（3）土钉孔径120mm，倾角50～100；
（4）土钉杆体采用II级螺纹钢筋，直径?20mm； 共设六排土钉，土钉埋深及长度如下： 第一排：H1=1.5m，1?20L =7.0m @1200 第二排：H2=3.0m，1?20L =9.0m @1200 第三排：H3=4.5m，1?20L =12.0m @1500
第四排：H4=6.0m，1?20L =9.0m @1200 第五排：H4=7.5m，1?20L =7.0m @1200 第六排：H4=9.0m，1?20L =6.0m @1200
（5）土钉端头用1?16钢筋横向拉接，用1?16?350mm弯成直角，将锚头与横向拉筋焊接在一起,压在钢筋网片上。第三排预应力土钉，锚头用?20拉杆与?20钢筋焊接，150?150?10钢板在混凝土板面上，用螺母拧紧施加预应力。
(6)坡面铺设?6.5@200?200钢筋网片, 喷射混凝土，厚度为100 mm ?10 mm，保
护层厚50mm,喷射混凝土强度为C20；
（7）坡顶铺设?6.5@200?200钢筋网片与坡面钢筋网连接，用C20混凝土设置800mm宽护顶散水。
III-III剖面（东侧、北侧）
基坑东侧为空地、北侧距建筑物较远，边坡支护拟采用土钉墙进行支护。 （1）基坑深度：深9.650m，边坡按1：0.2放坡；
（2）基坑边坡土钉横向间距均为1.5m，竖向间距均为1.5m，呈梅花状布置； （3）土钉孔径120mm，倾角50～100；
（4）土钉杆体采用II级螺纹钢筋，直径?20mm； 共设六排土钉，土钉埋深及长度如下： 第一排：H1=1.5m，1?20L =7.0m @1500 第二排：H2=3.0m，1?20L =10.0m @1500
第三排：H3=4.5m，1?20L =9.0m @1500
第四排：H4=6.0m，1?20L =8.0m @1500 第五排：H4=7.5m，1?20L =7.0m @1500 第六排：H4=9.0m，1?20L =6.0m @1500
（5）土钉端头用1?16钢筋横向拉接，用1?16?350mm弯成直角，将锚头与横向拉筋焊接在一起,压在钢筋网片上。
(6)坡面铺设?6.5@200?200钢筋网片, 喷射混凝土，厚度为100 mm ?10 mm，保
护层厚50mm,喷射混凝土强度为C20；
（7）坡顶铺设?6.5@200?200钢筋网片与坡面钢筋网连接，用C20混凝土设置800mm宽护顶散水。 3.1.3支护设计计算 土钉墙设计计算原理
本工程采用土钉墙进行支护，其设计计算原理严格执行《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）。
（1）边坡最危险滑弧面计算
应用条分法，对每个土体进行极限平衡分析，得出边坡整体稳定性安全系数最小的滑动弧面。忽略条间力，利用瑞典条分法计算公式：
?(Wti?uibi)tg?i?cili???cosa?tg?sin?K???iiiK=
?Wtisin?i
式中：ci——第i条士滑动面上的粘聚力(kPa)；
li——第i条土条弧长(m)； Wti——第i条土条自重(kN/m)；
αi——第i条土条弧线中点切线与水平线夹角； υi——第i条土条滑动面上的内摩擦角； ui——第i条土条承受的水压力；
K—— 安全系数。
由于安全系数K出现在等号两侧，计算繁杂，一般利用程序搜索计算出最小安
全系数。经上机计算，该场地天然土坡最小安全系数K<1，天然边坡土体处于不稳定状态，需进行边坡支护。
（2）土钉所受的土压力
Ti??q??Hi?Kai?2cKajSxSy??
