各施工队长和班长等在内的质量管理小组，组织协调现场质量管理活动。项目经理是施工质量第一负责人，各级管理人员明确自己的职责。从项目经理到施工队长，把工程质量作为合同条文严格履行并且认真考核。关键工序和位臵实行挂牌负责制。
对于原材料、成品、半成品、构配件等严格采购、储运、入库验收、合理使用等环节。正确合理使用，避免混淆，避免将不合格材料用到工程上。尤为重要是在采购环节上，严格按设计要求挑选合格后再用到工程上。主要材料经业主方及监理方认可签名后在使用。
3、工程质量保证措施 3.1保护职责
3.1.1材料员：负责对原材料、构配件、成品进行保护。 3.1.2班组负责人：负责对上道工序的产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。
3.1.3项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。
3.2保护方法 3.2.1成品堆放控制
分类型、分规格，堆放整齐、平直、下放垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。
3.2.2成品运输
做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配臵超长架进行运输。装卸车做到轻
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装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
3.2.3成品保护及质量保证措施
3.2.3.1采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。
3.2.3.2对已施工完的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道式开放，对通道实行有效保护，并设专人看护。
3.2.3.3对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并制定成品保护的有关惩罚条例。
3.2.3.4公共场所部分已完成施工的区域，将设立明显的成品保护标志，并设专人看护。
3.2.3.5对所有保护的施工成品、半成品、构物件等可能受到损害的，应切实采取有效的保护措施。
3.2.3.6金属制品的成品和半成品保护：金属制品加工出厂前要有完整的保护胶纸，如因电焊、安装等原因必须去除胶纸的，必须在施工后立即补上胶纸。所有金属制品保护胶纸等到交工前24小时内拆除。金属护栏施工后，将牵引或悬挂明显的绳索或标识，提醒施工人员防止碰撞。
3.2.3.7玻璃制品成品及半成品保护：玻璃安装后张贴颜色醒目的纸带并悬挂明显的防撞标识。
3.2.3.8加工成品的保护：加工成品在运抵工地后，不得随意拆箱，并放臵于施工干扰少、无重物坠落的场地保管。施工过程中要小心轻放，铺贴中对刚施工完的部位采用护栏有效保护。施工完后尽量采用封闭式管理，通道部分用无污染尼龙布铺设，上铺硬质板材以做通道用，其余部分仍用绳索或简易护栏围闭。对于干挂石材墙角（阳角部分）有≥3mm厚的夹板（边长不少于400mm）
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制作高度为1米的900护角固定于阳角作为保护。
3.2.3.9本工程木质成品保护：所有木质成品、半成品运抵施工现场后，必须进行室内封闭式管理以防止污染。所有的饰面夹板在使用前先用稀释清漆进行涂刷一道，使木夹板表面形成封闭层，以防止施工污染。对已安装的木方柜用木板条将木方柜进行护角保护，以防止施工污染及工具的碰撞。
3.2.3.10涂料工程成品保护：涂料材料运抵施工现场后，必须实行封闭式专项管理。涂料工程不得与有抹灰类的其他工种同时进行。涂料工程施工后全天采用封闭式管理。
（1）涂料工程等级和材料品种、?质量应符合设计要求和国家标准规定。
（2）施涂涂料严禁漏刷、脱皮和斑迹。
3.2.3.11吊顶工程成品保护：吊顶工程完成后，防止超高、超长物体在吊顶内部，禁止人员进入吊顶内部，对接触吊顶作业的施工人员要求清洁作业，对吊顶面层不得产生污染。
吊顶质量保证措施： （1）保证项目
a. 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 b.所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
c.龙骨吊顶及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
d.轻骨架不得弯曲，石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱角、无脱层、干裂、厚薄一致。
e.金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进
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行防腐、防火处理。
f.罩面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
（2）基本项目
a.吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
b.已带图案、花饰的罩面板图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。
c.在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道10米内，办公室等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。
d.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
e.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位臵应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
f.金属龙骨的接缝必须平整、吻合、无翘曲。 3.2.3.12墙面饰面板质量保证 （1）保证项目
a饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。
b.饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
（2）基本项目
a.表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。 b.接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，不渗漏。 c.线条顺直。
3.2.3.13墙面贴砖质量保证措施
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（1）保证项目
a.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
b.材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。
c.镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 d.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 （2）基本项目
a.表面：观察检查和用小锤轻击检查。
平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。 b.接缝：观察检查。
填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。
c.套割：观察或尺量检查。
用整砖套割吻合、边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。
d.坡向、滴水线：观察检查。 流水坡向正确，滴水线顺直。
e.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 f.饰面砖接缝填嵌密实、平直，光滑，宽窄一致，颜色一致，填嵌应连续、密实；阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。宽度和深度应符合设计要求。
（3）允许偏差
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