2在普通螺栓、2 锚栓或铆钉杆普通螺栓Nbndet?4fbt (7.2.1-5) 轴方向受拉的连接中，每个普2 通螺栓、锚栓或锚栓Nandeat?铆钉的承载力4ft (7.2.1-6) 设计值计算 铆钉 2Nrt?nd04frt (7.2.1-7) 同时承受剪力普通螺栓： 和杆轴方向拉 力的普通螺栓?2和铆钉，应分别?Nn????N?2 ??t? (7.2.1-8) 符合下列公式?Nv??Nb21 v??t?≤1 ?的要求： Nv≤Nbc (7.2.1-9) 铆钉 ???2?Nv???2?≤1 (7.2.1-10) ?Nrv????N?t?Nrt??Nv≤Nrc ( 7.2.1-11) 7.2.2高强度螺栓摩1 在抗剪连接擦型连接应按下列规中，每个高强度Nbv=0.9 nfμP (7.2.2-1) 27 20 22 21 定计算 螺栓的承载力 设计值计算 16
2 在螺栓杆轴方向受拉的连接中，每个高强度螺栓的承载力设计值25 取Nbt=0.8 P。 3 当高强度螺 栓摩擦型连接NvNb?Ntb≤1 (7.2.2-2) 25 同时承受摩擦vNt面间的剪力和螺栓杆轴方向的外拉力时，其承载力应按下式计算 7.2.3 高强度螺栓承1 承压型连接的高强度螺栓的预拉力P应与摩擦型连接高强度螺栓 压型连接应按下列规相同。连接处构件接触面应清除油污及浮锈。 定计算 高强度螺栓承压型连接不应用于直接承受动力荷载的结构。 2 在抗剪连接中，每个承压型连接高强度螺栓的承载力设计值的计 算方法与普通螺栓相同，但当剪切面在螺纹处时，其受剪承载力设计值应按螺纹处的有效面积进行计算。 3 在杆轴方向受拉的连接中，每个承压型连接高强度螺栓的承载力 设计值的计算方法与普通螺栓相同。 4 同时承受剪力和杆轴方向拉力的承压型连接的高强度螺栓，应符 合下列公式的要求： 2 ??NV???2?Nb??Nt?1 (7.2.3-1) ????Nbv??t?≤? Nbv≤Nc/1.2 (7.2.3-2) 7.2.4 在构件的节点处或拼接接头的一端，当螺栓或铆钉沿轴向受力方向的连接长度l1大于 20 27
17
15dl0时，应将螺栓或铆钉的承载力设计值乘以折减系数(1.1－1150d)。当l1大于60 d0时，0折减系数为0.7，d0为孔径。 7.3.1 组合工字梁翼缘与腹板的双面 角焊缝连接，其强度应按下式计算 1?22 ?VS???f????F?2h?≤fwf 19 19 e?I??? （7.3.1) ??flz?? 注1 当梁上翼缘受有固定集中荷载时，宜在该处设置顶紧上翼缘的支承加劲肋，此时取F=0。 2 当腹板与翼缘的连接焊缝采用焊透的T形对接与角接组合焊缝时，其强度可不计算。 7.3.2 组合工字梁翼缘与腹板的铆钉22 (或摩擦型连接高强度螺栓)的承载力计a??VS?f?????1?F?rb算 ?I?????≤nN或nN ?l1min1vz??(7.3.2) 注：当梁上翼缘受有固定集中荷载时，宜在该处设置顶紧上翼缘的支承加劲肋，此时取F=0 7.4.1 当工字形梁翼l 在梁的受压 缘采用焊透的T形对翼缘处，柱腹板tA fcfbw≥ (7..1-1) 接焊缝而腹板采用摩厚度tb w应同时ef c擦型高强度螺栓或焊满足 缝与H形柱的翼缘相thw≥cfyc30235 (7.4.1-2) 连，满足下列要求时，柱的腹板可不设置横2 在梁的受拉向加劲肋 翼缘处，柱翼缘tc≥0.4Afthb/fc (7.4.1-3) 板的厚度tc应满足 7.4.2 由柱翼缘与横1 抗剪强度应 向加劲肋包围的柱腹按下式计算 Mb1?Mb2V≤4fv （7.4.2-1) 26 板节点域应按下列规p3
18
定计算 2腹板的厚度tw 应满足下式要tw≤hc?hb 90 (7.4.2-2) 24 求 7.5.1 连接节点处板件在拉、剪作用下 的强度计算 N???≤f (7.5.1-1) 21 iAi?η1 i=1?2cos2? (7.5.1-2) i7.5.2 桁架节点板(杆件为轧制T形和 双板焊接T形截面者除外)的强度除可σ=Nbt≤f (7.5.2) 按公式(7.5.1-1)计算外，也可用有效宽e度法计算 7.6.6轴心受压柱或压弯柱的端部为铣平端时，柱身的最大压力直接由铣平端传递，其连接焊26 缝或螺栓应按最大压力的15％或最大剪力中的较大值进行抗剪计算；当压弯柱出现受拉区时，该区的连接尚应按最大拉力计算。 8 构造要求 8.2.7 角焊缝的尺寸应符合下列要求： 26 1 角焊缝的焊脚尺寸hf，(mm)不得小于1.5t，t(mm。)为较厚焊件厚度(当采用低氢型碱性焊条施焊时，t可采用较薄焊件的厚度)。但对埋弧自动焊，最小焊脚尺寸可减小l mm；对T形连接的单面角焊缝，应增加l mm．。当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。 2 角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍(钢管结构除外)，但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求： 1)当t≤6 mm时，hf≤t； 2)当t>6 mm时，hff≤t－(1～2)mm。 圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽短径的1／3。 3 角焊缝的两焊脚尺寸一般为相等。当焊件的厚度相差较大且等焊脚尺寸不能符合本
19
条第1、2款要求时，可采用不等焊脚尺寸，与较薄焊件接触的焊脚边应符合本条第2款的要求；与较厚焊件接触的焊脚边应符合本条第1款的要求。 4 侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf，和40mm。 5 侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf，当大于上述数值时，其超过部 9 塑性设计 9.2.1 弯矩Mx(对H形和工字形截面xMx≤Wpnxf (9.2.1) 轴为强轴)作用在一个主平面内的受弯构件，其弯曲强度应符合下式要求 9.2.2 受弯构件的剪力V假定由腹板承V≤hwtwfv (9.2.2) 受，剪切强度应符合下式要求 9.2.3 弯矩作用在一个主平面内的压弯 构件，其强度应符合下列公式的要求 当N A≤0.1 3时： nf Mx≤Wpnxf (9.2.3-1) 当NA＞0.13时： nf M?N?x≤1.15??1-??Anf??Wpnxf (9.2.3-2) 9.2.4 弯矩作用在一1 弯矩作用平 个主平面内的压弯构面内 N?mxMx件，其稳定性应符合??xAfW?N?≤1 (9.2.4-1) pxf??1?0.8?下列公式的要求 ?N?Ex??2 弯矩作用平 面外 N???txMx?≤1 (9.2.4-1) yAf?bWpxf 20