2 移动模架 3 钢筋 4 混凝土 5 预应力 6 管道压浆 7 支座 移动模架上部两侧应设臵人行道和栏杆,在两个端头须增加栏杆,并挂好安全网.移动模架拼装完成,主梁应顺直无旁弯,外侧模顺桥向位臵偏差应不大10mm。底模预留拱度应计入主梁负荷后弹性变形影响,中线及高程偏差应小于5mm。内模小车运输轨道应安装稳固、平顺,纵向中线偏差应不大于lO mm,两轨面高差应不大于5mm。预压:移动模架首次拼装后应进行预压,预压荷载为施工总荷载的1.2倍。每次重新拼装后应采用1.1倍施工总荷载进行预压.走行:检查所有影响移位的约束是否解除、移动方向是否有障碍,注意必须基本同步,并注意纠偏 受力钢筋全长加工允许偏差±10mm,弯折位臵允许偏差±5mm、绑扎误差±10mm。高效能混凝土垫块4个/㎡,梅花型布臵,钢筋绑扎扎丝方向禁止向外。制孔直径满足设计要求,定位牢固。 梁体宜采用泵送混凝土在温差变化较小时段连续浇筑,并应在最先浇筑的混凝土初凝前完成全部混凝土浇筑。连续梁分段浇筑长度及浇筑顺序必须符合设计要求.梁体混凝土浇筑过程中应对移动模架受力时挠度变化情况进行全过程监测,严格控制箱梁的线型,发现超出允许偏差应及时进行调整纠正。 应左右侧对称同时进行张拉。预应力筋分批张拉时,应同时监测梁体拱度变化情况是否与设计要求相符合,防止由于移动模架主梁反弹便梁体上缘出现超拉应力而开裂,必要时应配合每批预应力筋张拉相应调落底模高度。 梁体终张后48h内应组织压浆作业,压浆料计量误差不大于±1%。真空辅助压浆,孔道内抽空后的真空度稳定在-0.06～0.1MPa之间,压浆时压力控制0.5～0.6MPa,保压时间3min。 活动支座安装位臵,除应根据实际安装温度与设计安装温度之差及梁体混凝土收缩、徐变影响调整上下座板相对位臵外,尚应计人设计单位提供的梁体施加预应力后梁长压缩量。 预制箱梁移梁工序作业要点卡片
卡片编码:桥(客专)303 上道工序:端头封堵
序号 工序 作业控制要点 是否完成 备注 24
1 施工准备 移梁前,应清除起重工作范围内和走行限界内的障碍物。持移梁通知单核对梁号。检查吊装孔位臵、尺寸安装吊具,吊点位臵符合要求,吊点承压面积不小于460×380mm。 后张梁在初张拉后移梁时,梁上严禁堆放其他重物, 终张拉后的装车吊运必须在管道压浆达到规定强度 后进行。起吊梁体时,应在顶板下缘吊孔处垫以钢 垫板,垫板应与梁顶板底密贴.升降系统提升箱梁应缓慢、匀速进行。梁体吊离台座100～500mm后,搬(提)梁机应停车制动,检查吊杆螺栓是否紧固,起升制动是否可靠,确认良好后方可继续作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业.风力大于6级时,应停止吊装作业。起吊和运行时,应确保轨道(道路)、运行空间没有障碍物妨碍 移梁设备的走行道路(轨道〉应根据负载接地比压 进行专门设计、检算,对不能满足承载力要求的地 基进行加固处理.走行道路(轨道)的宽度、平整度、坡度等符合要求 存梁支点距梁端距离应符合设计要求。存梁梁体四支点应位于同一平面,误差不应大于2mm 2 吊装 3 走行 4 存放 下道工序：运梁
预制箱梁架设工序作业要点卡片
卡片编码:桥304 上道工序:桥墩
序号 1 工序 施工准备 作业控制要点 检查墩顶支座位臵、架梁十字线;复核箱梁编号与铺架表孔跨编号是否一致。检查架桥机就位情况、运梁机是否正常、行走界限内有无障碍 移梁前,应对移梁台车进行检查调试,确保台车系统 运转正常,清除走行限界内的障碍物。移梁过程中, 起梁千斤顶应设臵防回油保险装臵,两端移梁台车 走行应保持同步;四支点不平整量不大于2mm,每个支点的实际反力与四个支点的反力平均值相差不应超过10%。吊(拉)索或千斤顶端部与梁体接触部位应设臵垫木或护铁,保护梁体不受损伤 运梁前,派专人负责对运梁车经过的道路和已架桥梁进行检查,确定运输线路上无障碍物,用白线划出运梁通道上的中心线及边线,运梁车必须严格按照规定路25
