新版IATF16949-2016电动汽车工厂新版质量管理手册 - 图文(6)

2019-08-30 20:42

文件类别 文件名称:IATF16949-2016质量手册 手册 文件编号 版 别 页 码 QMS-01 A/0 26 of 44 过程描述: 本过程定义了对销售合同、订单的评审、签订传递、履行的要求。包括: ☆与产品有关的法律法规要求的识别与评审(产品的全性、环保要求,认证要求等)。 ☆本公司在签订合同/订单之前,对产品的制造可行性进行评审,评审的内容包括; a)是否完全定义产品; b)技术性能规范是否符合书面要求; c)是否能够按照规定的公差生产产品; d) 能否用符合要求的CPK值进行产品生产; e) 生产能力是否足够; f) 合理的质量成本; g) 风险分析; 过程所有者: ● 销售部:负责产品销售合同、签订,制定并传递产品销售计划,并监督合同的履行。 ● 项目:负责产品销售合同的评审。 过程相关职责: ○ 销售部:负责产品价格的评审; ○ 采购部:负责采购能力的评审; ○ 生产部:负责产品生产能力的评审; ○ 品质部:负责产品质量要求的评审; ○ PMC部:负责产品生产计划能力的评审; ○ 工程部:负责产品技术能力的评审; 过程资源: 网络、电脑、纸、ERP; 过程绩效指标: ★订单评审完成率 相关文件: 《合同评审管理程序》 QPM-11 C4过程设计开发 ( 8.3;8.3.1;8.3.1.1;8.3.2;8.3.2.1;8.3.2.2;8.3.2.3;8.3.3;8.3.3.2;8.3.3.3;8.3.4;8.3.4.1;8.3.4.2;8.3.4.3;8.3.4.4;8.3.5;8.3.5.2;8.3.6;8.3.6.1; ) 输入信息: ☆顾客要求; ☆ 产品接收准则; ☆ 过程开发目标(生产率、过程能力及成本); ☆ 现有过程资源信息; ☆ 新设备、工装和检测设备计划; ☆ 产品和过程特殊性清单; ☆ 技术/材料规范(产品的功能及性能要求); ☆ 精益制造原则; ☆ 人机工程分析结果; ☆ 员工素质; ☆ 管理者的支持; ☆ 适用的法律、法规要求; ☆ 生产率、生产能力(如标准工时); ☆ 产品成本目标; ☆ 以往类似产品的开发经验; ☆ 项目小组成立; ☆ 项目任务书; ☆ 项目流程计划; ☆ 所需要的其他要求; ☆ 制造过程设计包括采用防错方法,其程度与问题的重要性和所存在风险的程度相适应; 输出信息:

文件类别 文件名称:IATF16949-2016质量手册 手册 文件编号 版 别 页 码 ☆ 制造过程流程图; QMS-01 A/0 27 of 44 ☆ 规范及图纸; ☆ 场地布置图; ☆ PFMEA; ☆ 控制计划; ☆ 测量系统分析; ☆ 样件; ☆ 作业指导书; ☆ 初始过程研究; ☆ 批准接收准则(PPAP); ☆ 提供适当信息给采购、生产及服务; ☆ 有关质量、可靠性、可维护性,及可测量性的数据; ☆ 适当时,防错活动的结果; ☆ 产品/制造过程不合格的快速探测和反馈方法。 过程描述: 本过程定义了工艺分析、工艺设计、工艺评审和验证、工装设计等过程设计开发的管理要求。 过程所有者: ● 工程部:负责主导过程设计与开发包括工艺分析和管理。 过程相关职责: ○工程部:负责过程设计与开发中工艺设计、工装设计样品制作等活动的实施; ○品质部:负责样件检测和试生产时的过程监控; ○销售部:负责样件的提交与顾客信息的反馈沟通; ○人力资源部:负责给予项目小组适当的培训; 过程资源: 新产品涉及的材料、设备、资金、人员; 过程绩效指标: ★ 样品交付及时率; 相关文件: 《APQP产品质量先期策划管理程序》 QPM-10 《PPAP生产件批准管理程序》 QPM-12 《FMEA潜在失效模式及后果分析管理程序》 QPM-13 《工程变更管理程序》 QPM-14 S5采购控制 (8.4;8.4.1;8.4.1.1;8.4.1.2;8.4.1.3;8.4.2;8.4.2.1;8.4.2.2;8.4.2.3;8.4.2.3.1; 8.4.2.4;8.4.2.4.1;8.4.2.5;8.4.2.5.1;8.4.5.2.2;8.4.3;8.4.3.1) 输入信息: ☆ 供方信息; ☆ 供方交付业绩 ☆ 采购信息; ☆ 法律法规要求; ☆ 生产计划; ☆ 销售预测; ☆ 新产品开发计划; ☆ 原辅材料消耗定额; ☆ 关键设备/工装/备件采购信息; ☆ 顾客指定的供货源; 输出信息: ☆经批准的合格供方名单; ☆满足生产需要的物资采购计划; ☆生产件批准; ☆符合法规、采购物资规范要求的合格物资;

