其尺寸线上；两处?18圆柱外表面的表面结构要求标注在轮廓线上；?16圆柱外表面的表面结构要求标注在延长线上；其余各表面表面结构要求Ra值为12.5μm，需要标注的表面比较多，不在图上标注，而用图8- 14所示的标注方法，标注在图形的右下角(标题栏附近)，如图8-18所示。
任务2 在图样上标注尺寸公差 任务引入
根据要求在图8-3所示支撑轴上标注尺寸公差： 1．尺寸?48基本偏差代号为f，公差等级为7级。 2．两处尺寸?l8基本偏差代号为f，公差等级为7级。 3．尺寸30基本偏差代号为f，公差等级为7级。 4．尺寸?16基本偏差代号为k，公差等级为6级。 5．键槽宽度5基本偏差代号为N，公差等级为9级。 6．键槽深度尺寸14上偏差为0，下偏差为-0.1。 任务分析
前而所有标注的尺寸都是理论尺寸，在生产实际中，为了保证零件具有互换性，应对其尺寸规定一个允许变动的范围——允许尺寸的变动量，称为公差。零件加工后测量出的尺寸(即实际尺寸)，只要在尺寸允许变动的范围内，该尺寸就是合格的。 相关知识
给出尺寸基本偏差代号和公差等级的尺寸公差的表示方法。给出尺寸上、下偏差的尺寸公差的表示方法：任务实施
标注如图8-19所示。
注意：
1．尺寸公差的表示也可以在基本尺寸后面同时标注公差带代号和上下偏差值。如：
2．装配图中配合的标注方法
对有配合要求的尺寸，应在基本尺寸之后标注配合代号。配合代号由孔与轴的公差带代号组合而成，并写成分数形式，分子为孔公差带代号，分母为轴公差带代号，如图8-20所示。
表示：基本尺寸?35，H8孔与f7轴的配合。
任务3 几何公差代号在图样上的标注与识读 任务引入
根据要求在图8-19上标注几何公差。
1．?48f7圆柱外表面圆柱度要求为O.05 mm。
2．?48f7圆柱左端面相对于两处?18f7圆柱轴线垂直度要求为0.015mm。
3．?48f7圆柱轴线相对于两处?18f7圆柱轴线同轴度要求为?0.05 mm。
4．两处?18f7圆柱表面相对于两处?18f7圆柱轴线圆跳动为O.015 mm。 任务分析
零件的加工质量，不仅需要用表面结构要求、尺寸公差来给予保证，而且还要对零件的宏观几何形状、方向、位置和跳动的准确度加以限制，这样才能满足零件的使用和装配要求，保证互换性。零件的几何公差也是评定零件质量的一项重要指标。正确标注和识读几何公差也十分重
要。 相关知识
一、几何公差的表示
几何公差代号及其含义如图8-2l所示。 二、基准
基准用一个大写字母表示。基准字母标注在基准方格内，方框与一个涂黑的或空白的三角形相连，如图8—22所示；表示基准的字母还应标注在公差框格内。涂黑的和空白的基准三角形含义相同。
当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在轮廓线或其延长线上(与尺寸线明显错开)，如图8-23a所示；基准三角形也可放置在该轮廓而引出线的水平线上，如图8-23b所示。
当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时，基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上，如图8-24a、b、c所示；如果没有足够
的位置标注基准要素尺寸的两个尺寸箭头，则其中一个箭头可用基准三角形代替，如图8-24b、c所示。
如果只以要素的某一局部作为基准，则应用粗点面线表示出该部分并加注尺寸，如图8-25所示。
任务实施
?48f7圆柱外表面网柱度公差指引线直接指在?48f7圆柱外表面上；两处?18f7圆柱表面相对于两处?18f7轴线圆跳动公差指引线直接指在右侧?18f7圆柱外表面上；?48f7左端面相对于两处?18f7垂直度公差指引线指在?48f7圆柱左端面上；?48f7轴线相对于两处?18f7轴线同轴度公差指引线与?48f7尺寸线对齐，A、B两处的基准的三角形分别与两处?18f7圆柱尺寸线对齐，如图8-26所示。