葫芦素煤矿《21102工作面运输巷掘进工作面作业规程》 第三章 施工方法及工艺
裹严实，连网严格按照要求施工，搭接长度必须符合规程规定长度。
4．特殊支护
1.掘至地质构造前必须执行先探后掘原则，过断层时适当缩短循环进尺，短掘短支，并另行编制专项施工安全技术措施。
2.如遇顶板淋水、顶板破碎、岩石破碎地带及特殊区段应编写专项过地质构造安全技术措施严格执行措施。
附图： 21102工作运输巷支护断面图
第三节 矿压观测
根据公司要求和生产实际，在21102工作面运输巷顶板进行离层监测，对日常支护锚杆进行扭矩和拉力检测。
1．逐根检测锚杆扭矩，每班进行，此项工作由队验收员负责，失效锚杆进行紧固或重新补打。
2．巷道每300根抽样一组（不少于3根）进行锚固力测试，此项工作由队技术员与验收员共同实施。
表3-11 矿压观测内容、目的及手段一览表
序号 1 2 3 观测内容 顶板离层 锚杆扭矩 锚杆锚固力 观测目的 监测顶板稳定状况 检查锚杆安装质量 检查锚杆的支护强度 测试手段 顶板离层监测仪 扭矩扳手 锚杆拉力计 测试时间 每周 每班 每班 3．矿压观测管理
(1)离层仪安装要求：巷道在掘进50m后开始在巷道顶板联巷口布置顶板离层监测仪进行顶板稳定状况监测。
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(2)顶板离层仪安设间距为100m，遇断层或地测人员提供地质资料显示地质条件有明显变化时按现场实际需要安设。
(3)为能准确地观测巷道顶板的运动情况，顶板离层仪安设最大偏差距离不得大于5m。
(4)顶板离层仪深部、浅部读数安装预设值统一为10mm。当深孔读数超过40mm时，观测人应及时向工程科及总工程师汇报，队内及时采取措施加强支护。
(5)顶板离层仪实行现场挂牌管理，队内对缺失、损坏牌板及时安排更换。 (6)新安设顶板离层仪采集数据人员每天观测一次，一周后每周观测一次，填写观测牌板和观测记录，必须保证数据准确完整。
(7)采集数据人员负责现场观测、数据采集整理、结论分析，每旬将结果向工程科汇报，此项工作队技术员实施。
第四节 辅助工艺
一、联巷及硐室施工要求
严格按照地测放线施工联巷，保证所掘联巷顶、底板必须与所在巷道顶、底板平齐，不得留有伞檐、台阶。抹角要上下垂直，联巷开口、贯通处平整无台阶，开口处锚索+钢带成“四三二”支护，抹角处锚杆间排距按1000mm×1000mm支护到位。
联巷贯通前，掘进面开口处必须锚索加强支护，对工作面20m范围内安全隐患、原支护状况进行排查，对支护较差的地方及时整改、加固。
二、皮带安装要求
1．皮带安装在21102运输巷右帮，根据巷道底板及实际生产情况，给料破碎
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机向前移动一次，同时胶带机机尾向前延伸一次，以缩短运输距离。
2．为方便检修及清煤，皮带非行人侧宽度保证在0.7m以上，同时H架高低一致，使用木托盘垫架时，纵向放置。每3架H架贴100×350mm贴红白相间反光纸和H架编号，且要求反光纸红面朝上。除掘进迎头10节H架外，其他所有H架必须穿200×150×50mm规格的木鞋，H架方向安装正确。
三、缆线吊挂
1．电缆钩布置于巷道右帮沿顶吊挂，间距1m，从上到下的吊挂顺序依次为信号电缆、低压电缆、高压电缆，不允许同一个电缆钩槽内敷设多根电缆。同类型的电缆在电缆钩上敷设时，从上到下按直径由小到大排列。
2．如水管与电缆在同侧挂设，严格控制水管钩及电缆钩的吊挂间距不得小于300mm，要求缆线整体各成一条直线，无明显弯曲，不得歪斜，电缆钩拉线固定，电缆间距、垂度一致。
四、施工放线要求
1. 巷道开口施工时，地测科在巷道开口处放出开口偏中线，偏中线一组不得少于3个测点；巷道偏中线必须以地测科给出为准。待巷道施工20m后，巷道中线安设激光指向仪控制偏中线，巷道坡度变化或距离超长时，测量组及时延挂中线点或激光指向仪、并复检中线或激光指向的准确性。
2. 巷道施工测量中，具备安装激光指向仪时，必须安装激光指向仪指示巷道掘进。激光指向仪选用YBJ-600隔爆型激光指向仪，其最大射程600m，最大光斑直径Ф40mm。每次割煤前对激光进行校核，确保投点的准确性。
3. 每掘进50m由地测人员放一次偏中线，每掘进100m由地测科校核一次偏
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中线。偏中线距巷道左帮3.3m，距巷道右帮2.2m。当激光不正或激光距离工作面迎头较远导致亮度不够时不准施工，并要求及时矫正及延伸激光，当煤层起伏较大时，可根据实际情况而定。
4. 导线点应进行统一编号，在一个矿井内导线点编号不能重复，同时要尽量使号码简单又能按顺序排序，并能根据号码判别其所在位置。
5. 在施工过程中，采煤机司机每循环，利用三点连一线校核激光偏中线，预防偏中线偏斜误差现象。
6. 测量人员放线，每次放3根线，使用木楔子打设在巷道顶板，每两根线的距离不得小于2m，严格按偏中线安装。
7.巷道向前掘进过程中，由于过断层或地质异常带，需按腰线施工时，严格执行矿下发的工程联系单。
8. 随着井巷工程不断向前延伸，导线也应不断延伸，在延伸导线前应用一个复测测回或重测上次测设导线的最后三个点间的水平角，必要时边长也应检查。
五、巷道底板管理
1．必须加强掘进时的底板质量控制，保证底板平整。完善工作面的排水管路及水沟，及时清理淤泥，巷道低洼积水处及时设泵排水并及时打水窝，抽排积水，保证巷道底板干净、平整、无积水。
2．2-1煤层底板含泥岩，遇水软化，强度降低，经设备碾压后破坏严重，在每延伸一个联巷，延伸完皮带后，将运输巷及联络巷的淤泥要及时清理干净，并清至巷道实底；如巷道内有积水，先排水后清淤；清理的淤泥当班必须用车运至地面指定位置；如因车辆故障或无车使用等特殊情况，必须将淤泥整齐堆放在就
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近联巷内，下一班清理干净。清淤过程中不能影响正常行车，保护好巷道里的管路、电缆、水泵等设施。
3．在清淤过程中，如有大坑，待大坑里的淤泥清理干净后，对大坑先插片石后垫石料，大坑处垫路后两巷底板平齐。
六、工具材料管理
井下工具箱、材料及支护工器具摆放整齐，外沿在一条直线上，间距一致，材料码放四面见线并配备专用的材料架，支护材料不得在掘进机上乱放，废旧材料必须收拾干净回收到指定地点。迎头支护工器具闲置时必须摆放成一条线，吊挂帮上，零散的支护材料也要码放整齐。施工图版吊挂的高度一致，内容尺寸标注清晰。
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