南昌阳明东变配套市政地下综合管沟工程A标 11#~12#井明开挖结构施工专项施工方案
第四章 工期及工期保证措施
4.1计划开、竣工日期
计划开工日期2015年7月6日,计划竣工日期2015年8月21日,具备交付条件,施工总工期47日历天。施工中遵守合同内容,参照业主的总体安排和招标文件有关精神结合现场情况,精心准备、精心施工、严格按照业主要求的工期完成工作任务。作好工前与工序施工过程中,人员、材料、机械各项准备工作,同时制定满足工期各工序流程的合理的实施性计划,制定确保工期的措施,实现该工程施工合同工期,优质的完成该完的合同工程量。
施工进度横道图见附表《11#~12#井明开挖段结构施工进度总计划表》。
4.2主要工作面的划分
4.2.1主要工作面的划分
根据施工现场场地条件将整个工程工作面划分五块依次进行:
a) 第一阶段明挖段:电力隧道(12#井以南37m) b) 第二阶段明挖段:电力隧道(12#井以南37m~68.22m) c) 第三阶段明挖段:电力隧道(12#井以南68.22m~108.94m) d) 第四阶段明挖段:电力隧道(12#井以南108.94m~149.64m) e) 第五阶段明挖段:电力隧道(11#井以北28m) 详见:《施工段面划分平面布置图》
4.3工期的保证措施
4.3.1施工技术方面
1)要求工程技术人员领会设计图意图,特别是工程细部几何尺寸,高程等,避免返工延误工期。
2)抓好施工测量工作中平面、高程、宽度控制,建立自检、自查、复核闭合制度,防止轴线、高程错误导致返工。
3)加强质量控制,特别是原材料质量控制,要求质检人员按规范要求加大巡视检查,杜绝工程产品出现不合格现象。
4)采用合理的施工顺序安排,合理安排各分项工程,适时流水作业,节约工期。
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5)责任工长、工长应坚守工作岗位指挥施工,遇疑难问题应请示监理、业主、设计等,不许先斩后奏施工。
4.3.2工程材料方面
1)按工程要求和工序工期,事先作好材料准备计划,从进场即开始备料,统筹安排资金,确保合格的工程材料的供应。
2)在技术人员的指导下,预制构件等半成品必须超前布置,安排生产加工。确保工序顺利按期实施,决不允许因材料未到位拖延工期,打乱进度计划。
4.3.3工程管理
1)项目部严明劳动纪律,建立规章制度,加强综合素质和协调工作,树高度责任心,坚守工作岗位,决不允许工作现场无工长等不良现象发生。
2)施工中充分发挥机械施工能力,凡能用机械施工的地方都应用机械施工,以便提高工效,满足工期,做到施工,现场交通组织两不误。
3)积极与业主协调,协助业主代表排除现场障碍,特别是应协同业主督促当地村社进行各种拆迁等。
4)把工序工程落实分解到人,并以内部责任状形成签约,确保工期实现。 4.3.4安全生产
根据本工程的特点,制定专门安全技术措施,并组织专门安全小组负责日常的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度。
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第五章 隧道明挖段施工
5.1基坑施工
本工程11#顶管井与12#顶管井区间段隧道过穿地铁三号线(规划),在工程施工过程中需为规划地铁三号线预留盾构空间及提高施工控制精度采用明挖现浇箱涵隧道形式。
图1:明挖现浇箱涵断面图
明挖隧道主体为现浇矩形箱涵,采用双边支护加明挖式施工工艺。
基坑开挖采用以机械开挖为主,人工开挖为辅。遇管线的地方用人工开挖,人工进行修边捡底的方法进行操作。
基坑至离设计标高30cm时,采用人工清底,并在基坑两侧留排水沟,以防止基坑底浸泡。基坑开挖深度过大,为了保证施工质量和进度,设计在电力隧道沟底部两边分别设置排水沟,一定距离再设置一个集水井。 5.1.1挂网喷砼施工方法
1、分项工程概况
本工程挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩面喷射厚度为100mm的C20混凝土,面层混凝土中设置φ8@2003200mm钢筋网片。本工程人工张挂钢筋网,空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成墙。
2、施工准备
施工前应进行设计技术交底,认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量,
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并应具有原材料主要技术性能的检验报告。
对所用的机械设备运到现场后,要认真进行检修,并试运转,一切正常才能使用。 3、施工原则
挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、土钉墙施工密切配合,按设计要求,基坑土方应分层开挖,然后进行土钉、挂网、喷射砼施工。分层开挖施作喷锚网,以确保基坑稳定。
4、施工工艺
安装泄水管 敷设钢筋网 焊接加强筋 坑底降排水系统施工 喷 射 砼 养 护 网喷砼施工工艺框图
5、施工方法及要求
(1)砼喷射机应密封性能良好,输料连续均匀,允许输送骨料最大粒径为25mm,输送水平距离小于100m,垂直距离小于30m。
(2)喷射作业前,应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射砼厚度的标志。
(3)喷射作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射的厚度宜为20~25mm。
(4)喷射时喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离,喷射手应控制好水灰比,保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。
(5)喷射砼终凝2小时后,应喷水养护,养护时间根据气温环境等条件,一般为3~7天。
(6)钢筋连接: ①钢筋加工的技术要求:
a、钢筋除锈:钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净,清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等,以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。
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b、钢筋调直:调直后的钢筋应保证平直,无局部弯折。无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。
c、钢筋切断:在进行钢筋切断时要长短搭配,统筹排料;一般按照先断长料,后断短料的原则,以减少损耗,节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象,必须切除。如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入,应查明原委后再作处理。
d、钢筋的弯曲成形质量的要求:
钢筋弯曲要保证形状准确,平面上没有翘曲不平现象; 钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到2 .5倍;
钢筋弯曲点处不得有裂缝,对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来; 钢筋成形后允许偏差应符合现行规范验收要求。 ②钢筋绑扎的施工工艺:
核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏,应纠正增补。
准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。 准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块和塑料垫块。
划出钢筋位置线。钢筋接头的位置,应根据来料规格,结合规范对有关接头的位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。
绑扎接头的搭接长度应满足设计与规范有关要求。
(7)喷射混凝土的配合比为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,水灰比应符合设计要求。 (8)混合料应搅拌均匀,搅拌时间不少于2min,存放时间不宜超过2h。 6、注意要点
(1)面层混凝土分两次喷射,钢筋网应在喷射一层厚度30mm混凝土后铺设,第二次喷射混凝土前,应检查面层内钢筋网片是否牢固地固定在基坑上,加强筋主筋连接采用焊接法。加强筋与锚杆之间焊接,加节点加强筋焊接,网筋绑扎率不少于50%。
(2)喷射砼标号C20,喷射砼中添加速凝剂、早强剂等,配比经试验确定。控制胶凝时间,要求喷射面不产生滴流。所用的中粗砂和砾石的粒径不大于15mm。
(3)坡面不平整度不大于15mm/m,达到要求,方可施喷。喷射砼面厚度80mm、100mm,分二次喷筑。各部位应均匀,高出部分要及时人工修整,及时清理回弹物。
(4)喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上进行,喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m,喷射混凝土终凝后应喷水养护养护时间根据气温确定,宜为3-7小时。
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