批准。
c. 物资供应责任工程师将审批同意的分承包方编入“合格分承包方名单”，并将其作为合格分承包方质量记录加以保存。
4.4.2.3.2 合理组织材料供应
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保施工正常进行。
4.4.2.3.3 合理地组织材料使用，减少材料的损失
正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。
4.4.2.3.4 加强材料检查验收，严把材料质量关
① 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。
② 工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
③ 凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
④ 材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。
⑤ 对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。
4.4.2.3.5 要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料
① 对主要材料，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货；主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
② 对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
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③ 凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
④ 新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过充分的论证， ⑤ 材料认证不合格时，不许用于工程中。 4.4.2.4 施工机具控制保证措施
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度，“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。
施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好综合经济效益。机械设备的选用，应着重从以下三方面予以控制。
a. 机械设备的选型
机械设备的选择，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。
b. 机械设备的主要性能参数
机械设备的主要性能参数要能满足生产需要和保证质量的要求。 c. 机械设备使用、操作要求
合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障。随时要以“五好”标准予以检查控制，即：完成任务好；技术状况好；使用好；保养好；安全好。
4.4.2.5 施工方法控制保证措施
这里所指的方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的
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控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。
4.4.2.5.1 施工工序质量控制 ① 严格遵守工艺规程
施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。
② 主动控制工序活动条件的质量
主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，就能保证每道工序质量正常、稳定。
③ 及时检验工序活动效果的质量,一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。
④ 设计工序活动质量控制点,以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。
4.4.2.5.2 质量控制点的设置
根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的主要手段。
4.4.2.5.3 施工项目质量的预控
事先对要进行施工的项目，分析在施工过程中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。
五. 安全生产与文明施工
5.1 管理目标
本工程杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故，急性中毒事故和重大机械事故，除尘降噪达到国家有关标准。
5.2 现场安全施工
施工现场的安全管理，必须正确处理五种关系，坚持六项基本管理原则。
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5.2.1 五种关系： a. 安全与危险并存 b. 安全与生产的统一 c. 安全与质量的包涵 d. 安全与速度互保 e. 安全与效益的兼顾 5.2.2 六项原则： a. 管生产同时管安全 b. 坚持安全管理的目的性 c. 必须贯彻预防为主的方针
d. 坚持“四全”（全员、全过程、全方位、全天候）动态管理 e. 安全管理重在控制 f. 在管理中发展提高 5.2.3 安全措施选择原则
针对生产过程中已知的或已出现的危险因素，采取安全措施时，应遵循预防性措施优先选择，紧急性措施优先选择的原则，依次排列。预防是消除事故的最佳途径。
根除危险因素→限制或减少危险因素→隔离,屏蔽,联锁→故障-安全设计→减少故障或失误→校正行动。
5.2.4 安全管理措施
施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与的的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。
5.2.4.1 落实安全责任、实施责任管理
施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。
5.2.4.1.1 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。
5.2.4.1.2 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。
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a. 项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
b. 各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 c. 全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。
5.2.4.1.3 施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。
一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。
特种作业人员,除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。
5.2.4.1.4 施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。
5.2.4.1.5 一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。 5.2.4.1.6 安全生产责任落实情况的检查应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。
5.2.5 安全教育与训练
进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人员失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。
5.2.5.1 一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。
5.2.5.2 安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。
5.2.5.3 安全教育的内容随实际需要而确定 a. 新工人入场前应完成三级安全教育。
b. 结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每周组织一次较合适。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。
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