件常带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构，除主视图以外，还需要增加其他基本视图(如俯视图、左视图或右视图等)来表达。
任务实施 一、看标题栏
由标题栏可知零件的名称是端盖，起密封作用；材料为HTl00；比例为1：2等。
二、视图分析
端盖零件采用两个基本视图表达。主视图按加工位置选择，轴线水平放置，并采用两相交平面剖切的全剖视，以表达端盖上孔及方槽的内部结构。左视图则表达端盖的基本外形和四个图孔、两个方槽的分布情况。通过视图可知该零件为有同一轴线的回转体，其整体轴向尺寸小于径向尺寸。端盖右端有与主体同轴、深为2 mm的?60mm沉孔；左端阶
梯形圆柱内铸有大端直径为?62 mm、锥度为l:10的锥孔；盖上均布四个?9mm的固定圆孔，垂直方向有对称的长、宽均为10mm的方槽两个。另有倒角、圆角等工艺结构。
三、尺寸分析
该零件的公共回转轴线为径向尺寸的主要基准，由此标出4×?9 mm孔的定位尺寸?88mm。?105 mm端盖左端面B为重要配合面，作为长度方向尺寸的主要基准，由此标出阶梯圆柱?72mm的定位、定形尺寸10mm。为满足工艺要求，把?70mm左端面D定为长度方向尺寸的辅助基准，并标出整体长度34 mm。两基准的联系尺寸为26.5mm。图中的其他尺寸为定形尺寸。
四、看技术要求
端盖在装配时，?72h11圆柱面与箱体配合。为满足端盖的安装要求，?70mm左端面和?72h11圆柱面的表面结构要求为Ra3.2μm，105mm圆柱左端而结构要求为Ra6.3μm；锥坑内表面保持原铸造状态。其余表面表面结构要求为Ra12.5μm.此外，对有接触要求的?105mm左端面有几何公差要求，图中几何公差符号是指?105mm左端面对?72h11轴线的垂直度要求为0.03 mm。所有未注铸造圆角均为R2。
任务3 识读叉架类零件图 任务引入
识读如图8-35所示托架的零件图。
任务分析
叉架类零件的作用是操纵、连接、传动或支撑等，毛坯多为不规则的铸造件或锻压件，工作部分或支撑部分的孔、槽、叉、端面等常需要
精加工。
任务实施 一、看标题栏
由标题栏可知零件的名称为托架，主要起连接支撑作用。材料为灰铸铁HTl50，比例为1:2等。
二、视图分析
该零件用两个基本视图、一个局部视图、一个移出断面图共四个图形表达。主视图按照工作位置进行投影，以突出托架的形体结构特征。主视图上有两处作了局部剖视，一处表达托板上的凹槽、长腰形孔的内部结构及板厚；另一处则表达? 35H8孔和2×M8—7H螺孔的内形及两者贯通的结构情况。俯视图主要表达托架的整体外形结构及长腰形孔的位置分布情况。B向局部视图主要表达凸台的端面形状及两个螺孔的分布情况。用移出断面图着重表达U形肋板的断面结构及大小。
从视图中可看出，托架的结构分为上、中、下三部分：上方为长方形托板，板中间开有深为2 mm的凹槽，两边各有一个R6 mm的长腰形孔，为安装紧固螺栓之用；下方为?55mm圆筒，右下侧有R9mm长腰凸台，并钻有两个M8-7H的螺孔，中间为U形肋板，把上、下部分连接成整体。
三、尺寸分析
叉架类零件常以主要轴线、对称平面、安装基面或较大端而作为尺寸的主要基准。该零件从设计及工艺方面考虑，应以圆筒的轴线C作为
长度方向尺寸的主要基准，并分别标出凸台的定位尺寸30 mm、右长腰形孔的定位尺寸90 mm等。把上托板左端面E定为长度方向尺寸的辅助基准，由此标出到凹槽的尺寸30 mm、U形板转折处尺寸86 mm等。两基准之间注有联系尺寸175mm。
由于托板上平面A为重要接合面，应作为高度方向尺寸的主要基准，依此标注出2mm、10 mm等尺寸。考虑到加工的复杂性，把圆筒下端面F作为高度方向尺寸的辅助基准，标注出下螺孔的定位尺寸15 mm。两基准之间的联系尺寸是120 mm。
因为托架前后对称，所以其对称中心平面D即为宽度方向尺寸的主要基准。另外如两螺孔中心距20 mm、两长腰形孔中心距70 mn、等也属于定位尺寸。
四、看技术要求
根据托架的功用可知，?35H8孔将与轴配合，其表面结构要求为Ra6.3μm。托架上平面为重要接合面，其表面结构要求为Ra12.5μm，?55mm圆筒两端面的表面结构要求为Ra12.5μm，长腰形孔的表面结构要求为Ra12.5μm。图中未注明的表面结构要求均为原毛坯表面状态。
几何公差也有一项要求，图中注出?35H8孔的轴线对托架上平面A的垂直度公差为?0.015 mm。
另外，要求整个铸件不得有砂眼、裂纹，所有结构的未注圆角为R3～R4mm。