工程项目管理课程设计 1104070103
系统的单体和联机调试，清理作业面，为土建竣工收尾创造条件，确保工程按期顺利交付。
产品保护方面，是容易引起矛盾的地方，包括对土建施工过程中的半成品保护和竣工期间的成品保护。首先要加强对项目经理部施工人员的产品保护意识教育，制定严格的产品保护奖罚制度，对任意破坏建筑产品造成损失的，或者保护土建产品取得成效的职工，给予适当的惩罚和奖励。在预埋配合、设备就位等工序中，需打凿梁柱、墙体时，应预先通知土建单位有关人员，征得同意并在获得有关签证后才能实施。施工过程中，因我方人员造成的土建产品损坏，应及时通报土建，不可隐瞒和推卸，对造成的损失及时予以签认或赔偿。
对塔吊等大型临时设备的使用，要遵循土建为主的原则，听从设备操作人员和指挥人员的调度，大型器具和批量材料的吊运需提前取得联系，征得同意后实施。长时间使用施工客货梯搬运物资，尽可能放在土建施工高峰间隙，或者在晚上和夜间实施。
8.12工程质量通病的防治措施
8.12.1墙体裂缝防治施工措施
1).砌筑砂浆采用中粗砂,拒用细砂、山砂、石粉。
2).填充墙砌至接近梁底、板底时留有一定的空隙，填充墙砌筑完间隔15天后，方可将其补砌挤紧。补砌时对双侧用混凝土块且竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
3）.结构找坡屋顶卧梁下口的砌体砌成踏步形。
4）.砌体结构砌筑完成后宜待墙体充分地沉实穏定后再抹灰。 5）.通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 8.12.2钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治施工技术措施
1）.现浇楼板的混凝土采用中粗砂。
2）.现场拌制混凝土严格掌握配合比，控制砂石用量和水灰比，坍落度控制在6CM左右。
3）.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面设置间距不大于300MM的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
4）.现浇板中的线管布置在钢筋网片上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布管处采用线盒，线管的直径小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设φ6.5@150宽度不小于450MM的钢筋网片。严禁水管水平埋设在现浇板中。
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5）.现浇楼板浇筑时，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。 6）. 现浇楼板浇筑后，在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土不少于14天。
7）.现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。
8）.支撑模板选用钢管支撑，须经过计算必须满足强度、刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不大于300MM，中间不大于800MM。
9）.施工缝的位置和处理。施工缝设计在对结构受力影响较小的部位。本工程主体结构楼面施工B13、B14留后浇带，B5、B7、B9不留后浇带。 8.12.3楼地面渗漏防治技术措施
1）.上下水管等预留洞口坐标位置做到正确，洞口形状为上大下小。
2）.管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛选的中粗砂喷洒均匀。
3）.现浇板预留洞填塞前，先将洞口清洗干净、毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土再次填塞。管道安装后在洞口处进行24小时蓄水试验。
4）.防水层施工前将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不小于300MM。
5）.地面找平层向地漏放坡1-1.5％，地漏口要比相邻地面低5MM。
6）.有防水要求的地面施工完毕后，进行24小时蓄水试验，蓄水高度为20-30MM。 7）.烟道根部向上300MM的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷，或用柔性防水层。 8）.卫生间墙面防水砂浆刮糙不少于二遍。 8.12.4外墙渗漏防治技术措施
1）.外墙粉刷使用中粗砂，细度模量不小于2.5，含泥量低于2％，严格禁止使用细砂、石粉、混合粉。
2）.抹灰工程使用的水泥，其凝结时间、安定性必须合格，禁止使用过期水泥。 3）.外墙洞眼按规范留置，采用半砖内外防水砂浆二次堵砌。表面用1:3防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次堵塞密实，孔洞填塞派专人负责，并办理专项隐蔽验收记录手续。
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4）.外墙粉刷基层采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除，采用聚合物防水砂浆进行修补。
5）.粉刷前先清理墙面污物,并提前1天浇水湿润。
6）.两种不同基体交接处处理采用符合墙体防裂措施的要求。柱、梁、板与砖墙交界处用300CM宽的网片加胶粘贴。
7）.外墙抹灰分层进行，每层厚度控制在6-10MM，外墙粉刷各层接缝位置错开，设置在混凝土梁、柱中部，外粉刷设置分格缝。
8）.窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2％，滴水线粉刷应密实、顺直不出现爬水和排水不畅的现象。
9）.外墙面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实，粘贴面砖的外墙用防水砂浆刮糙，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。 8.12.5门窗滲漏防治施工技术措施