式中：Ti——第i个土钉所受的土压力(kN)
q——坡上超载(kN/m2)； γ——土的容重(kN/m3)； Hi——第i个土钉的高度(m)；
kai——第i层主动土压力系数，kai=tg2(45°-υi/2)； Sx、Sy——士钉水平、垂直间距（m）； c——土的粘聚力(kPa)。
（3）土体抗拔力(滑裂面外)
Tμi=πD Lbiτ
fi
式中：Tμi——第i条土钉滑裂面外的抗拔力(kN)；
D——钻孔直径(m)；
Lbi——第i层土钉伸入破裂面外稳定区的长度(m)； ττ
fi
——锚体砂浆与土体间各层士的粘结强度(kN/m)。设计时也用下式代替： =σitgυI+ci
2
fi
计算时每根土钉的抗拔安全系数Ks应大于1.30。 （4）抗滑安全验算
抗滑安全系数：
KH= Fi/Eax
式中：KH——抗滑动稳定安全系数；
Eax——墙后主动土压力(kN)；
Fi——假设墙底断面上产生的抗滑合力(kN)。
护坡计算采用等值梁法。先求出主动土压力Ea,对o点取矩,Mo=0,求得锚杆拉力T;然后按力的平衡求得P0,则嵌固深度
6P0(Kp?Ka)?t?x?1.2
(H?t?A)cos(45?Lf?sin(135???00?2)?2)锚杆自由段长度： 锚杆锚固段长度：
K*TD?qsLm? 锚杆总长：L=Lf+Lm
其中D为锚固体直径,qs为土与锚固体间的粘结强度,K为安全系数 ,α为锚杆倾角。
3.2基坑内坑壁涌水的处理及排水措施
根据勘察资料，勘察孔深度为范围内，揭露一层地下水，为上层滞水，分布于场区北侧。该层滞水主要为管道漏水及地表水渗漏所致，基坑开挖时，可采用堵排措施予以解决，即在喷护砼层面内预埋塑料管将渗水导出坡面外，在槽底坡脚处设置宽300mm×深200mm排水沟，并设置4个集水坑：长600mm×宽600mm×深500mm，渗水由槽底排水沟流入集水坑，用水泵抽排入坡顶排水沟。 3.3土方挖运方案
3.3.1土方运输
根据现场情况，进两台挖土机（1.6m3），第一步土将从东侧开始，先预留护坡桩施
工距离约15.0m，待护坡桩及连梁施工完毕，混凝土达到设计强度后，在开挖护坡桩部位土方，挖土从西北门出，空车重车都从西北门进，坡道口留在西侧。开工前做好沿途的交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得这些部门同意的基础上进行施工，以保证工程的顺利进展。
3.3.2开挖方案
①此项工程总土方量约为25500m3，，挖土深度约9.65m。
②首先将需破碎的旧基础及地下构筑物进行拆除，清理现场渣土，全部运出场外。 ③第一步土的开挖将从红线在放线范围内进行开挖，挖土机从东侧北段开始，第一步土挖深2.0m，同时进行土钉墙施工。
④基坑东侧、北侧、西侧边坡部位分七步开挖，土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，基坑南侧分三步开挖，第一步挖深4.5m,配合锚杆施工，锚杆以下分两部开挖，配合桩间土护坡施工；
⑤在基坑中央距边坡7.0m以外范围内可以自由超挖，每步开挖先沿基坑周边挖出护坡工作面，保证土方开挖与土钉墙施工同步进行；每步基坑边坡周边土方开挖深度，可根据实际情况适当超挖，以便有土钉施工高度。土方开挖与土钉施工将根据现场情况交叉配合施工，避免等待，缩短工期。
⑥挖土的最后一步，将严格控制标高，预留300mm厚的土人工清理，同时配合人工进行清槽，边挖边清，争取一步到位。
3.3.3挖运步数
为尽量减少土方“倒土”量并综合考虑到护坡施工易受马道坡度限制， 基槽周边配合支护进行，按照支护施工步数开挖。挖掘机先从基槽中间开始倒土，预留支护工作面。
3.3.4坡道设计
第一大步土方施工完工后将坡道设为内坡道，坡道宽6.0米，放坡10米；第二大步土方施工完后将坡道下挖3.0m为内坡道，坡道宽6.0米，内放约15米。收坡采用两台挖掘机接力到土至坡道口，待清槽土汇聚至坡道口后改用一台加长臂挖掘机挖土，下挖3.0m坡道口，采用编织袋装土码放恢复坡面至地面标高。