2.7通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照《过程检验和试验控制程序》的内容和要求保证四级检验制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，且确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。
2.8合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。
4、做好施工材料的质量控制
4.1除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须先对分供方在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选择质量高、信誉好的合格承包方。
4.2 做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行《进货检验和试验控制程序》等文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
4.3对于业主提供的材料，我单位将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。
4.4 做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到合格证、质保书、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。
5、加强施工过程的试验与检验
5.1确保各种试验的有效性和准确性，在加强本单位试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，还将在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合指导现场施工质量控制。
5.2对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备等，须按规定做好计量检校工作，在使用过程中要及时发现并掌握出现的偏差，以保证计量仪器和设备的准确。
5.3如需委外试验，需报请项目总工程师批准，选择有合格资质的试验单位做试验并出具有效试验报告。
6、保证施工中的资料完整齐全
根据工程验收和本单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司《文件和资料控制程序》的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
7、加强季节性施工的质量控制
根据本工程的施工计划安排，雨季施工难以避免，因此，做好防雨措施是雨季施工的质量保证的关键，具体措施详见第八章。
四、质量控制措施
1、测量工作的质量控制措施
对所有施工用的测量仪器，要按检校周期要求定期到指定单位进行检校。施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新检校，满足精度要求后，方可使用，对已做出的测量结果进行复测。
对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重测或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次。工序开工前，应校核所有的测量点。
该工程的平面位臵及竖向曲线，在计算复核后将数据表格化，以利施工管理。
2、质量保证措施
项目部根据“优良”的质量目标编制质量计划、创优计划，落实责任到人，有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现 。
我公司已取得ISO9001：2000质量标准体系认证和GB/T14001：1996、GB/T28001：2001环境、职业健康安全体系认证，为使质量、环境、职业健康安全体系在各项施工管理工作中发挥积极的推动作用，开工前编制项目工程质量计划，使ISO9001：2000、GB/T14001：1996、GB/T28001：2001标准贯穿工程始终，确保工程质量标准达到优良的标准。
严格执行规范标准，采用新技术、新设备，以信为本，以质取胜。尊重和服从监理工程师对工程全过程的监督管理，严格按施工图纸、技术规范及招标文件要求组织施工。修改设计或材料代用必须先向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序批准后，施工单位应按变更图和变更要求实施，未经监理工程师或设计人的同意不得擅自更改设计内容。
认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程办理，使工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。
针对工程的特点，合理配臵工程所需内力和物力资源，保证专业工程作业人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。
加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位制定相应的施工方案。
严格按工艺流程，在半成品、混合料拌合）的施工过程中，严格按照工序配料施工。
重点薄弱环节控制：管道安装为本工程的关键工序，必须按程序文件要求做好标识和记录，并设专人指挥下管，管底应与管基础严密均匀接触，防止管道发生垂直方向弯曲，管道暂时停止安装时，两端应采取临时封堵措施，以防止保温层内进水。
认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工，随各道工序的进度及时做好分项、
分部、单位工程的质量记录，并由专职人员收集和整理保存，同时做好所有材料、设备合格证书和试验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。竣工资料随时收集整理，按合同要求，按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣工备案程序。
重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐全，物资准备充分，有专人指挥，方可施做。
3、技术保证措施
工程开工前,必须按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要求,施工组织设计和施工工艺报总工程师和监理工程师审核后进行。施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序、施工方法和操作规程，质量要求及标准，试验测量的要求及人员，材料和设备使用计划。
施工前组织技术人员,对照工地实际,细致复核图纸,发现问题及时与监理及设计单位取得联系。
严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期教育和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助。
坚持三检制、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量三检、质量事故分析等行之有效的质量管理制度。
由专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序设专人负责质量、施工中严格执行“三检”制度，确保工程达到设计要求。
推行”工程质量分级技术负责制”,使技术工作规范化、制度化。 推行全面质量管理，开展IQM管理，QC小组活动，积极推广先进、科学的质量管理方法。对于质量通病，研究解决方案及课题，为创质量全优的目标共同努力。
4、严把主要材料采购、进场、检验关。
进入工程主体的材料设计规范要求，在信誉好的厂家进货。所有材料、设备进场，必须有生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并由现场材料员（质检员配合）验收，在使用前按规范要求做好复试，向监理工程师提供进货附件，明确并按国家行业标准抽样检验试验，试验结果报临理工程师审核。合格证书和复试
报告必须经现场监理工程师认定后方可允许该材料、设备用于工程中，各种主材应标识，并达到可追溯性要求。
第七章 质量通病防治措施
（一）土方分项 1、存在现象
（1）在沟槽开挖过程中，尤其是机械开挖中，往往存在超挖现象。 （2）边坡坍塌 2、原因分析
（1）施工测量控制未跟上，未预留人工清底余量。 （2）放坡不够或其他外力因素。 3、预防措施
（1）在机械开挖时要随机施测，至少每5米一测点，检查沟底高程及中线；开挖中沟底预留150~200mm土层人工清理。
（2）按要求放坡，并采取有效的防护措施。
第八章 进度计划及进度保证措施
一、进度目标
计划2014年4月28日开工，2014年5月28日竣工，总工期30天。 二、进度保证措施
为确保工程热力、给水管网工程在计划工期内竣工，现根据我公司的实力和该工程所处的地理环境及施工条件，提出工期控制措施。
1、运用先进的工期控制手段
在建设单位与我方签定的合同所规定的期限内，编制详细的施工组织设计和工程的总体施工进度计划，提出工程工期控制点，提交给业主和监理，经审批后，作为工程施工进度的决策依据。同时，结合合同要求，科学、合理的编制施工作业计划，合理安排各种资源，以保证工程的总体施工进度计划和实际施工在衔接时会出现的不可预见的问题得到预警。