模具制造一体化课程标准(6)

流程 工作场符合6s要 地整理 求 出勤、服从情感 态度 态度 积极 讨论、积极 社会能 力评价 语言知识技能 参与 互动 参与 神 协作 编写完善的工作总结（专业术表达 语运用），并能够进行经验交流 可持学习能续学习能力 力 正确收集整处理相关理信息 信息 纪律 安排 工作 合作 协作精团结 方法能力 创新精神 专业名模具制造 称 学习任注射模具的试模与型修 务5 具有开拓创新精神 注射模具拆一体化课程 装 学时 70H 你是某公司的一名新来注射模具拆装与维修操作工，在实际的塑料模具企业中，塑料模具装配完成后是否符合要求，要需要通过试模时能否生产出合格的塑料制件来衡量。若试模时塑料制件有缺陷，那么就要对产生缺陷的原因进行分析，与有关的操作或技术人员进行协商制定出合理的维修方案，然后把维修好的零部件按要求装配一起组成模具，然后再试模，直到生产出合格塑料制件，将维修工作情装配好的模具做好标记及保养措施交付模具保管部门、填境描述 好模具维修记录，模具装配才算结束。 本公司为你提供以下：本公司模具的装配操作现场及生产现场所有模具；模具装配部门主管现场指导。 公司对学生的要求： 1. 具备一定模具结构装配图的识读能力。 2. 具备与人沟通的能力，表达能力及查阅资料的能力。 3. 具备一定的使用钳工工具维修的能力。 4.具备常见塑件缺陷的产生原因及改进措施 5．能够遵守工作现场的安全操作规范，防止出现安全事故。 6.学习结束后，能按6S要求清理场地，归置物品。 学生在教师的指导下，以小组的形式了解任务书要求的工作、学习环境；与操作现场工作人员进行沟通了解塑件产生的原因，在相关技术人员的配合进行模具维修工艺学习任规程的制定；利用工、量具及设备对需维修的零部件进行务描述 维修或加工；将维修好的模具零部件按要求装配成模具；能在调机人员配合下进行装配后试模、调整；最后将维修好的模具交付相关部门、并填写好维修记录；遵守模具维修工作现场的安全规范和注意事项等。 与其他 本任务是整个模具型修和试模工作、学习的实施阶段，任务的为后续任务的完成奠定了坚实的基础，也增加学生对塑料关系 模具维修新的感性认知，激发学生对本课程的学习兴趣。 1.具备与人沟通的能力，表达能力及查阅资料的能力 2. 具备一定的使用量具进行测量的能力。 学生基3. 具备一定的使用钳工工具维修的能力。 4.具备一定模具结构图的识读能力。 础 5. 具备常见塑件缺陷的产生原因及改进措施的能力。 6. 具备按要求编制塑料模具维修工艺规程的能力。 1.能接受维护保养任务，明确任务要求，初步了解塑料模学习目标 具； 2. 进一步了解今后的学习、工作环境； 3. 认识今后学习、工作中所使用的工、量具及设备； 4. 认识到塑料模具型修与试模的地位和作用。 5. 学习掌握模具型修与试模现场的安全操作规范。 6．学习掌握根据料塑件缺陷，判断缺陷产生原因及提出改进措措施，然后通过小组讨论，制定合理的型修工艺； 7．学习如何正确选择型修工具、检验量具和辅助工具等，并列出工量具清单； 8．了解掌握模具型修及试模场地安全防护措施，模具起吊、搬运等安全规程，并按要求严格穿戴好劳保防护用品等； 9．能按照企业工作制度请操作人员进行验收，交付使用，并填写型修记录； 10．能清理场地，归置物品； 11．能对交付的型修模具制定详细的型修工艺； 12．能写出完成此项任务的工作小结。 1．型修工具、检验量具和辅助工具的选择； 2．常见塑件缺陷的产生原因及改进措施； 3．塑料模具的型修工艺规程的制定； 4．注塑成型模具拆卸及测量； 学习内容 5．模具拆卸要领、内容和方法； 6．模具主要型修零部件的型修及加工； 7.型修后模具的装配； 8.型修后模具的试模； 9．工作总结、成果展示、经验交流； 工具：撬杠、夹具、出销器、铜棒、内六方扳手、细纹整形锉、油石、砂轮教学条磨头、抛光轮、砂布等； 件 量具：游标卡尺、内、外径千分尺、高度游标卡尺、高度测量仪、角度尺、0.02mm厚薄规、半圆规等； 设备：手推起重小车、行吊车、钻床、攻丝机等； 资料：任务单、零件图、装配图、型修工艺卡、企业规章制度； 场地：模具一体化实训场； 1、以小组协作形式熟悉常见塑件缺陷的产生原因及改进措施； 2、从部门负责人处领取任务单、零件图、装配图； 3、按派工单领取符合要求的型修模具； 4. 在教师指导下编制塑料模具的型修工艺规程； 教学组5. 需型修成型模具拆卸及测量，并制定模具拆卸要领、内容和方法织形式 步骤； 6. 模具主要型修零部件的型修及加工； 7. 型修后模具的装配、试模； 8．完工自检后交付部门负责人员验收； 9. 完成场地的6S工作； 活动一 接受工作任务、明确工作要求（2H） 活动二 塑件缺陷的产生原因及改进措施（8H） 教学流活动三 塑料模具的型修工艺规程的制定（8H） 活动四 型修成型模具拆卸及测量工艺规程的制定与实施（20H） 程与活活动五 模具主要型修零部件的型修及加工（28H） 活动六 型修后模具的装配、试模；(4H) 动 活动七 完工自检后交付部门负责人员验收（2H） 活动八 工作总结、成果展示、经验交流（2H） 评价指标 内容 评价内专业容及标能 准 力评价 项目 评价个人小组教师统合标准 评价 评价 评价 评价 接受工正确理作任务 解 书 知识 模具的正确判类型及断 技能 结构 模具零正确理 件工艺解 流程