管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分期、分批加工制作。风管、管件制作采用全自动电脑控制流水线一次成型。风管制作完成后，两端应有保护措施，按要求合理摆放，注意成品保护。
2.9.1.1 材质要求：
（1）本工程空调、通风系统的风管采用复合材料制作
2.9.1.2 风管与部件制作工艺流程：
施工准备→ 配合土建预留、预埋→测绘施工草图→板材下料加工→ 风管及配件、支托、吊架制作→设备及支、托、吊架安装→风管安装→风管与设备、附件连接→保温→风量测定及调整→交工验收。 主要施工方法： （一）
风管制作：
该工程通风及空调风管均采用复合玻纤制作，其制作严格执行行业标准。 具体要求如下：
1、复合玻纤风管制作，要求能同时满足绝热、抗静压强度、消声功能、防火等级以及防潮性能。表面要求光滑度高，摩擦阻力小，表面密封严密，防止纤维飞散。 2、风管与配件应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；风管连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂；采用插接时，接口匹配，无松动，端口缝隙不应大于5mm；
3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm 时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；
4、弯头可采用内、外弧形，对于受空调及障碍物限制的地方，弯头内侧的曲率半径小于1/2W（W为风管宽度）时，气流所形成涡流大，空气流动噪音大，需加导流叶片。 （二）
风管的安装：
风管安装要在土建条件成熟后进行，其安装应符合如下要求： 1、 风管可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 2、 风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
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3、 系统安装完毕后应做漏光法检测，每10m接缝漏光点不应超过2处，且100m接
缝平均不应大于16处。
4、 现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 5、 风管的支吊架安装时应符合下列规定：
风管与部件支吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固、可靠。 靠墙的风管可采用悬臂支架，靠墙、柱安装的风管采用托底吊架。
吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆需搭接时，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应两侧焊接。
支、吊架的螺孔应采用机械加工，不得气割开孔。
6、 风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整其位置应正确、受力应均匀。 7、 支吊架不得设置在风口、阀门处、吊杆不可直接固定在法兰上。 8、 风管支吊架的距离应符合下列要求：
风管水平安装时，长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m,大于或等于400mm时不应大于3m。
风管垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不应少于2个。 9、 悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。
10、采用法兰连接时，应有防冷桥的措施，法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应于法
半平齐，不得凸入管内。
11、 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，法兰的四角应设置螺栓孔，
其四角的铆钉孔也应尽量靠近转角，一般不应大于50mm。
部件安装：
部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装须在土建工序完后进行，有吊项及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下：
1、 风口外表面不得有明业的划伤、压痕与花斑、颜色应一致，焊点应光滑。 2、 风口的转动，调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶片与
边框铆接应松紧适当。
3、 散流器的扩散环和调节环应由轴，径向间距分布应匀称。
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4、 风口尺寸允许偏差应符合下表：
边长 允许偏差 对角线长度 两对角线之差 <300mm 0-1 mm <300 mm <1 mm 300-800 mm 0-2 mm 300-500 mm <2mm >800 mm 0-3 mm >500 mm <3mm 5、 蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。
6、 三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密，拉杆可在任意位置固定，
手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得于风管碰擦。 7、 多叶风阀的叶片间距应均匀，并闭时应相互贴切，搭接应一致。 8、 防火阀及排烟阀制作应符合下列规定：
（1） 失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。 （2） 转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作，并应转动
灵活。
（3） 易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔品温度应符合设计规定。 （4） 防火阀除符合以上规定外，还应符合一般阀件的普通规定。 9、 所有阀件应安装在便于操作的部位。
10、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎合气流方向，安装后应做动作试验，
其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。
11、 风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表
面应平整不变形，调应灵活。
12、 风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差
不应大于2/1000。
13、 静压箱的制作安装按照国家有关标准规范进行。 2.9.3 设备安装： 2.9.3.1 ㈠﹑安装准备 ①、收货和检查
机组在运抵合同规定的交货地点后，用户应组织有关人员进行开箱检查验收。 1) 检查下列随机文件是否齐全。
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а.合格证 b.使用说明书 c.保修卡 d.装箱单 2) 根据以上文件核对设备型号、规格及附件。 3）查机组有无损坏，零部件是否齐全。 4) 设备充填的制冷剂有无泄漏。
经过以上验收发现损坏或有疑问，请及时与经销商或奇威特销售公司联系，以便进行妥善处理。
②、搬运及吊装
使用软缆绳起吊到指定地点，搬运时要采取减震措施，以防碰撞。机组应保持水平状态，倾斜角不得超过30度。注意起吊时，吊绳不得直接与风机及网罩接触。
㈡﹑机组安装
室外机组安装地点的选择阳光不直接晒到的地方。从机组产生出来的噪音及冷热风不至于影响到邻居及行人的地方。切勿安装在可能会有易燃气体产生、流动进来、停滞以及泄漏的地方。冬天制热运转时，因为机组会有凝结水排出，请予以注意。
警告：如果室外机在含油（包括机油）、盐、硫化物气体的大气环境中运行，这些物质可能会引起机组腐蚀和故障。 2、室外机组安装所需要的安装位置 （附图说明） 3、室外机组的安装
尽量在原来包装的情况下把室外机组运到安装地点.
因为室外机组的重心不在其中心，所以用吊索等吊起室外机组时，应该小心。 在搬运时，室外机组不要倾斜30度以上，更不能以横卧存放。 安装室外机组时，应使用螺栓将机组底脚进行固定。 为了防止在地震或台风时倒塌，必须牢靠地进行安装固定。
4、制冷机管的安装 制冷机管的安装：
● 使室外机的截止阀按原样保持关闭，拆下室内管道螺母，防尘帽及配管螺塞 ● 迅速进行喇叭口连接作业，如果将其长时间放置，因为灰尘、水分、异物等会侵入，会引起故障。
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● 在拧紧喇叭口螺母之前，应在管子与接头密封配合表面上薄薄地涂上一层冷冻机油。
● 室外机与室内机联接主管（气管、液管）采用钎焊焊接。 ●?连接管子时请用两扳手进行。有关拧紧力矩请参照下表。 根据扭矩扳手达到适当的拧紧力
铜管外径（毫米） Φ6.35 Φ9.52 Φ12.7 Φ15.88 Φ19.05
依次进行喇叭口连接作业，连接全部制冷剂管道。
在管子连接之后，必须用卤气捡漏仪或肥皂水，检查是否有泄露。 从室外机的截止阀的检修口抽真空，或用机内的制冷剂排出空气。 在结束上述的作业之后，应使室外机的截止阀处于全开的状态。 5、配管材料与尺寸的选择
● 由室外机到第一分歧管间的配管（简称主管） 主管与室外机的配管直径应一致。 ● 分歧管与分歧管之间的配管（简称支管）
支管的直径根据与其连接的所有室内机的容量之和来确定。但若超过室外机的容量，则根据室外机的容量来确定。
室内机的型号与容量 （附表说明）
与室外机连接的室内机最多台数和容量合计 ● 安装要求
室外机与室内机直接用铜管连接，安装方便，采用自由分歧，从而可实现最短配管设计。管路分歧方式有Y型分歧与梳状分歧可以自由组合。配管单程长可达120m，室内机之间落差可达50m
（附图说明）
拧紧力（公斤/厘米） 145-175 350-420 550-600 750-800 1000-1400 山东奇威特人工环境有限公司