南昌阳明东变配套市政地下综合管沟工程A标 11#~12#井明开挖结构施工专项施工方案
?模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达到初凝的时间，当砼达到初凝后，将模板与所浇筑的砼体脱离，防止砼与模板表面粘结，为拆模作好准备。
?、拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。
?、拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，顶板底模允许拆除时强度为100%。
5.3.4模板支架体系的检查与验收
a.模板支撑体系应在下列阶段进行检查与验收： （1）作业层上施加荷载前； （2）整体或分段达到设计高度后； （3）遇六级大风或大暴雨后； （4）停用超过一个月。
b.模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：
（1）承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求； （2）场地地表是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被车辆冲撞过；
（3）立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求； （4）扣件、连接件是否松动； （5）是否超载。 5.3.5模板的拆除
a.模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。拆除安全措施，应由单位工程技术负责人逐级进行技术交底。拆除前应划出警戒范围并于出入口设专人监护，配通讯工具以利上下系联。在拆除过程中安全员必须要组织巡查。如有异常情况，要立即停止拆除。经上报查明原因后进一步处理。 b.结构砼强度到达到100%时方可拆除模板支架。
c.拆除前的准备工作：全面检查支架的扣件、支撑体系是否安全。清除支架上杂物及地面障碍物，在拆除过程中，凡已松开连接的配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。在拆除中应做好协调、配合，禁止单人进行作业。 上海城建市政工程（集团）有限公司 26
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d.模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模时就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
e.模板拆除时应注意顺序，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆除时模板支架时两一个框架段两厢同时从跨中对称向两边均匀放松模板支架立柱。拆除时操作人员应站在安全处，以免发生安全故事，待该片（段）模板全部拆除后，方准运出堆放。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝上边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。各种构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格堆码存放。
f.多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。
g.拆模，拆架中必须边拆边清，不能先拆的未清理完成，下一步的拆除又开始。支架拆除大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺架管或用绳索吊下，各构配件严禁直接抛掷至地面，以免伤人和不必要的损失。严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时交叉作业。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置斜撑加固。
h.支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，拆除挑架等危险部位要挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件以防发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
i.支架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止支架的搭设与拆除作业。雨、雪后上架应有防滑措施。支架的安全检查与维护，应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。
7.4钢筋工程施工方案 7.4.1钢筋检验
钢筋进场，要按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉号
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组成混合批，但每批不多于6个炉号。每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。检查内容包括外观检查和力学性能试验。
（1）外观检查
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 （2）力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取三个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品。
（3）检查不合格的钢筋批次禁止使用，退回生产厂家。 5.4.2、钢筋保护层厚度要求及其控制措施
钢筋混凝土保护层厚度：
顶板与侧板外壁50mm，底板40mm，内壁30mm。
底板钢筋保护层采20mm双层花岗岩垫块控制；马凳控制上下两层钢筋的间距。顶板钢筋保住层采用30mm花岗石垫块控制；马凳控制上下两层钢筋的间距。墙筋采用水平定位筋、梯子筋、塑料卡及钢管临时支架控制位置间距为2000 mm；顶板钢筋采用花岗岩垫块及定型马凳控制。
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直径大于墙筋直径一个规格长度=墙厚-两侧钢筋保护层厚度墙体水平长度=墙厚-2mm筋要绑扎两端头刷防锈漆在梯子水墙体水平钢筋平筋上方的竖向间距B B=墙厚-两侧钢筋保护层厚度-两侧水平筋直径
墙体竖向梯子筋
长度=墙厚-两侧为墙体竖保护层厚度-两侧向钢筋的水平筋直径水平间距暗柱筋BB=墙厚-两侧保护层厚度-50两侧水平、竖向筋直径
墙体水平梯子筋
5.4.3钢筋加工
工艺流程
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放 主要技术质量要求 （1）钢筋翻样及配料
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A.根据施工图纸、国家现行规范及施工方法，做出详尽、准确的钢筋翻样计划。 B.钢筋配料原则：按照钢筋翻样料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。
C.弯曲构件钢筋绑扎前，先做出大样图，根据大样图尺寸确定钢筋配料。 （2）钢筋弯钩和弯折的技术规定
A.HPB235级钢筋末端作弯钩，弯弧内径不要小于钢筋直径的3倍，且不小于主筋直径；
B.HRB335级受力钢筋末端作弯钩时，钢筋弯弧内径不要小于钢筋直径的10倍； C.钢筋做≤90度弯折时，弯弧内径不要小于钢筋直径的5倍。 （3）钢筋加工允许偏差：
钢筋加工允许偏差
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 于d≤25.30d。 保证项目:
a钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
b钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察或尺量检查。 c对焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头,则应按一批计算。
检验方法:检查焊接试件试验报告单。 (2)基本项目:
允许偏差（mm） ±10 ±20 上海城建市政工程（集团）有限公司 30