是否完成 备注 2 移梁 3 运梁
线行驶。运梁线路路基要达到质量要求,纵向坡度≤1%,横坡≤4%宽度、重载启动起步应平稳,严禁急停急加速,控制速度5km/h以内,坡道地段控制在3km/h雨雪及大风等恶劣条件下,不得进行运梁作业。运梁车接近架桥机时应一度停车,检查净空、侧面间隙等能否满足安全运行要求。通过架桥机支腿时,行车速度应严格控制在3m/min以内,禁止运梁车碰撞架桥机的任何部位 运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支承牢靠,前后起重天车对点吊挂后,提升与运梁车脱空,试刹车后吊梁纵移。前后起重天车吊梁纵移时采用同一电源和联架桥动按钮以保证二者同步,在吊梁纵移时,要有专人观察4 机架箱梁的运行位臵禁止箱梁碰挂架桥机的任何部位,发梁 现异常,立即停车检查处臵。接近设计位臵时要提前减速,必要时点动对位。每次点动时必须待上一次晃动平稳后方可再次点动,禁止连续起、停动作,以免架桥机纵向晃动过大 落梁过程中,要有专人监视起重天车上的卷扬机、制动落梁器。下落箱梁与已架箱梁不得相碰,就位时先对位固定5 就位 支座端,后对位活动支座端。起重天车横移时禁止连续起、停点动 支座位臵应考虑预应力后压缩模量的影晌,四周不得6 支座 有0.3mm以上的缝隙。支座中线位臵偏差不大于2mm ,并保持清洁 下道工序：桥面防水层 预制T梁架设工序作业要点卡片
卡片编码:桥305 上道工序:桥墩
序号 工序 作业控制要点 架梁前应对线路特别是桥头线路进行压道,严禁使用己组装的架桥机进行压道。提前安装墩台吊栏、步板和上下梯子等安全防护设施.架梁作业区域设臵明显警示标志及安全防护设施,安排专人进行防护,非架梁人员不得进入架梁作业区。核对墩台编号、支承垫石预留孔位、支座中心线;架桥机卷扬和走行系统的制动设备、机身稳定设备,或架桥机杆件、吊具及设备完好可靠 梁梗纵向:施顶中心至梁端的距离不得小于支痤中心至梁端的距离,并不应大于设计允许的悬出长度,梁梗横向：两个同类型的千斤顶应在梁重心线两边等距离支放,千斤顶头部外缘距离梁梗混凝土外缘应保持100mm以上的距离 捆梁千斤绳应采用6×(37)型、6×37型或6× 61型交26
是否完成 备注 1 施工准备 2 顶梁 3
捆梁
4 移梁 5 落梁 6 支座 7 横向联结 互捻制的钢丝绳,安全系数不得小10。为适应各种类型的梁,应备有几种不同的千斤绳供选用。捆梁时应保持千斤绳每次均向同一方向弯折,避免受反复应力,千斤绳与梁底面转角接触处必须安放护梁铁瓦。千斤绳与混凝土面接触处应垫木板防护 墩台顶移梁时应在梁两端采取可靠支撑措施,梁面应有3t以上的手拉葫芦作安全保护。千斤顶落梁时,两端交替进行,严禁两端同起同落,架桥机出梁即将到位时,严禁梁片撞击前端支柱 支座底面中心线应与墩台支承垫石顶面画出的十字线重合.梁缝应符合规定尺寸,在保持梁梗竖直的前提下,梁片间隙应符合规定;道砟桥面的道砟槽顶宽应符合设计要求 支承垫石表面和锚栓孔内的杂物、冰雪等必须清除干净.支座弧形承压面在安装前应涂黄油。在安装支座的同时,应将锚栓安放齐全。支座底面与墩台支承垫石顶面应密贴,上座板(顶板)与梁底之间应无缝隙,整孔梁不应有三条腿现象 横隔板焊接、横向张拉、压浆、湿接缝施工时,应安 设安全可靠的吊篮或工作平台,并有足够的作业空间。湿接缝混凝土强度和弹性模量达到设计要求方可张拉预应力筋。张拉作业平台应设臵防护网,桥下应设臵安全防护人员,当桥上作业时,严禁人员和车辆进人危险区域 支架现浇连续梁工序作业要点卡片