1）.门窗框安装前对预留洞口尺寸进行复核。偏差过大修补厚度超过50MM时，加筋支模浇C20细石混凝土；修补厚度小于等于50MM用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙；砌体洞口边用防水砂浆先行刮糙处理后，再实施外框固定。
2）.门窗框安装采用力学性能符合GB/T1123规定中Q235的材料作固定片或采用门窗专用镀锌铁片连接件，固定件厚度不小于1.5MM，宽度不小于20MM。固定件与门窗框采用卡头连接。
3）.发泡剂施打前，将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。发泡剂必须连续施打，一次成型，充填饱满。
4）.门窗框外侧预留5MM宽的打胶槽口。槽口条采用特制木条或专用塑料条。 8.12.6屋面滲漏防治施工技术措施
1）.屋面工程施工前，编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。 2）.卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不大于450MM，并用密封材料将上下口封严。
3）.在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面的管道、井（烟道）及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250MM，管道泛水不小于300MM，最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
4）.刚性细石混凝土防水屋面施工除符合相关规范要求外，同时要求钢筋网片采用焊接型网片，混凝土浇捣时先铺2/3厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝
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土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护不少于14天。分格缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后，立即嵌填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200MM宽的卷材保护层。
5）.屋面防水层施工完毕后，进行蓄水试验或淋水试验。 8.12.7室内标高和几何尺寸控制施工技术措施
1）.由专人进行测量，各种测量仪器定时校验。
2）.主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，并准确测量，认真记录，确保现场控制线标识清楚。
3）.严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板厚度的控制标识，每1.5-2平方范围内宜设置一处。
4）.装修阶段严格按所弹出的标高和轴线的控制线施工，发现超标时及时处理。 5）.按检验批要求进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，拟每三层为一个检验批，测量后认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量记录。
6）. 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10％的房间数且不少于5间进行抽查。
7）.楼板厚度的检测数量，每检验批按10％的楼板数且不少于5块板进行抽查。
第九章 施工安全管理
9.1安全管理目标
实行现场标准化管理,实现安全无事故。
9.2确保施工安全的管理措施
建立健全施工现场安全管理体系，在项目经理的领导下，由项目生产经理具体负责，各有关管理人员参加安全管理保证体系，详见图（十五）所示；现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。
本着抓生产就必须先抓安全的原则，由项目经理主持制定本项目管理人员的安全责任
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制和项目安全管理奖罚措施，张挂在工地会议室，并发放到每一个管理人员和操作工人。
由项目副经理负责组织安全员、工长和班组长每天进行安全检查，每天由专职安全员带领现场架子工对工地进行巡回检查，对不合格的安全设施、违章指挥的管理人员、违章操作的工人，由安全员及时发出书面整改通知，并落实到责任人，由安全员监督整改。
由项目安全员负责，对新进场的操作工人进行安全教育，做好交底记录。由安全员负责按规定收集整理好项目的安全管理资料。
9.3确保施工安全的技术措施
9.3.1施工安全一般规定：
1.严格执行公司制定的《安全管理手册》，加强检查监督。
2.施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。
3．高层施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。
4．在迎街面的人行道和人员进出口通道等处，应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。
5．高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。
6．遇有冰雪及台风暴雨后，应及时清除冰雪和加设防滑条等措施。并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。 9.3.2高空作业劳动保护
从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。
从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，配备个人防护用品、并正确使用。 9.3.3脚手架安全要求：
1．搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。
2．高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，按施工规范搭设，做好排水措施。
3．脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
4．必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。