3.9 3.10 3.10.1 3.11 3.11.1 3.11.2 3.12 3.12.1 3.12.2 3.12.3 3.13 3.13.1 3.13.2 3.14 3.15 3.15.1 3.15.2 3.15.3 3.15.4 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 吊顶 平整、美观 3.9.不平整或不美观 门(窗)框 与墙体无裂缝、无空鼓、3.10有裂缝或有空鼓或漏风 不漏风 门(窗) 开/关灵活密封好不变形 3.11.1开/关不灵活或密封性差或变形 附件齐全完好 3.11.2附件不齐全 扶手栏杆 接头焊接牢固 3.12.1不牢固 焊缝表面光滑 3.12.2不光滑 踢脚板应齐全 3.12.3不齐全 沟(洞)盖板 盖板无破损 3.13.1有破损 盖合后平整 3.13.2不平整 无施工遗留物 3.14有 一般建筑物的水电暖消防 设施 设施齐全、功能良好、操3.15.1 不齐全或功能不全或操作不方便 作方便 3.15.2 有漏点 管道和阀门无漏点 3.15.3 有渗点 管道和阀门无渗点 3.15.4 电器和照明设施接地不正确或接地不规范 电器设施安全接地良好 构筑物 砼结构 平整光滑 4.1.1不平整或不光滑 4.1.2模板平整度超标 模板平整度 模板固定螺栓的处理美观4.1.3不防腐 防腐 4.1.4有污染 洁净无污染 4.1.5有破损或有裂纹或有麻面 无破损无裂纹无麻面 4.1.6色泽不均匀 色泽均匀一致 如核查4.1.1~4.1.6各项的质量很差 钢结构 无明显的变形、损伤 4.2.1有变形或有损伤 无锈蚀 4.2.2有锈蚀 清洁干净无污染 4.2.3有污染 面层油漆符合设计要求 4.2.4不符合 高强度螺栓符合设计和规4.2.5曾出现不合格 程要求 高强度螺栓摩擦面符合设4.2.6曾出现不合格 计和规程要求 - 21 -
1处 1处 1处 1件 1处 1处 1处 1块 1处 1件 1件 1个 1个 1处 0.2 0.2 0.3 0.05 0.3 0.1 0.2 0.1 0.1 0.05 0.2 1 0.3 0.2 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.1 加倍 0.1 0.1 0.2 0.1 2 2 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1台机组 1台机组 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.5 4.5.1 4.5.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 烟囱、水塔 4.3.1不顺直流畅 观感应顺直流畅 4.3.2有渗点 水塔无渗点 4.3.3有漏点 水塔无漏点 如核查4.3.1各项的质量很差 设备基础 棱角分明、顺直 4.4.1 棱角不分明或不顺直 大面垂直度按≤ 4mm考核 4.4.2.1超标值≧20% 4.4.2.2超标值20~70(含)% 4.4.2.3超标值>70%。 直埋螺栓超差量应在允许4.4.3 超标 范围内 地下结构 无渗点 4.5.1 有渗点 无漏点 4.5.2 有漏点 厂区道路 砼路面应符合规定、规范 5.1 按4.1的规定扣分 砼路变形缝符合规定 5.2 不符合 路牙完整无损、顺直平整 5.3 有破损或不顺直或不平整 排水通畅 5.4不畅 如核查5.2,5.4各项的质量很差 1座 1个 1个 1处 1处 1处 1处 1项 1个 1处 1处 1处 1 0.3 2 加倍 0.2 0.1 0.3 0.6 0.2 1 3 0.2 0.1 0.2 加倍
- 22 -
考核项目三:安装工程质量控制 标准得分:150分
序 号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 考 核 内 容 考 核 扣 分 规 定 检 查 结 果 单 位 扣 分 质量验评 实测实物质量和核查资料,抽查工程质量总评和单位工程 优良率 建设质量总评 1.1建设质量总评分的抽查结果不符合实际情况,不真实 1处 3 建筑单位工程优良率 1.2建筑单位工程优良率的抽查结果不符合实际情况,不真1处 3 实 安装单位工程优良率 1.3安装单位工程优良率的抽查结果不符合实际情况,不真1处 3 实 质量检验 主要‘阶段质量’按一次成功考2.1.1 核查主要‘阶段质量’没能一次成功 1项 1 核 2.1.2 抽查“一次成功项目”的结果不符合实际情况,不1项 3 真实 受监焊口一次合格率按≥95%考2.2.1 受监焊口一次合格率85(含)~95% 1% 0.5 核 2.2.2 受监焊口一次合格率﹤85% 1% 1 2.2.3 抽查受监焊口“一次合格率”的结果不符合实际情况,1处 3 不真实 一、安装工程通用 观感质量 工艺美观、规范 3.1.1工艺不美观或不规范 1处 0.2 安装规范、牢固 3.1.2不牢固或不规范 1处 0.2 物见本色洁净无污染 3.1.3有污染、不洁净 1处 0.1 完整无损、配件齐全 3.1.4有损伤或缺少量配件 1件 0.1 安装工程总观感质量 3.1.5.1 较差 1台机组 1 3.1.5.2 很差 1台机组 3 严密性 渗点按≧5点考核 3.2.1 渗点超标 1点 0.2 无漏 3.2.2 有漏点 0.5 无严重漏点 3.2.3 有严重漏点 2 油漆 应符合规程、规范 3.3.1核查3.3.a~3.3.i各项的质量较差 1部位 1 3.3.2核查3.3.a~3.3.i各项的质量很差 1部位 3 - 23 -
