面
具体做法类似于石材料类铺面的施工工艺。 三、亭体整体木结构
施工工艺流程：材料准备——木构件加工制作——木构件拼装——质量检查 1、木料准备
采用成品防腐木，外刷清漆两度。 2、木构件加工制作
按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。 3、木构件拼装
所有木结构采用榫接，并用环氧树脂粘结，木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。施工时要注意以下几点：
A、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。 B、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。
C、所有木料必须防腐处理，面刷深棕色亚光漆。 4、质量检查
亭子属于纵向建筑，对稳定性的要求比较高，拼装后的亭子要保证构件之间的连接牢固，不摇晃；要保证整个亭子与地面上的混凝土柱连接甚好。
七、挡墙施工
施工流程：测量放样→基础开挖→基础砌筑→墙身砌筑→勾缝→养护 1、采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。
2、按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应做好封面防护。
3、基础采用M5砖砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。
4、基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实。
5、墙身采用M5砖砌筑，1：3水泥砂浆勾缝，砖的抗压强度应≥40 MPa。
6、挡墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15cm。
7、墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为2～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1㎡。
八、坐凳施工
座椅，座椅是园林中最常见、最基本的“家具”是供游人休息的必要设施，座椅在园林中具有使用功能还有组景点景的作用，兼具观赏、休息、谈话的功能。座椅的材料：可采用木材、石材、混凝土、陶瓷、金属、塑料凳。
休息设施——桌，椅，凳等
基本尺寸与要素、形式、直线——长方形，方形、曲线——环形，圆形、直线加曲线形、多边形——连续折线形，多边形、组合形、仿生与模拟形
由纯直线构成的桌椅：制作简单，造型简洁，给人一种稳定的平衡感。 由纯曲线构成呢感的桌椅：柔和丰满，流畅，婉转曲折，和谐生动，自然得体，从而取得变化多样的艺术效果。
由直线和曲线组合构成的桌椅：有柔有刚，形神兼备，富有对比之变化，完美之结合，别有神韵。
至于仿生与模拟，可以在视觉上产生轻巧安定之感 九、景石安装
景石吊装，是艺术创造的过程。需有技术人员的施工经验，具备艺术审美能力，艺术修养，创造能力；对施工人员进行设计方案和艺术意念灌输，质量教育和操作技能的训练，安全教育安全意识第一的思想。
现场施工准备
勘定车辆行走路线；做到区域安全标示或警戒带；清理现场杂草杂物，选择合理吊装作业点。
施工设备：选用起重机，满足起重量、高度和半径，自备枕木、垫木和其中绳索。
施工材料的准备： C20混凝土做衬料垫层基础，稳固基础。 施工工具：麻绳，撬杠、扫帚、铁锨、镐头，架子车。
护用品：手套，安全帽；指挥用具：哨子或旗子。 施工流程
构图意境→（相）选石→景石调运→定位放线→组织拼石→基座设置→吊装→修饰与支撑保护→清理现场
工艺方法
勘查现场，观察地貌、地物等周边环境，必要时进行照相，
一人指挥，统一负责；用吊钩进行定石，严禁用人或石定。二次吊运，用枕木或石块，架空景石。
置入土中（10 -50cm）的景石地基压实、稳定；埋地下的基座，坑底铺20cm的混泥土，才开始吊装。之后移开吊钩铁索，必要时，用双支或三支进行安全保护，并按景石高度2倍划定区域进行标识警示。
采用混泥土浇注，要充满石缝，保养7天。 支撑保护，加强安全管理；清扫垃圾，清理杂物。 九、花架施工
木花架采用水泥砂浆砌筑。墙身沿长度每隔20m设伸缩缝一道，伸缩缝和沉降缝合并在一起，缝宽30mm.排水孔采用100mmPVC管，水平间距3m，排水孔后沿墙背砌筑300mm厚砂砾石滤水层。
材料准备
组织合格原材料进场，分类堆放整齐，合理存放。并考虑不利天气施工道路进出困难，施工现场备料应充足。在监理工程师见证下，对片石、水泥、中粗砂等原材料进行取样送检。
砌筑工程
在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。所有砌缝应填满砂浆。
所有石料均应按层砌筑。砌筑时相邻段高差不大于1.2m.
先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合。
如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm.如不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。
勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养护。
砌体应砌成直线，每层应大致找平，底层或基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。挡墙台背砂砾滤水层及泄水管按设计要求布设。
第五节、喷灌工程 1、沟槽开挖
（1）沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。 （2）在满足设备安装的前提下，沟槽应尽量窄些。 （3）沟槽应顺直，槽床向阀门井或泄水井找坡。 （4）必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。
（5）沟内不应有坚硬杂物，如坚硬杂物难以清除，应回填10cm厚沙土。 （6）过路沟槽的深度应符合路基承压要求。 2、管道安装
（1）安装应对管材和管件进行外观检查，排除有破损、裂纹和变形的产品。 （2）横管和槽床应良好结合，避免悬空。 （3）竖管的安装角度应符合要求。
（4）多管同沟时，应避免管道之间直接搭接交叉。
（5）根据管网的工作压力大小，较大规格管道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固。
3、水压试验
管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验，做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力；在
打压和衡压过程中，应尽量远离阀门或管件部位。
4、沟槽回填
管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先应回填10cm厚沙土，然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的，回填时也应按顺序分层回填。
5、喷头安装
安装喷头之前，应对所有干、支管注水冲洗，清除管内的泥沙和异物，避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐，避免过高或过低。
6、加压设备安装
对于加压型喷灌系统而言，加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障，会使喷灌系统的某个区域停闭；几个喷头被堵塞，虽然令人讨厌，但会很快疏通；假若加压设备发生故障，整个喷灌系统将会瘫痪。所以，在加压设备的安装过程中，必须小心谨慎，以免留下后患。
绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性，水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载，并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土结构是理想的水泵基础，也可采用合适的横梁（木材）作为基础。
在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。
电机必须与水泵配套。电机应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以保护。从电力干线到喷灌泵电机，应当使用规格合适的电缆。
7、其他设备安装
其他设备包括各种控制设备和辅助设备，如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前，应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时，应选配合适的导线，并应作好接头的防水处理。
8、系统调试
系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始，自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行，程控