绑扎顶板钢筋，再浇筑腹板及顶板，腹板采用一端自另一端连续浇注，两侧对称，斜向分段，水平分层进行。采用插入式振捣棒振捣，顶板人工收面拉毛。
预应力张拉
当板梁砼强度达到设计强度后，方可进行后张法预应力筋的张拉。张拉采用两台YCK-2000型千斤顶和2台YBZ2×2/50型电动油泵，张拉前，对锚具有表面清洗干净，并对千斤顶、油泵、油表进行配套标定。 预应力张拉按两端左右对称张拉，采用张拉力和伸长值双控。张拉时，两端千斤顶升降压，标以记号，测延伸量要保持一致，保证施工张拉时平稳均匀，且在张拉过程中，分阶段读出油表压力和延伸量的读数，作好施工记录，其张拉程序为：
0→初应力（10%бk）→103%бk（锚固）
孔道压浆
在张拉后尽快进行压浆，水泥选用普硅525#，为保证必要的性能，经监理工程师同意后，可在水泥内掺带减水剂和微膨胀作用的外加剂，水灰比控制在0.35～0.4之间，保证水泥浆强度不低于50Mpa，压浆利用水泥砂浆封锚头，将进浆口球阀和出浆口球阀与锚垫板压浆孔拧紧，从一端将灰浆压入，待另一端流出浓浆后，将出浆口阀门关闭，压力升至0.6～0.7Mpa后持压3分钟，关闭进浆口阀门,卸压。
（一）桥梁下部 1、施工准备 （1）施工用水用电
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施工用水拟用河流水，现场内部用水管路均采用塑料管。
施工用电（包括现场生活用电）已向当地电力管理部门申报，按临时用电半年、一年为限，施工现场范围内，所有电路均采用电缆方式，以防各种不利因素影响。
（2）钢筋及其他钢制半成品加工厂
全部钢筋加工及现场钢制半成品件均拟集中进行，加工厂占地15×30=450m2。
（3）混凝土拌合站
本工程全部混凝土均采用拌和场集中拌和，设置混凝土搅拌站一座。附近设水池一座，容量18m3。设砂、碎石堆放场各一处。设砖棚结构水泥仓库一处，机具库及小型料库各一处。整个拌合场占地均采用硬化处理。
2、施工工艺
A、钻孔灌注桩施工工艺
（1） 先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。 （2） 以监理工程师签认的导线点为基准点，用全站仪放样。根据设计定测桩位，中心偏差不大于5cm，
（3） 钻孔拟采用人工挖孔。必要进行倒挂壁作业，挖孔过程中，要及时取样并做好并作好记录。
（4）挖孔深度符合设计要求后，通知监理工程师验孔，合格后进行钢筋笼安设，钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，钢筋笼要焊接牢固，吊孔绑扎结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于±5厘米。
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（7） 灌注水下混凝土采用拌合楼集中拌制，砼运输车运输，灌注前首先安装好导管。直到导管底部距孔底50厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。混凝土应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的混凝土水灰比、和易性和塌落度。混凝土灌注时，计算好首批混凝土数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌筑时要经常探测混凝土面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，做好记录。导管埋深控制在3～6米，最大埋深不超过8米。混凝土灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，确保桩顶部混凝土的质量。灌筑时，做好混凝土试件，以便检验混凝土强度。
（8）当桩身混凝土强度达到80％以上时，即可开挖桩头凿出多余部分，使桩顶混凝土表面符合要求。
3、系梁施工工艺 （1）基础开挖
先初步放样，划出系梁边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图铺设混凝土垫层。
（2） 测量放样
下部系梁至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。
（3）钢筋下料成型及绑扎
钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑扎。绑扎中钢筋位置、搭接长度及接头的错开。
（4）支模板
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承台和系梁模板均采用大尺寸钢模板拼装，墩身采用工厂加工的定型钢模板。盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装按照设计图纸尺寸作业。
（5）浇筑混凝土
钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇筑混凝土。混凝土采取集中拌合，砼罐车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的混凝土进行塌落度测定。
（6）养生
混凝土浇注后要及时覆盖养生，经常保持混凝土表面湿润。强度达到拆模要求后再进行拆模。
4、墩、台身施工工艺 A、施工方法：
（1）在承台顶面准确放出墩台中线和边线，考虑混凝土保护层厚，标出主钢筋就位位置。
（2）将标准钢模组合分成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。
（3）端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。
（4）为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。
（5）使用模板修筑圆形墩时，按吊装能力分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全。
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（6）混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇注混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土的浇注。
（7）混凝土的水平运输用1t翻斗车，混凝土垂直运输用吊机浇注。 （8）混凝土应分层、整体、连续浇注，逐层振捣密实。 （二）桥梁上部
本标段共有大桥一座，中桥三座共有20米先张法预应力空心板36片。16米先张法预应力空心板20片。 1、先张法预应力混凝土空心板预制：
施工前准备工作
⑴张拉台座采用传力柱式张拉台座，传力柱为钢筋混凝土结构。 2、预施应力
⑴钢绞线下料编束：在钢筋加工场地留出适当的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm混凝土，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割切断后整齐存放，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并且要有防雨措施。
⑵张拉设备校验：张拉设备在首次使用或发生下列任何一种情况时，要进行配套校验。
①张拉过程中预应力钢丝经常出现断丝时； ②千斤顶漏油严重时； ③油压表指针不回零时； ④调换千斤顶油压表时； ⑶张拉前准备工作
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