在技术要求中填写热处理、调质220～256HBW。 四、填写标题栏
在标题栏中填写比例1：1、材料45钢等。完成零件图绘制，如图8—30所示。
任务2 绘制叉架类零件图 任务引入
根据图8-3l及给定的技术要求绘制拨叉的零件图。
1．尺寸?72mm基本偏差为H，公差等级为6级；尺寸?25mm基本偏差为H，公差等级为6级。
2．?72mm孔内表面表面结构要求为Ra3.2μm；?25mm内表面表面结构要求为Ra1.6μm；?40mm圆柱两端面表面结构要求为Ra6.3μm；?90mm半圆柱两端面表面结构要求为Ra6.3μm；其余表面不要求加工。
3.未注倒角C2；?25mm圆柱轴线相对于?40mm圆柱后端面垂直度要求为0.05 mm；?25mm圆柱轴线相对于?72mm圆柱轴线平行度要求为0.015mm。 任务分析
叉架类零件由于加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑形状特征或工作位置。除主视图外，配以其他基本视图来表达主要结构，由于
其形状一般比较复杂且不规则，所以经常采用斜视图、局部视图、移出断面图、局部放大图等来反映局部结构。 任务实施
一、表达结构
选反映拨叉特点明显的视图为主视图，用全剖的左视图表达内部结构。
二、标注尺寸
在主视图上选拨叉的对称面作为长度方向的基准，选? 25H6圆柱孔轴线作为高度基准，在左视图上选?40mm圆柱后端面为宽度基准。先标?90mm半圆柱、连接板的定位尺寸125mm、2mm，然后根据尺寸公差要求标注?25H6、?72H6尺寸；再根据轴测图逐一标出定形尺寸；倒角C2在技术要求中标注。
三、标注技术要求
?40mm圆柱前端面表面结构要求，以及?90mm半圆柱筒前面的表面结构要求，用带箭头的指引线引出标注。其他几项表面结构要求直接标在相应轮廓线上，其余表面的表面结构要求标在图形右下角(标题栏上方)。
?25H6圆柱孔轴线相对?72H6半圆柱孔轴线平行度公差框格的指引线与?25H6尺寸线对齐，基准A的三角形符号与?72H6尺寸线对齐；?25H6轴线相对?40mm圆柱后端面垂直度公差框格与平行度公差共用一条指引线。基准B的三角形符号直接标在?40mm圆柱后端面上。
四、填写标题栏
在标题栏中填写比例l：2、材料HT200等。完成零件图绘制，如图8-32所示。
知识拓展
零件图上的尺寸是零件加工、检验的根据。因此，在零件图中标注的尺寸，除应达到正确、完整和清晰外，还应做到合理。所谓合理地标注尺寸，是指所注的尺寸既符合设计要求，又满足工艺要求。
一、尺寸基准的选择 1．尺寸基准的概念
尺寸基准就是尺寸标注的起点，这里所说的“点”是指确定零件上几何元素位置的一些面、线、点。
作为基准的面和线一般是： (1)零件上主要回转体的轴线。 (2)零件结构中的对称面。 (3)零件的主要支撑面和装配面。 (4)零件的主要加工面。 2．基准的分类
根据基准的作用不同，可将基准分为两类。
(1)设计基准 根据零件在机器中的位置、作用所选定的基准。 (2)工艺基准为零件加工和测量而选定的基准。标注尺寸应尽可能使设计基准与工艺基准一致，这样既能满足设计要求又便于加工和测量。
二、合理标注尺寸的原则
1．零件上的重要尺寸必须直接注出。重要尺寸主要是指直接影响零件在机器中的工作性能和相对位置的尺寸，常见的如零件间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等。
2．避免出现封闭尺寸链。封闭尺寸链是指首尾相接并封闭的一组尺寸。
3．标注尺寸要便于加工与测量。 三、零件上常见结构的尺寸标注