一条ф500的污水管可利用，故也不用新建污水管。雨水管埋深1.378～1.878m。
（2）、广场西路排水系统接入已有的市政排水系统。本段广场西路东面为规划的中央公园，不产生生活污水，故东边不设污水管，只在西边设臵污水管。雨水管埋深1.505～2.150m。污水管埋深1.545～2.590m。
（3）、东兴北路污水系统接入广场东路已有的污水管。雨水系统接入广场东路新建的雨水管，本段东兴北路南面为规划的中央公园，不产生生活污水，故南边不设污水管，只在北边设臵污水管。雨水管埋深1.459～1.733m。污水管埋深1.489～2.390m。
（4）、兴泰路原路已施工完成一条雨水管，本次则要新建进水井及将雨水支管接入检查井（沉砂井）。雨水支管埋深2.283～2.533m。雨水检查井井深2.273～2.630m。 2、雨水管、污水管施工
施工工艺流程：施工准备→基坑开挖支护→砼级配试验→浇筑管道基础→安管→浇注管座及后座砼→管接口施工→检查井砌筑及批挡→进行污水管闭水试验→基坑回填。
3、雨水、污水管道基坑开挖及支护
根据设计图纸计算，本工程雨、污水管埋深均在3m以内。通过以上数据我们考虑开挖深度在3m以内深度的基坑采用支挡土板。基坑底工作面每侧按DN200～DN500管加400mm宽，DN600～DN1000管加500mm宽，DN 1100～DN 1500管加600mm宽。
东兴北路中央公园段道路及广场东西路段排水管槽开挖后如发现管道基础持力层为淤泥层，则换土处理，换填深度为1.0m，回填中粗砂，并冲水振
实，每边比排水管基础加宽200mm。基坑施工程序及施工方法：
（1）、施工程序：施工放线（中线及含工作面边线）→基坑土方开挖→支护档土板→人工清理基底。
（2）、施工方法：埋深为≤3.0m，基坑采用φ80松木桩＋挡土板支护，松木桩长4m，间距0.4m。先放坡开挖，坡度为1:0.7，深度约0.5m，再在坑底打松木桩，用反铲压土机压下，边压边挖土，边钉20厚横木板挡土，挖至设计标高，为确保基坑稳定，立即在两排松木桩顶设顶木支承。当测量放样定出开挖土方范围及大致深度，在适当位臵打竹、木测量边线桩，根据测量边线，每段管道采用1台反铲挖土机进行土方开挖，预先测出基坑底标高，用竹桩在相应位臵上标出，开挖时严格控制开挖边坡及开挖坑底标高，测量人员须及时向施工员交底，使施工员对各点标高清楚，及时、准确的控制挖土机挖土深度。经常检测开挖深度，机械挖土应保证槽底土壤结构不被扰动，严防超挖。当开挖至坑底高程以上约200mm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。基坑开挖时必须确保施工安全和施工质量开挖的土方及时搬运，对能作回填土的土方选择适当场地堆放，余土则运。
基坑两侧均应挖设排水沟，采用明沟排水，当基坑开挖至地下水位，应即在基坑边或基坑外开挖集水井，结合挖土机将基坑内的地下水引至集水井，然后用抽水泵排除。排水沟断面为35cm×35cm，并以2%～2.5%坡度流向集水井，集水井每20m设一个其长×宽×高为40×40×45cm，此排水沟也可用作雨季排水明沟。严防基坑积水，避免地基承载力下降。基坑用人工清至基
底标高后，通知监理检查基底土质并填写隐蔽工程纪录。监理检查合格后方可进入下一道工序施工。挡土板基坑支护如下图：
挡土板基坑支护图
4、污水、雨水管道基础
管道施工前要求道路路基填土按有关设计及施工规范进行处理，经检验达到设计要求稳定性后，方可开挖管沟进行排水施工，如管道地基土为软土基础，须知会设计人现场处理，管道地基承载力不小于100kpa。
