葫芦素煤矿《21102工作面运输巷掘进工作面作业规程》 第三章 施工方法及工艺
第三章 施工方法及工艺
本章介绍了掘进工作面工程施工破、装、运、支等环节工艺、工作面设备配备及技术特征、支护工艺、矿压观测等。
第一节 掘进工艺
一、施工方法和施工设备
根据现有2-1煤一盘区的地质资料和葫芦素矿接续需要，结合2-1煤回风大巷及21102工作面运输巷掘进实际揭露的地质状况，确定掘进工作面采、装、运、支生产工序选用连续采煤机及其后配套设备，沿2-1煤煤层顶板掘进单巷施工。
主要设备选型如下：
一台12CM15-10B型连续采煤机来完成割煤、装煤和清煤工序； 一台10SC32-48B型梭车完成煤机从工作面到破碎机之间的运输工作； 一台CMM4-20型四臂锚杆机完成掘进巷道的顶板锚杆支护工作；
一台CMM2-15型两臂锚杆机完成掘进巷道的帮部锚杆及顶锚索支护工作； 一台PZL460/150型履带式转载破碎机完成煤的破碎与转载工作；破碎机运出的煤通过胶带输送机运到大皮带；
一台装载机清理巷道浮煤、淤泥，确保巷道畅通、干净，并完成工作面的材料、小型设备的运送和搬移工作。从而形成连续采煤机掘进工作面割煤、装煤、运煤、清煤、支护等工序全部机械化作业的施工方法。
工作面主要设备技术参数详见表3-1至3-6。
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表3-1 12CM15-10B连续采煤机技术特征
技术特征 长×宽×高 截割头直径 截割头宽度 截割头转速 运输机运输能力 工作走向倾角范围 总功率 生产能力 主要参数 11050×3300×2100mm 1120mm 3300mm 50r/min 27t/min 0~17 o 628KW 15-27t/min 技术特征 输送机宽度 输送机刮板抗拉强度 电压 最大采高 机尾水平摆动角度 截齿数量 总重量 生产厂家 主要参数 762mm 82t 1140V 3680mm 45o 67个 59t 美国JOY公司 表3-2 10SC32-48B梭车技术特征
技术特征 长×宽×高 重量 额定电压 牵引速度 主要参数 7800×3300×1310mm 18.18T 1050V 0~9.6km/h 技术特征 最大载煤量 总功率 适应巷宽 生产厂家 主要参数 16.33t 219kw 5.5m 美国JOY公司 表3-3 CMM4-20型锚杆机技术特征
技术特征 外形尺寸 适应巷高 钻臂数量 钻机进给速度 转弯半径 机身最大高度 钻机额定速度 额定压力 除尘方式 空缆保护长度 主要参数 6900×3400×1740 mm 2000-4450 4个 0.5-1.5m/min 3500 4450 手490rpm自600rpm 32MPa 干/湿式 4m - 10 -
技术特征 泵电机功率 适应巷宽 额定电压 额定电流 重量 整机行走高度 钻杆进给长度 行走速度 履带接地长度 卷电缆速度 主要参数 2×55KW ≥4400 1140(660)V 28A ≤35T 1740 2600 0~25m/min 2500 0~25m/min 葫芦素煤矿《21102工作面运输巷掘进工作面作业规程》 第三章 施工方法及工艺
表3-4 CMM15-2型锚杆机技术特征
技术特征 长×宽×高 除尘方式 重量 行走方式 支护高度 主要参数 5600×1300×2020mm 湿式 16t 履带 2.6-4m 技术特征 泵电机功率 电压 电机额定转速 转杆速度 支护宽度 主要参数 45KW 1140/660V 1480r/min 550rpm 4.6-5.5m 表3-5 PZL460/150履带式转载破碎机技术特征
技术特征 外形尺寸 （长×宽×高） 给料斗容积 链 速 破碎能力 输送机宽度 液压泵型式 主要参数 9984×3755×2025m 6.5m3 0.463m/s 460m3/h 1.270 m 双联叶片泵 技术特征 破碎机电机功率 输送电机功率 行走速度 履带对地面压强 重量 生产厂家 液压马达型式 主要参数 75kw 75kw 15.32m/min 0.167MPa 28.7t 山西天地煤机装备有限公司 柱塞马达 表3-6 胶带输送机技术特征
技术特征 输送量 输送长度 胶带速度 传动滚筒 型号 主电动机 功率 电压 变频器 主要参数 800t/h 2500m 3.15m/s Φ630mm YBBP315L1-4 2*160KW 660/1140V 技术特征 改向滚筒直径 托辊直径 绞车型号 绞车电压 减速器型号 轴承 胶带 联轴器 主要参数 Φ630mm Φ400mm Φ108mm MPW-15 660/1140kV M3RSF60+F 滚筒为SKF PVG1250S ASF-A14（8） ZTJ-2×250/660V - 11 -
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二、施工工艺
1．连续采煤机落煤工序及截割方式
1切槽 ○
在每次掘进巷道前，采煤机司机调机至巷道左帮，以激光偏中线确定位置，切入煤体割煤，当割到底板时，煤机稍向后退拉底，使巷道底板平整，再次将截割头调整在巷道顶板，进行下一刀截割，直到达到一个循环进尺后退机，这一工
序为切槽。
图3-1 连续采煤机切槽、采垛示意图
2采垛 ○
切槽完成后调整煤机到巷道右帮，按巷道设计宽度割完剩余部分的煤体，这一工序为采垛。连续采煤机就是靠切槽和采垛来完成割煤工序。连采机切槽采剁示意图如图3-1所示。
3截割方式及循环 ○
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连续采煤机割煤时，首先将采煤机截割头调整至巷道顶板，即升刀；扫去上一刀煤皮，即扫顶；将截割头降低向前切入煤体，即进刀；调整截割头向下截割煤体直至巷道底板，即割煤；割完底煤，使巷道底板平整，并装完余煤，即拉底；将煤机截割头调整至巷道顶板接着进行下一个循环。连续采煤机截割方式及截割循环如图3-2所示。
图3-2 连续采煤机截割方式及截割循环图
2．装煤工序
连续采煤机自行装煤，煤机上装有收集头机构和刮板运输机，煤落入收集头铲板上，刮板运输机将煤转运到梭车内，完成装煤工序。
3．运煤工序
掘进工作面运煤由梭车来完成，梭车往返于连续采煤机和给料破碎机之间，将煤机割下的煤运至给料破碎机，再由胶带运输机将煤运出工作面。
4．支护工序
待煤机掘完一个循环后，退出煤机，调入四壁锚杆机进行顶板支护，两臂锚
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