知识拓展
一、识读图8-27中公差框格的含义 Ⅰ处
的含义是：直径为?22mm圆锥的大、小两端面(被测要
素)对轴线(基准要素)的圆跳动公差(公差项目)为0.0lmm(公差值)。
Ⅱ处
的含义是：圆锥体任一正截面(被测要素)的圆度公差(公
差项目)为0.04mm公差值)。
Ⅲ处的含义是：M10外螺纹的轴线(被测要素)对两端中心
孔轴线(基准要素)的同轴度公差(公差项目)为?0.01mm(公差值)。
Ⅳ处
的含义是：
圆柱面(被测要素)的圆柱度公差
(公差项目)为0.05 mm(公差值)。
二、图8—28中公差框格的含义 Ⅰ处
的含义是：?160mm
圆柱表面(被测要素)对?85 mm圆柱孔轴线(基准要素)的径向圆跳动公差(公差项目)为0.03mm(公差值)。
Ⅱ处
的含义是：?150mm
圆柱表面(被测要素)对?85mm圆柱孔轴线(基准要素)的径向圆跳动公差(公差项目)为0.02 mm(公差值)。
Ⅲ处的含义是：厚度为20mm的安装板左端面(被测要素)对
?150mm圆柱面轴线(基准要素)的垂直度公差(公差项目)为0.03mm(公差值)。
Ⅳ处
的含义是：安装板右端面(被测要素)对160mm圆柱面轴
线(基准要素)的垂直度公差(公差项目)为0.03mm(公差值)。
Ⅴ处
的含义是：?125mm圆柱孔的轴线(被测要素)对?85mm
圆柱孔轴线(基准要素)的同轴度公差(公差项目)为?0.05mm(公差值)。
Ⅵ处
的含义是：均布于?210mm圆周上的5个?6.5mm的孔
(被测要素)对基准C和D(基准要素)的位置度公差(公差项目)为?0.2 mm(公差值)。
子情境三 绘制零件图 任务1 绘制轴类零件图 任务引入
根据图8-29及给定的技术要求绘制轴零件图。
1．尺寸?18 mm上偏差为O mm，下偏差为-O.01l mm；尺寸24mm上偏差为
O.084mm，下偏差为0mm；尺寸?16mm上偏差为O mm，下偏差为-0.011mm；尺寸
5mm上偏差为0.025 mm，下偏差为0mm。
2．?16mm和?18mm圆柱外表面表面结构要求为Ra0.8μm；?30mm圆柱两端面表面结构要求为Ra1.6μm；键槽两侧面表面结构要求为Ra3.2μm；其余表面表面结构要求为Ra6.3μm。
3小轴调质220～256HBW；?18mm圆柱轴线相对于?16mm圆柱轴线同轴度要求为?0.01mm。
任务分析
轴类零件主要在车床上加工，所以主视图按加工位置选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图和看尺寸。根据轴套类零件的结构特点，一般只用一个基本视图表示，并配以尺寸标注。零件上的一些细部结构(如键槽、轴肩、螺纹退刀槽或砂轮越程槽等)，通常采用断面、局部剖视、局部放大图等表达方法表示。 任务实施
一、表达结构
选小轴加工位置水平放置为主视图，用断面表达键槽结构，用局部剖视表达锥孔。
二、标注尺寸
选小轴轴线为径向基准，?30mm圆柱左端面为轴向基准。先标锥孔、键槽、挡圈槽定位尺寸35mm、4mm、24mm，再根据轴测图逐一标出定形尺寸及公差值。倒角C0.5在技术要求中标注。
三、标注技术要求
?18 mm圆柱外表面表面结构要求直接标在轮廓线上，键槽两侧表面结构要求标注在尺寸线上，?30mm圆柱两侧面、?16mm圆柱表面表面结构要求标在轮廓线的延长线上，其余表面表面结构要求标在标题栏附近。
?18 mm圆柱轴线相对于?16 mm圆柱轴线同轴度公差框格的指引线与
尺寸线对齐，A基准三角形与
尺寸线对齐。