施工过程中的安全隐患，特别注意路基边坡的变化情况，发现裂缝、塌方等现象及时采取抢险措施。
(4)大型机械在雨季施工时，需经专职安全检查员检查合格后方可使用。操作机械设备时，严格遵守机械使用的安全操作规程。
(5)雨季施工，要特别加强安全用电的管理工作，做好临时用电的防护工作，确保用电安全，以保证施工的顺利进行。
(6)确定“电工班长是安全用电的第一责任人”的管理制度。电工班长必须认真履行职责，做好施工前安全用电的技术工作。注意各项施工的难易程度与作业人员的技术等级相适应。
(7)无锁、无门、无防雨设施、保证设施不齐全的配电箱不能使用。所有的用电设备必须有可靠的防雨防潮措施，严禁配电箱及开关箱的门敞开，暂时不用的应上锁。
(8)严禁非电工人员作业，电工班长不得使用无证人员上岗从事电工作业。
(9)严格按要求使用移动式开关箱和电气设备，严禁乱扔、乱放。做好防雨防潮防水溅等防护措施。现场施工人员必须协助电工做好相关防护措施，做到谁用、谁负责、谁管理。
(10)雨后使用的电气设备必须经过电工检测合格后方可使用。不准让“带病”的电气设备进入施工现场。
(11)使用蛙式打夯机等移动电气设备必须配置相应的防护罩。在检修蛙式打夯机、振捣器、搅拌机等电气设备时，必须拉闸断电，拔掉电源插头，挂警告牌或派人监护，方可检修。
(12)加强导线接头绝缘。各种电源线挂在绝缘架子上，不得落地，以防车轧、人踩、水淹及重物砸坏。
(13)特殊工种必须持证上岗，并严格按本合同段规定的操作规程正确使用各种电气设备。
(14)电焊机除一、二次接线端子处必须设置防护罩外，施工现场的电器设备必须加装防雨罩，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
(15)电焊工进入操作现场时，必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套及其它劳保用品。严禁在下雨时露天作业。
七、地下管线及其他地下设施的保护加固措施
1、制定各管线、线路、建筑物、构筑物等安全保证措施。项目部指定专人负责措施的实施管理，并相应建立措施监察小组，负责项目工程保护措施的管理，维护等工作。
2、地下管线较密处，必须采用人工开挖，以防机械开挖造成管道损坏。
3、开工前均应设置安全护栏，围护一律采用薄型彩钢板，统一插上标志旗，并安装红灯示警。
4、在各种线路、管道、建筑物、构筑物周围做好隔离围护，并设置醒目标志和夜间警示标志；交通变道标志要求清晰、醒目。
5、施工现场应指定专人配合交警做好交通疏导工作，确保不发生因施工引发的交通事故。
6、在施工管道时，会遇到管道交叉情况，为了保证下面的管道不受影响又便于检修、上面的管道不致下沉破坏，必须进行必要的处