文件类别 文件名称:IATF16949-2016质量手册 手册 文件编号 版 别 页 码 QMS-01 A/0 28 of 44 ☆采购物资清单; 过程描述: 本过程定义了对采购过程的管理要求。包括: ☆ 供方选择和评价; ☆ 符合适用的法规要求; ☆ 供方质量管理体系开发; ☆ 采购信息: ☆ 采购产品验证采用以下一种或多种方法保证采购产品质量过程; a)收集与供方有关的统计数据并加以评价; b)接收检验和/或试验,例如基于性能的抽样; c)结合已交付的可接受的产品质量记录,由第二方或第三方机构对供方现场进行评估或审核; d)对于无法检测的项目,由指定的实验室进行评价; e)要求供方提供材质证明文件或出厂检验报告; f)顾客同意的其它方法; ☆供方监测,通过以下指标进行监视,促进供方对其制造过程业绩的监视; a) 已交付产品的质量; b) 顾客中断,包括市场退货; c) 交付时间表现,包括发生的超额运费; d) 有关质量或交付问题异常情况的顾客通知; 过程所有者: ●品质部:负责采购过程的归口管理,负责供方的选择、评价和重新评价,采购计划的编制和实施及供方的监视。 ●采购部:负责对应的物资(设备、工装、备件等)供方选择、评价和重新评价、业绩评价,采购申请。 过程相关职责: ○品质部:负责参与供方的选择评定及供方质量管理体系的评审,负责采购产品的验证,给予原材来采购以支持。 ○工程部: 负责采购物资技术规范文件的编制,参与供方评定,工装模具采购申请编制提交给予原料采购以支持。 ○各部门:负责物料采购申请的提交。 过程资源: 电话、传真、检测工具、打印机、纸张、网络、仓库、交通运输工具 过程绩效指标: ★采购交期达成率(%) 相关文件: 《采购管理程序》 QPM-15 《供应商管理程序》 QPM-16

文件类别 文件名称:IATF16949-2016质量手册 手册 文件编号 版 别 页 码 QMS-01 A/0 29 of 44 C5产品制造 ( 8.5;8.5.1;8.5.1.1;8.5.1.2;8.5.1.3;8.5.1.4; 8.5.1.7;8.5.2;8.5.2.1;8.5.3) 输入信息: ☆ 生产作业计划; ☆ 产品特性信息; ☆ 人员/设备/工装/监视装置; ☆ 质量信息反馈; ☆ 顾客财产; 输出信息: ☆ 准时按量生产的合格产品; ☆ 产品和过程记录; ☆ 对产品进行防护; ☆顾客财产的维护保养记录; ☆ 对生产现场实施可视化管理,确保工作环境安全有序; ☆ 用适宜的方法识别产品及其监视和测量状态,并实现可追溯性; 过程描述: 本过程定义了产品制造过程的控制要求,包括: ☆ 过程和运行活动的作业标准和作业指导文件提供; ☆ 过程和产品的监视文件提供; ☆ 控制计划的制定和实施; ☆ 设备、工装的预防性维护和预见性维护; ☆ 对工装外包过程的管理; ☆ 生产作业准备及验证; ☆ 产品和过程特性的监视和测量; ☆ 员工培训; ☆ 因能源供应中断、物料中断、劳动力短缺、关键设备故障、市场退货等紧急情况的应急计划制定和实施; ☆ 对关键过程的控制; ☆ 对生产过程中产品一致性进行管理; ☆ 对制造过程进行监测,定期评价过程能力; ☆ 过程不稳定或能力不够时,采取相应的反应计划; 过程所有者: ● 生产部:负责产品制造过程的归口管理。负责设备工装维护,作业准备验证、生产计划实施、 产品标识和可追溯性、产品防护及生产现场环境管理。 过程相关职责: ○工程部:负责控制计划、作业标准、作业指导书的编制和提供; ○品质部:负责产品和过程特性进行监测和量管理,负责产品及其监视和测量状态管理。负责生产 和服务提供过程的确认; 过程资源: 原材料、机器设备、人员工装、指导文件、检测工具。 ☆ 控制计划; ☆ 作业指导书;

文件类别 文件名称:IATF16949-2016质量手册 手册 文件编号 版 别 页 码 QMS-01 A/0 30 of 44 过程绩效指标: ★ 生产计划达成率 相关文件: 《制程管制程序》 QPM-17 《产品标识和可追溯性管理程序》 QPM-18 《控制计划管理程序》 QPM-35 S6生产设备管理 (8.5.1.5;8.1.5.6) 输入信息: ☆ 公司经营计划; ☆ 关键设备技术状态; ☆ 生产计划; ☆ 生产设备要求/项目计划; 输出信息: ☆ 适宜的设备; ☆ 生产设备维护记录; ☆ 有计划的维护活动; 过程描述: 本过程定义了生产设备的管理要求,定义了从设备的识别、验收、建档、设备预防性和预见性维护、维修的要求包括: ☆ 有计划的维护活动; ☆ 设备、工装和量具的包装和防护; ☆ 关键生产设备的零部件可获得性; ☆ 文件化、评估和改进维护的目标; 过程的所有者: ● 生产部:负责设备的归口管理,负责设备验收、维修、报废、预防性和预见性维护管理。 过程相关职责 ○ 仓库部:负责生产设备消耗性配件和关键零部件的贮存、帐目、进出管理。 过程资源: 电脑、工具、备件、资金; 过程绩效指标: ★设备保养完成率 相关文件: 《设备、设施管理程序》 QPM-04 ☆ 关键设备维护目标; ☆ 设备维护历史数据资料。 ☆ 设备更新改造计划; ☆ 状态完好满足产品生产要求的生产设备。 S7工装管理 (8.5.1.5;8.1.5.6) 输入信息: ☆ 新产品开发计划; ☆ 工装更新计划;


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