据屋面详图中的要求进行施工，加贴一层防水卷材。
f.卷材与基层表面涂胶,等已涂的聚氨脂底胶干燥后，在其表面涂刷CX—404胶，不在一处反复涂刷，静置晾干后，即可铺贴卷材。铺贴方法为:
Ⅰ)卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡面卷材顺流水方向，搭接长度为长边搭接80mm，短边搭接100mm，且端头接茬要错开250mm。
Ⅱ)上下层卷材错开1/3幅卷材宽，不相互垂直铺贴，转角处均做半径为100～150mm的圆弧或钝角。
Ⅲ)卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡度垂直，注意卷材配制减少阴阳角处的接点。
Ⅳ)铺贴平面与立面相连接的卷材，由下向上进行使卷材紧贴阴阳角，铺贴时卷材不允许用力拉伸，且不得有皱折、空鼓现象。
Ⅴ)为了防止卷材粘贴不严，必须做到：每铺完一卷卷材后，立即用干净松软的滚刷滚压一遍，以排除粘结层之间的空气，排除空气后，平面部位用外包橡胶的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持铁辊滚压。
Ⅵ)为防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏密封，当密封材料固化后，表面再涂一层聚氨脂防腐涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。
Ⅶ)卷材接头粘贴：接缝用专用胶结剂（1：1丁基胶粘剂），进行粘结，均匀涂刷在两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，边压边排空气，并用铁辊压实，边缘用聚氨脂嵌缝膏封闭。
Ⅷ)卷材铺设完毕经隐蔽验收合格后，用长把滚刷均匀涂刷反光涂料保护层。 g.变形缝的施工
Ⅰ)变形缝盖板采用#26镀锌铁皮制作，先根据屋面详图，对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，绘制成具体图形，按图案划线，经核对无误后方可成型或焊接。
Ⅱ)按图形进行加工，使其符合现场要求，出场前做防锈处理。
Ⅲ)变形缝安装前，检查变形缝的伸缩片（衬垫材料），附加防水卷材是否施工完毕，验收合格后，方可进行安装。
Ⅳ)安装合格后，按设计要求涂刷罩面漆。
7.1.5.5刚性防水屋面施工
a.施工前清理干净基层表面杂物，按每隔6m留一道分格缝，屋脊处必须留设，注意分格缝木板的上口高度必须与屋面坡度走向一致。
b.按试验室提供的配合比，拌制混凝土，按先远后近、先高后低的原则分格进行施工。
c.钢筋网片宜放在混凝土中间偏上，并在分格缝处断开。
d.按照浇筑找平层的常规方法，分二次压光，泛水转角做成圆弧。
e.分格缝嵌缝于混凝土养护完毕后，用水冲洗干净，并达到干燥时进行，先在缝底、缝壁刷冷底子油一道，待冷底子油干后，在缝中灌沥青胶，要求饱满密实，随浇随捣实，不得有气泡和孔洞，一直灌至与缝口相平，再在缝口刷冷底子油一道，干后用热沥青胶粘贴两层油毡保护，十字交叉处的油毡先贴垂直于流水方向，后贴平行于流水方向，搭接长度不小于100mm，面层用绿豆砂做保护层。 7.1.5.6抹灰工程:
a.主厂房抹灰工程分顶棚抹灰和墙面抹灰施工顺序为先室外后室内,先上面后下面,按照常规施工方法施工。
b.墙面抹灰利用样板来控制质量，可先在一处按标准进行粉刷，待验收通过后，此处可作为样板，以后各处粉刷，管理要同于样板，质量上要高于样板。 7.1.5.7涂料、油漆工程
工艺流程：基层处理→修补墙面→刮腻子→第一遍涂料→第二遍涂料 a.基层表面要清理干净,平整但又不应太光滑。必须干燥，含水率不大于8%。 b.墙面修补后开始刮腻子，分三遍完成，第一遍横刮，第二遍竖刮，第三遍找补腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂磨光磨平。
c.涂刷第一遍涂料（油漆）：先刷顶板后刷墙面，刷墙面时先上而下，按照产品说明书进行配制，干燥后复补腻子，腻子干后打磨，清理干净。
d.涂刷第二遍涂料（油漆）：施工方法同前，做到无流坠、透底、皱皮及明显刷纹。
e.油漆工程要根据图纸要求选择品种，要保证产品质量，在施工时尚需注意安全，防止中毒。 7.1.5.8面砖工程
工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖擦缝
a.底子灰抹完养护1～2天后方可镶贴。
b.据设计要求统一弹线排砖,确定缝的大小,做嵌缝条,在底子灰上，弹出水平线和竖直线。
c.镶贴时,在面砖背后,满贴粘砂浆,镶贴后,用小铲轻轻敲击,用靠尺、方尺随时找平找正。
d.在与抹灰交接的门窗套，窗心墙柱子等处,先抹好底子灰,然后镶贴面砖。 e.嵌缝条在镶贴面砖次日取出,并用水冲洗干净,继续使用。 f.为防止脱落,要注意基层要充分干燥后,才能铺贴。 7.1.5.9吊顶
a.据吊顶设计标高在四周墙上弹线,水平允许误差±5mm。
b.主龙骨中间部分要起拱,起拱高度约为20mm,主龙骨安装后及时校正其位置和标高。
c.吊杆距主龙骨端部距离≤300mm，当吊杆与设备相遇时，调整吊点构造或增设吊杆，吊杆通直并有足够的承载能力。
d.次龙骨紧贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，必须安装在宽度≥40mm的次龙骨上。
e.根据板材布置的需要，事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件连接在次龙骨上，间隔≤1mm。
f.边龙骨按设计要求，固定在四周墙上。安装岩棉保温板时，必须摆放平整。
7.2设备安装工程
7.2.1烟气换热器安装
本工程采用半模式双密封结构三分仓容克式回转式烟气换热器，外形尺寸约为12000×12000×4100，总重约180t。 7.2.1.1施工准备
a施工前，小组人员必须熟悉图纸，包括各类设计修改通知单，学习规程规范及技术文件，了解设备性能，工作原理，明确质量要求。
b按图纸及供货清单对到货设备进行仔细清点、检查，检查设备部件的数量、牌号及几何尺寸，按照预热器轴测分解图和外壳板装配件图等校对制造厂所注的漆字或钢印。对设备缺件或变形零部件做好记录，并及时上报。
c把配备齐全的工具和制造厂提供的专用工具派专人保管并定期检查，以免损坏或遗失。
d准备施工中所需的松锈剂、黑铅粉、防漏密封胶，二硫化钼润滑脂，塑料薄膜等准备齐全。
e按图纸搭设完毕组合架并确保质量要求。 f准备好煤油、油盘、干净不起毛织物。 7.2.1.2GGH安装工艺流程图
7.2.1.3作业程序
a.基础划线、安装并调整膨胀装置。 b.安装冷端中间梁到膨胀装置上。
c.安装主支座和轴向圆弧板到冷端支座刚性环上，并安装临时支撑。