——P91~92
6.5槽轮机构上的锁止弧有何用处？
在圆销脱出槽轮的径向槽时，槽轮的另一内凹锁被拨盘的外弧卡住，使槽轮静止不动，直到圆销再次进入槽轮的另一径向槽，两者又重复上述运动循环。 ——P91
第九章 机械零件设计概论 9.1设计机械时应考虑的基本要求：
在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、成本低，在预定使用期限内安全可靠，操作方便、维修简单和造型美观等。
9.2零件的失效，主要失效形式：
机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。 主要的失效形式：强度、刚度、耐磨性、稳定性和温度的影响等 9.3零件失效的原因：
断裂或塑性变形；过大的弹性变形；工作表面的过度磨损或损伤；发生强烈的振动；连接的松弛；摩擦传动的打滑等
9.4零件强度和刚度的条件： 强度条件：应力<=许用应力
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刚度条件：变形量<=许用变形量
9.5名义载荷：在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷
名义应力：按照名义载荷用力学公式求得的应力 计算载荷：载荷系数与名义载荷的乘积 计算应力：按照计算载荷求得的应力
载荷系数：用来估计机器运转时零件受到各种附加载荷的影响。
9.7循环特性：应力循环中的最小应力与最大应力之比
9.8在变应力作用下，零件的主要失效形式是什么？ 疲劳断裂
9.9机械零件的疲劳失效表现有哪些特征？ a 疲劳断裂的最大应力远比静应力材料的强度极限低；
b 不管是脆性材料或塑性材料，其疲劳断口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂
c 疲劳断裂是损伤的积累，它的初期现象是在零件表面或表层形成微裂纹，这种微裂纹随着应力循环次数的增加而逐渐扩展，直至余下的未裂开的截面积不足以承受外载荷时，零件就突然断裂。 9.10磨损的主要类型：磨粒磨损，粘着磨损（胶合），
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疲劳磨损（点蚀），腐蚀磨损
9.11制作零件常用的金属材料：铸铁、钢、铜合金 9.12刚和铸铁的区分标志是：含碳量的不同 9.13钢制零件毛坯获取的方法：可用锻造、冲压、焊接或铸造等方法取得 9.14 零件的互换性：
9.15 略 ——P100多页
9.16配合的类型有哪三种？其孔与周的公差带相对位置如何？
间隙配合、过渡配合、过盈配合；
间隙配合的孔比轴大，过盈配合的孔比轴小，过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈
9.17配合的基准制有哪两种？对应分公差带位置如何？
基孔制和基轴制
基孔制的孔是基准孔，其下偏差为零；基轴制的轴是基准轴，其上偏差为零
9.18解释配合代号H6/h5（基准制，孔，轴代号，精度等级）
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9.19表面粗糙度反映零件的什么误差？ 零件表面的微观几何形状误差 9.20表面粗糙度对零件功能的影响：
1对摩擦磨损的影响：表面越粗糙，摩擦系数越大。
2对疲劳强度的影响：表面越粗糙，在刀痕根部越容易产生应力集中，使疲劳强度降低。 3对耐腐蚀的影响：表面越粗糙，在刀痕根部越容易产生腐蚀渗透。
4对结合处密封性能的影响：表面越光滑，密封性能越好。
5对振动和噪声的影响：表面越粗糙，振动和噪声越大。如滚动轴承。
9.21零件工艺性良好的标志是什么？ 便于加工、费用又很低
9.22零件的工艺性有哪些基本要求 a 毛坯选择合理 b 结构简单合理
c 规定适当的制造精度及表面粗糙程度 9.23何为标准化，标准化制定的意义？
标准化是指以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程
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制定标准化的意义：a 在制造上可以实行专业化大量生产，既可提高产品质量又能降低成本； b 在设计方面可减少设计工作量；
c 在管理维修方面，可减少库存量和便于更换损坏的零件。 9.24标准化的特征： a 产品品种规格的系列化 b 零部件的通用化 c 产品质量标准化
9.25实际工程中使用的标准有哪些层次？性质如何？
国家标准、行业标准、地方标准和企业标准； 强制性和推荐性 第十章
10.1螺纹是怎样形成的？
斜角为 的直线绕在圆柱体上便形成一条螺旋线，取一平面图形使它沿着螺旋线运动，运动时保持此图形通过圆柱体的轴线就得到螺纹 12.2常用的螺纹牙型有哪几种？
等边三角形。等腰三角形、正方形。等腰梯形、不等腰梯形。
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