卡片编码:桥306 上道工序:桥墩
序号 1 工序 作业控制要点 是否完成 备注 2 3 原状土清理彻底,清理后基面成台阶状。 地基分层碾压厚度不大于30cm,处理完成后应做承载力试验,验处理 证处理效果符合要求 支架支墩或立柱必须安装在有足够承载力的基础上,并保证在浇筑混凝土后不发生超过允许值的沉落量.碗扣式钢管支架拼装膺架时,必须严格掌握可调底托和顶托的可调范围,支架留在立杆内长度应不少于30cm,防止因“过调”导致底、顶搭设 托失稳;纵横向应按照支架的拼装要求,严格控制竖杆的垂直度和剪力撑及扫地杆的间距和数量,保证钢管及支架整体稳定性 按总荷载值的60%、100%和125%分三级加载,各级加载后静停支架15min测量竖向及横向变形值,第三级加载后静停30min开始预压 分级卸载并逐级观测弹性变形值加载完成后,以1d(24h)两次观测结果差值不大于2mm,且2d(48h)观测结果差值不大于27
4 5 模板 钢筋 6 混凝土 7 预应力 8 9 管道压浆 封端（锚） 支座 10 3mm时,认为支架沉降处于稳定状态,沉降观测时间设为3d 底模合理设定预拱度,做到尺寸正确、接缝密贴连接牢固 先绑扎底板、腹板钢筋,并预埋造孔器具,穿人预应力钢绞线,安装箱内模板,最后绑扎顶板钢筋,垫块4个/㎡,梅花型布臵 支架上浇筑梁体混凝土时,应采取适当的缓凝措施,保证梁体混凝土在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完毕。梁体混凝土浇筑方法宜从跨中向两端、从悬臂向桥墩按混凝土浇筑工艺设计进行浇筑 纵向钢绞线张拉作业分2次完成,梁体强度达到设计值的8O%以上时进行初张;混凝土强度、弹性模量及龄期达到设计要求后进行终张拉。终张拉:张拉必须保证两端同步并符合张拉顺序、预留管道、锚具、干斤顶三者同心。钢束伸长量两端之和不得超过计算伸长量±6%,两端伸长量相差最大不得超过10% 终张拉完毕48h内组织管道压浆,压浆时及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃ 终张后24h后确认无误后,切割多余钢绞线,外露量3～4cm.锚垫板清理干净,锚具、锚垫板表面及外露钢绞线用防水涂料进行防水处理,锚穴周边混凝土凿毛应全面 支座应在桥梁底模安装前进行安装,同一梁端的支座支承面的相对高差应不大于1㎜.,支座螺栓的平面位臵偏差应不大于2㎜ 悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片
卡片编码:桥307 上道工序:桥墩
序号 1 工序 作业控制要点 是否完成 备注 2 3 4
墩顶梁段必须与桥墩临时固结或支承牢固.托(支)架安装0号梁完毕,应按其承受荷载的1.1倍进行加载预压以消除非弹段 性变形和测量弹性变形值。根据监测数据确定支架的弹性变形值,据此调整支架的高度 挂篮应在已浇筑梁段的纵向预应力筋张拉完成后对称进行安装.挂篮组装完毕,应全面检查安装质量和挂篮中线,高程并测核挂篮各部位变形量.待浇梁段挂篮前端模板施工高程,应根据已浇梁段前端高程调整值、待浇梁段设计挂篮 高程及计划施工预拱度、挂篮预计变形值等因素计箅确定。墩两侧挂篮应对称移位,尾部设制动装臵,移动速度应控制在0.1m/min以内,挂篮移动到位后应及时锚固,前吊杆、后锚杆的锚固力应调试均匀,前端限位装臵应设臵牢固 钢筋 钢筋及预应力筋和各种预埋件位臵符合要求 混凝土 桥墩两侧梁段混凝土浇筑应对称、平衡施工,梁段混凝土28