雨水管采用A式基础，污水管采用B式基础，管道基础采用碎石砂或砖碎石砂夯实，上捣C20砼基础。管道基础施工须在无雨天施工，基坑挖好后复测基底标高，并用水平竹桩标出，竹桩顶标高应是管道平基混凝土面的标高。将高出的地基土铲平，然后铺设碎石、砂垫层，厚度为15cm。碎石，砂宜事先人工翻拌均匀，然后才铺设，边铺边检平，用平板振动压实。
铺好垫层后随即安装管座模板，模板安装完毕后复测模板面标高，无误后再进行砼浇筑，砼厚度为10cm～24cm不等（根据管径大小确定）。捣砼时必须确保基坑底处于无水状态，以保证砼的质量。平基时，只在管中线两侧
各20cm左右取平即可，其余粗糙面用来和傍管砼接合。
浇注管基础时，应在接头位臵留出30cm长的后浇注段，留待捣砼套环时一次现浇成型。平基砼浇注时，用插入式振捣器振捣，务使砼密实。 5、安装管道
（1）、管道混凝土基础强度要达到５MPa才允许下管安装。
（2）、下管前清理沟内杂物，混凝土平基面要清洗干净，然后弹放好管道中线，复核平基面标高，准备工作做好后，才许下管。 （3）、下管及安装应自下游向上游进行，在管基上推移管道时必须加木板垫，以免压坏管基。
（4）、下管时，管径为φ600至φ1200重量较重管，采用挖掘机下管，对于φ300、φ400管由于重量较轻采用人工下管方式。
（5）、本工程所采用的管材采用承插式 II级钢筋混凝土管。钢筋混凝土管材外观质量及尺寸偏差应符合GB/T11836-1999的要求，管接头采用乙型接头，管道变径处采用管顶平接。检查管材内外有无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，如有缺损，须修补好后并经监理认可方可使用。
（6）、下管以后，应将渠管排好，然后对线校正。对线方法：将两井中线平行移出至管外径之半加3～5cm的位臵，联结后将之挂高1/2管外径处，即成为与井中线平行的边线，然后以此边线对渠管逐节校正。
（7）、自下游开始装管时，圆形检查井的应使管外径两侧刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部分可不凿去，而装至上游井时，若管长不适合，亦以伸入至管外径两侧能接触井内壁为止，超长部分截除，其余部分不须凿去。管道变径处采用管顶平接。
（8）、由测量人员对管中线和管顶标高进行复测，注意管道坡度及管道标
高与设计图一致，无误后进行浇筑傍管砼施工，砼等级为C20。
（9）、管道安装对口时，应保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。1:2水泥砂浆抹带前应用水淋湿管口，抹带后应用湿麻袋养护。
（10）、管道施工采用商品砼，所用的原材料必须为合格产品，水泥必须有出厂合格证并经送检合格，严格按设计配合比拌制，控制水灰比及塌落度，保证砼的质量。
6、沉砂井、检查井施工： 本工程沉砂井、检查井均采用马路甲式，检查井基础做法同管道基础，井底基础应与管道基础同时浇筑。用M10水泥砂浆砌双隅砖砌砂井，壁厚240。 （1）、材料
A、砖：采用机制砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验，合格后方准使用。不得采用粘土砖。
B、砂浆：砂浆等级应达到10MPa强度。用人工拌合砂浆，应干拌三次，湿拌三次，至颜均匀为止，拌合工作在铁板上进行。
C、水泥和砂按照ISO9002文件有关材料的检验，试验控制程序中的规定检验使用。
（2）、砌筑方法及要求
A、砌筑前校核基础尺寸及高程，测量放出井中及砌筑边线。砖在砌筑前用水湿润，含水量为10%～15%，砂浆所用的原材料必须为合格产品，水泥必须有出厂合格证并经送检合格，砂浆配合比由试验室确定，砂浆严格按配合比拌制。
B、基础砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。