10.4支架系统安全监理
1) 支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、
扭曲严重的万能杆件和钢管等；
2) 立柱稳定，包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距、立杆间距（纵向、
横向）等符合方案要求；
3) 作业环境2米以上高处制模，作业人员要有可靠的立足点，防护设施完善； 4) 地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求；
5) 支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与支撑桩联结牢固，防
止不均匀沉落、失稳和变形；
6) 支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑
牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧形成整体； 7) 用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动； 8) 支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳；
10.5脚手架搭设安全监理
1) 立杆基础应有排水系统；
2) 钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架；
3) 剪力撑应每隔9米设一道；夹角为45～60度；
4) 脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联；
5) 脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行； 6) 脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加
25
设防滑木条；
7) 悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃；
8) 搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm；
9) 脚手架高度在10~15m时应设置一组(4～6根)缆风绳。每增高l0m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45°～60°。缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏； 10) 出入口应设置通道防护棚；
11) 拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
10.6模板安全监理
10.6.1模板作业场地
1) 模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，
应做到统筹安排，合理布局；
2) 作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，
作业场内严禁烟火；
3) 钢棋、木材应堆放平稳，原木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不
得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于lm。作业场地应避开高压线路； 4) 下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
10.6.2模板制作
1) 制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模
不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料；
26
2) 制作钢木结合棋板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。 3) 制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好； 4) 用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔；
10.6.3模板支立及拆除
1) 在基坑或路槽内支模时，应检查基坑壁、边坡有无塌方现象，确认安全后，方可操作； 2) 向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具；
3) 用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆；
4) 支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支
撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上；
5) 用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人
或通行。模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作；
6) 高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，
更不得插在腰带上；
7) 在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套； 8) 拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬
砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉；
9) 拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢
送下。
27
10.7钢筋制作安全监理
1) 钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进
行检查；
2) 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场；
3) 钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断
作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割；
4) 采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具
人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人；
5) 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；
6) 电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，
应停止露天作业；
7) 在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作； 8) 把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线； 9) 更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣； 10) 在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备； 11) 焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板；
12) 乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置；
13) 乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于l0rn。严禁用明火检验是否
漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房；
14) 氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35℃，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时
应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业；
28
15) 乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于l0m；
16) 氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。
10.8施工机械安全监理
10.8.1空气压缩机
（1）空气压缩机整机应符合下列规定：
1) 排气量、工作压力参数均应达到额定指标；
2) 整机不得有油污、明显锈蚀，管路敷设应合理、固定可靠； 3) 零部件及附属机具应齐全；
4) 进排气阀不应漏气，不得有严重积炭、积灰；
5) 电器和电控装置应齐全、可靠，电气系统绝缘应良好，接地装置敷设、接地体（线）
连接正确、牢固，接地电阻应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定；
6) 贮气罐焊缝不得有开焊、裂纹及变形，并应有出厂合格证；
7) 罐体内不得有油污和冷凝水；承受压力的贮气罐罐体应在检定期内。 （2）空气压缩机的安全装置应符合下列规定：
1) 各安全阀动作应灵敏可靠； 2) 自动调节器调节功能应良好；
3) 压力表应灵敏可靠，计测正确，且在检定期内。
10.8.2混凝土喷射机组
①．液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整；
②．压力不得大于系统额定工作压力的110%；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额
29