3.3.a色泽不一致 3.3.b不均匀 3.3.c有流痕 3.3.d有皱纹 3.3.e有气泡 3.3.f有脱落 3.3.g有污染 3.3.h有返锈 3.3.i颜色不符合设计要求 焊接 3.4.1焊缝尺寸不符合要求 3.4 应符合规程、规范 3.4.2焊缝不平滑 3.4.3漏焊 3.4.4有焊瘤 3.4.5变形 如核查7.4各项的质量很差 保温 3.5.1不平整 3.5 应符合规程、规范 3.5.2有损坏 3.5.3有脱落 3.5.4不规范 3.5.5金属外壳保温层的环向搭口没有向下 3.5.6金属外壳保温层罩壳搭接尺寸﹤75mm 3.5.7金属外壳保温层轴向没采用大小线咬口 3.5.8抹面层的棱角不平直 3.5.9抹面层有裂纹 如核查3.5各项的质量很差 3.6 连接螺栓 3.6.1 穿入方向应一致 3.6.1穿入方向不一致 3.6.2 外露丝扣3∽5扣,且一致统3.6.2.1外露丝扣6~8扣,且不统一 一 3.6.2.2外露丝扣≥9扣,且不统一 3.7 挂牌 应符合规程、规范 3.7.1不齐全 3.7.2标字不规范 3.7.3标字不正确 3.7.4字迹不清晰 3.7.5字迹易褪色 3.7.6材质不规范不统一 3.7.7规格不规范不统一 3.7.8系挂不牢固 3.7.9系挂方式不规范不统一 3.7.10系挂材料易锈蚀 如核查3.7各项的质量很差 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1处 1类 1类 1个 1个 1个 1个 1个 1类 1类 1个 1类 1个 0.2 0.1 0.2 0.1 0.2 加倍 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 加倍 0.1 0.2 0.5 0.05 0.03 1 0.05 0.05 1 1 0.05 1 0.05 加倍 - 24 -
3.8 3.9 3.10 3.11 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.6.1 4.6.2 4.7 4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.8 4.8.1 标示 设备及管道介质流向的标示3.8.1不齐全 1处 0.2 应齐全、正确、显目、规范 3.8.2不正确 1处 0.2 3.8.3不显目 1处 0.2 3.8.4不规范 1类 0.5 3.8.5管道及系统的标示不符合行业规定 1类 1 如核查3.8各项的质量很差 加倍 室温 应符合设计 3.9 不符合 1处 0.2 无施工遗留物 3.10有 1件 0.05 文明生产 3.11.1 生产区有积水或积油或积灰 1处 0.2 3.11.2 物不见本色 1处 0.2 3.11.3 有垃圾或有卫生死角 1处 0.1 3.11.4 物品堆放不整齐或定置管理差 1处 0.1 3.11.5 玻离门窗不明净 1处 0.1 3.11.6 柜(箱)的门关不严 1处 0.1 3.11.7 运行记录不齐全 1处 0.2 3.11.8 运行记录书写不规范 1处 0.1 3.11.9 运行记录记述不清楚 1处 0.1 3.11.10运行记录不真实 1处 0.2 3.11.11员工衣着不统一或不整齐 1处 0.3 如核查3.11.1~3.11.11各项的质量很差 加倍 二、热动、化水、消防、暖通专业 通用 轴承振动 4.1.1 辅机轴承振动不符合设计要求 1台 0.5 轴承温度 4.1.2 辅机轴承温度不符合设计要求 1台 0.5 汽轮机组转子安装 4.2转子找中心时联轴器连接前后圆周晃动变化1台机组 0. 5 值>0.02mm 汽轮机组润滑油系统 4.3.1清洁度差,翻瓦检查时轴瓦轴颈有杂物,有磨损 1次 1 4.3.2清洁度很差,曾造成轴颈大面积或深度的磨损 1次 3 汽轮机组抗燃油系统 4.4抗燃油系统不清洁,调节保安系统动作迟缓、卡涩 1台机组 2 吹管 4.5.1铝板冲击痕粒度<1mm的点数超标较少 1台炉 1 4.5.2铝板冲击痕粒度<1mm的点数超标较多 1台炉 3 管道 管道间距应符合规范 4.6.1不符合 1处 0.5 施工单位布置的小管道,走4.6.2.1布置不合理 1处 0.2 向应合理,便于巡视、操作、4.6.2.2巡视或操作或检修不方便 1处 0.3 检修 支吊架 安装规范牢固、膨胀自由 4.7.1.1安装不规范 1处 0.1 4.7.1.2管道膨胀不自由 1处 0.5 如核查4.7.1~4.7.2各项的质量很差 加倍 吊杆受力应符合设计 4.7.2不符合 1处 0.2 支吊架弹簧受力应均匀 4.7.3受力不均匀 1处 0.3 阀门 安装规范、符合设计要求 4.8.1安装的不统一或操作不方便 1处 0.2 - 25 -